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基于統(tǒng)計特征的不等長間歇過程故障診斷研究本科畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-30 11:08本頁面

【導讀】為監(jiān)控系統(tǒng)中的不可缺少的一部分。及時準確地檢測和診斷出過程的。產(chǎn)管理成本,提高產(chǎn)品的質(zhì)量?;诮y(tǒng)計分析的故障診斷是故障診斷。技術(shù)的重要組成部分之一?!狝1堆腐蝕過程進行了具體地分析與仿真,取得了預期的效果。ponentanalysis,MPCA)方法在故障監(jiān)測與診斷過程中的應用。時間,因此該算法具有很好的故障診斷性能。

  

【正文】 0 1000 1500 20xx 2500 3000 3500 0 20 40 60 80 100 1202 . 6 52 . 72 . 7 52 . 82 . 8 52 . 9x 1 04(a) EndPt A EndPt A 時間 時間 TCP Load 沈陽化工大學學士學位論文 第 三 章 基于統(tǒng)計特征的不等長間歇過程故障診斷研究 20 該仿真實驗中,每個批次有 17 個過程變量。每個批次是不等長的,持續(xù)時間在 95112 秒之間變化。隨機抽取 96 個正常批次為建模數(shù)據(jù),其余 11 個正常批次為校驗數(shù)據(jù)。為了消除傳感器中初始的波動影響,去除開始的 5 個樣本,保留 85個樣本以適應最短的批次。對 96 個等長的正常批次數(shù)據(jù)運用 MPCA 方法進行建模,并對 11 個校驗批次數(shù)據(jù)和 20 個故障批次進行故障檢測。 MPCA 方法的 SPE 檢測結(jié)果如圖 所示。 MPCA 方法檢測出了故障 12 和 13,然而,由于它們的數(shù)值較大,沒有 顯示在圖 中。 運用 基于統(tǒng)計特征的 方法進行故障診斷,不需要數(shù)據(jù)預處理 [2]。直接計算 96個不等長批次的均值、方差、偏度、峭度和任意兩個變量間的歐氏距離,并將這些統(tǒng)計特征組合成一個等長的特征向量 ,然后運用 PCA 進行過程監(jiān)視。本文方法的SPE 檢測結(jié)果如圖 所示。本文方法檢測出了故障 4 和 12,同樣沒有顯示在圖 中。 圖 MPCA方法的 SPE監(jiān)測圖 沈陽化工大學學士學位論文 第 三 章 基于統(tǒng)計特征的不等長間歇過程故障診斷研究 21 圖 本文方法的 SPE監(jiān)測圖 兩種方法的 SPE檢測結(jié)果對比如表 。從表 ,本文方法和傳統(tǒng) MPCA對正常批次的 SPE檢測率均為 100%;本文對故障批次的 SPE故障檢測率為80%,而傳統(tǒng)的 MPCA的檢測率為 65%。證明運用本文方法進行檢測的準確率遠遠高于傳統(tǒng)的 MPCA方法,大大提高了故障檢測率,減少了故障的誤報率和漏報率。 表 SPE監(jiān)測結(jié)果對比 方法 校驗 批次 總 數(shù) 檢測的校驗批次 總 數(shù) 校驗 批次檢 測比例 故障 批次 總數(shù) 檢 測 的故障批次 總數(shù) 故障批次檢測比例 MPCA 11 11 100% 20 13 65% 本文方法 11 11 100% 20 16 80% 表 是在 平臺下傳 統(tǒng) MPCA 和本文方法故障檢測所需的 CPU 時間( CPU: Pentium Dualcore RAM: )。由表 可知, MPCA 方法需要計算 14451 445 維的協(xié)方差矩陣,而本文方法協(xié)方差矩陣的維數(shù)僅為204 204,減少了存儲空間。與 MPCA 方法相比,本文方法降低了特征向量的維數(shù),但是故障檢測時間僅比 MPCA 方法減少了 秒。這是由于本文方法在運用MPCA 進行故障診斷之前,需要先計算統(tǒng)計特征向量,增加了時間。 TCP Load 沈陽化工大學學士學位論文 第 三 章 基于統(tǒng)計特征的不等長間歇過程故障診斷研究 22 表 MPCA和本文方法故障檢測對比 方法 特征向量大小 協(xié)方差矩陣大小 故障檢測時間( s) MPCA 1445 3 1445 1445 本文 方法 204 3 204 204 本章小結(jié) 傳統(tǒng)的 MPCA 方法可以有效的對等長批次生產(chǎn)過程中存在的故障進行檢測和診斷,但是由于間歇過程具有間歇性、操作的不確定性、反應過程的多模態(tài)及不等長等特性,致使 MPCA 不能直接應用于間歇過程故障診斷。本章提出的基于統(tǒng)計特征的不等長間歇過程故障診斷方法可以有效的解決這些問題,使故障檢測結(jié)果更加準確。同時,本章所介紹的算法減少了計算量和存儲空間, 降低了故障檢測時間。 沈陽化工大學學士學位論文 第四章 總結(jié)與展望 23 第四章 總結(jié)和展望 總結(jié) 伴隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和科學的大力進步 ,生產(chǎn)裝置向大型化、結(jié)構(gòu)復雜化的趨勢變得非常明顯 ,在這一方面雖然大幅度提高了生產(chǎn)效率 ,但同時,生產(chǎn)過程發(fā)生事故的可能性也大大增加。傳統(tǒng)的控制理論中的故障診斷方法主要是建立在系統(tǒng)的精確模型基礎上的 ,這對于反應機理復雜、非線性、時變性等擾動嚴重的復雜工業(yè)過程在應用中是較難實現(xiàn)的。隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展,導致 DCS 及各種數(shù)字化控制設備(如智能化儀表)在工業(yè)過程中的廣泛應用 ,可以采 集得到大量的過程數(shù)據(jù) ,通過對這些過程數(shù)據(jù)的處理 ,從中挖掘出過程運行的有用信息 ,借此提高工業(yè)過程控制的精度是目前控制領域研究的熱點問題之一。 本文介紹了幾種基于多元統(tǒng)計方法的間歇過程故障診斷中能應用到的算法 ,如PCA、 MPCA 等,并著重介紹了基于統(tǒng)計特征的不等長間歇過程的故障診斷算法。本文應用半導體工業(yè)實例 — A1 堆腐蝕過程來對 MPCA 與基于統(tǒng)計特征的不等長間歇過程的故障診斷方法進行了實驗驗證,并且經(jīng)過實驗 的仿真得出了理想的仿真結(jié)果。 工作展望 ( 1) 故障診斷與預警 本文研究內(nèi)容偏向于故障檢測 ,只能 向使用者提供過程正常與否的通知信息。但是用戶更希望知道具體哪里有故障 ,什么類型的故障 ,甚至最好能提前知道可能會發(fā)生什么故障 ,這就需要故障診斷與預警工作。基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的故障診斷方法通過貢獻圖理論上能夠識別出故障源。但是過程故障的發(fā)生和傳播都相當復雜 ,又和過程的機理密切相關 ,缺乏過程機理和經(jīng)驗指導 ,故障的診斷和識別很容易得出誤導性的結(jié)果。因此 ,如果數(shù)據(jù)驅(qū)動方法和基于知識的方法能夠相互結(jié)合 ,取長補短 ,必將對提高故障診斷的可靠性有重要幫助。 ( 2) 基礎理論研究 目前 ,故障檢測算法所用到的一些數(shù)學理論基礎有的尚不完 善 ,例如 ,如何更好沈陽化工大學學士學位論文 第四章 總結(jié)與展望 24 的處理全局算法和局部算法各有不足的問題 ,新的樣本如何實現(xiàn)模型的遞歸更新問題等。這就要求在基礎數(shù)學理論研究上也要下功夫。 ( 3) 方法的使用范圍拓展 本文所討論的方法大都建立在化工或生化平臺上 ,但并不是說僅適用于上述范圍?;跀?shù)據(jù)驅(qū)動的故障診斷方法的通用性體現(xiàn)在其跨平臺的可移植性上 ,在工業(yè)生產(chǎn)和生活各個領域都應當發(fā)揮其作用。如何把該方法與新的應用領域互相融合是值得我們深入考慮的問題。 ( 4) 故障檢測軟件商品化 盡管有眾多新方法被不斷提出 ,然而目前傳統(tǒng)的 MPCA 方法在故障診斷軟件上依然占據(jù)絕 對優(yōu)勢。究其原因 ,除新算法的快速性 ,魯棒性需要增強外 ,積極推廣使用新算法 ,實現(xiàn)商品化也是需要重視的問題。理論只有應用于實踐才能不斷發(fā)現(xiàn)問題 ,解決問題 ,不斷完善。 沈陽化工大學學士學位論文 參考文獻 26 25 參考文獻 [1]周東華,李鋼,李元 . 數(shù)據(jù)驅(qū)動的工業(yè)過程故障檢測與診斷技術(shù) [M]. 北京 :科學出版社, 20xx: 175. 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