國際焊接工程師考試工藝最后復(fù)習(xí)提綱-資料下載頁
2024-11-29 21:02本頁面
【導(dǎo)讀】節(jié)蚃薆羃蒞蒅襖肄羋螀羈膇蒄蚆肀艿芇薂聿罿蒂蒈肈肁芅袇肇芃薀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莁袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁蝿膄莈薇螈莆蚄袆螇肆蒆螂螆膈螞蚈螅芁蒅薄螄莃芇袂襖肅蒃螈袃膅芆蚄袂莇蒁蝕袁肇芄薆袀腿薀裊衿芁莂螁袈莄薈蚇袈肅莁薃羇膆薆葿羆羋荿螈羅羈薄螄羄膀蕆蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒅襖肄羋螀羈膇蒄蚆肀艿芇薂聿罿蒂蒈肈肁芅袇肇芃薀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莁袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁蝿膄莈薇螈莆蚄袆螇肆蒆螂螆膈螞蚈螅芁蒅薄螄莃芇袂襖肅蒃螈袃膅芆蚄袂莇蒁蝕袁肇芄薆袀腿薀裊衿芁莂螁袈莄薈蚇袈肅莁薃羇膆薆葿羆羋荿螈羅羈薄螄羄膀蕆蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒅襖肄羋螀羈膇蒄蚆肀艿芇薂聿罿蒂蒈肈肁芅袇肇芃薀螃肇蒞莃蠆肆肅蕿薅肅膇莁袃肄芀薇蝿膃莂莀蚅膂肂薅薁蝿膄莈薇螈莆蚄袆螇肆蒆螂螆膈螞蚈螅芁蒅薄螄莃芇袂襖肅蒃螈袃膅芆蚄袂莇蒁蝕袁肇芄薆袀腿薀裊衿芁莂螁袈莄薈蚇袈肅莁薃羇膆薆葿羆羋荿螈羅羈薄螄羄膀蕆蝕羃節(jié)蚃薆羃蒞蒅襖肄羋螀羈膇蒄蚆肀艿芇薂聿
【正文】 的材料和產(chǎn)品的焊接。理想材料是鋁、鈦、鋅鉛、銀等，硬材料可通過加過渡層的方法實(shí)現(xiàn)。用于電氣行業(yè)、太空領(lǐng)域。較小截面的冷壓焊，可用于手用鉗進(jìn)行焊接，如 34m2Al，較大截面的工件用機(jī)械裝置焊接，通常需一次或附加幾次頂鍛。 10 表面工程技術(shù) 表面 工程技術(shù)分為三類，即表面改性、表面處理和表面涂覆技術(shù) 主要用于對(duì)部件的修復(fù)，預(yù)保護(hù)及新產(chǎn)品的制造，可使工件獲得所需要的尺寸和性能，可廣泛地應(yīng)用于航天、航空、船舶、汽車、機(jī)車、石化、紡織、橋梁、機(jī)械制造等領(lǐng)域。 粉末火焰噴涂 ， 線材火焰噴涂 ， 超音速火焰噴涂 ， 爆炸噴涂 ， 冷（動(dòng)力、氣）噴涂 ， 電弧噴涂 ， 等離子噴涂 ，激光噴涂 ， 塑料火焰噴涂 堆焊 原則：優(yōu)質(zhì)、高效、低稀釋率 各種堆焊方法 及 特點(diǎn) 11 釬焊 分類 ＜ 450℃ ＞ 450℃ ＞ 900℃ 軟釬焊 硬釬焊 高溫釬焊 對(duì)釬焊材料的基本要求 a） 合適的熔化溫度范圍，一般比母材的熔化溫度低 b） 在釬焊溫度下具有良好的潤濕作用，能充填充接頭間隙 c） 與母材的物理、化學(xué)作用應(yīng)保證它們之間形成牢固的結(jié)合 d） 成份穩(wěn)定盡可能減少釬焊溫度下元素的損耗；少含或不含稀有金屬和貴重金屬 e） 能滿足釬焊接頭物理、化學(xué)及力學(xué)性能等要求 釬料的分類 釬料可分為軟釬料（易熔釬料，熔點(diǎn)低于 450℃） 和硬釬 料 （難 熔釬料，熔點(diǎn)高于 450℃）兩大類。 軟釬料主要包括：鉍基、銦基、錫基、鎘基、鋅基和鉛基等釬料。 硬釬料主要包括：鋁基、銀基、銅基、錳基、鎳基、金基、鈀基、鎂基、鉬基和鈦基等釬料。 12 塑料 焊 接 塑料 種 類 —— 熱塑性塑料 —— 彈性塑料 —— 熱固性塑料 種類和 焊接原理 ABS：丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（改性聚丙乙烯） PA：聚酰（亞）胺（又稱尼龍） PA6（尼龍 6） ， PA12（尼龍 12）， PA66， PA610 PB：聚丁烯 PE：聚乙烯 聚乙烯（ PE） POM：聚甲醛 PP：聚 丙烯 PS：聚苯乙烯 PVC：聚氯乙烯 熱塑性塑料的焊接原理是： —— 焊接面處于熱塑性狀態(tài)（加熱）； —— 在一固定外壓力的作用下實(shí)現(xiàn)焊接（焊接壓力）； —— 保持，冷卻直至接頭凝固結(jié)束焊接（冷卻） 塑料焊接方法 熱風(fēng)焊（手工、機(jī)械） 加熱元件焊（加熱板式、承插式、熱絲套筒式） 塑料超聲波焊 高頻焊（ HF） 13 焊接機(jī)械化機(jī)器人 分類 焊接機(jī)器人的組成及工作原理 工業(yè)機(jī)器人主要名詞術(shù)語： 1） 自由度：一般來說，有三個(gè)自由度數(shù)就可以達(dá)到機(jī)器人工作空間任何一點(diǎn)，但焊接不僅要達(dá)到空間某位置， 而且要保證焊槍的空間姿態(tài)。因此，對(duì)弧焊和切割機(jī)器人至少需要 6 個(gè)自由度，點(diǎn)焊機(jī)器人需要 5個(gè)自由度。 2） 未端操作器：位于機(jī)器人腕部未端、直接執(zhí)行工作要求的裝置。如夾持器、焊槍、焊鉗等。 3） 位姿：工業(yè)機(jī)器人未端操作器在指定坐標(biāo)系中的位置和姿態(tài)。 4） 工作空間：工業(yè)機(jī)器人執(zhí)行任務(wù)時(shí)，其腕軸交點(diǎn)能在空間活動(dòng)的范圍。 5） 額定負(fù)載：工業(yè)機(jī)器人在限定的操作條件下，其機(jī)械接口處能承受的最大負(fù)載（包括未端操作器），用質(zhì)量或力矩表示。 6） 重復(fù)位姿精度：工業(yè)機(jī)器人在同一條件下，用同一方法操作時(shí)，重復(fù) n 次所測(cè)得的位姿一致程度。 7） 軌跡重復(fù)精度：工 業(yè)機(jī)器人機(jī)械接口中心沿同一軌跡跟隨 n 次所測(cè)得的軌跡之間的一致程度。 8） 點(diǎn)位控制：控制機(jī)器人從一個(gè)位姿到另一個(gè)位姿，其路徑不限。 9） 外部檢測(cè)功能：機(jī)器人所具備對(duì)外界物體狀態(tài)和環(huán)境狀況等的檢測(cè)能力。 10）內(nèi)部檢測(cè)功能：機(jī)器人對(duì)本身的位置、速度等狀態(tài)的檢測(cè)能力。 11）自診斷功能：機(jī)器人判斷本身全部或部分狀態(tài)是否處于正常的能力。 母材及焊接材料標(biāo)準(zhǔn) 母材 焊接材料 焊條電弧焊 埋弧焊 氣焊 鎢極惰性氣保焊 金屬極實(shí)芯焊絲氣 保焊 金屬極藥芯焊絲氣 保焊 堆焊 碳鋼碳錳鋼 EN100252 (EN10025) ISO2560 EN 499 ISO14171 ISO14174 EN756 EN760 ISO636 ISO14175 EN1668 EN439 ISO14341 ISO14175 EN440 EN439 ISO17632 ISO14175 EN758 EN439 DIN8555 細(xì)晶粒鋼 EN100253 EN100254 (EN101132 EN101133) ISO2560 EN 499 ISO14171 ISO14174 EN756 EN760 EN 12536 ISO636 ISO14175 EN1668 EN439 ISO14341 ISO14175 EN440 EN439 ISO17632 ISO14175 EN758 EN439 DIN8555 高強(qiáng)細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼 EN100256 EN101372(500N/mm2) ISO18275 EN 757 EN14295 EN760 EN12534 EN439 EN12534 EN439 ISO18276 ISO14175 EN12535 EN439 DIN8555 熱強(qiáng)鋼 (非合金 ) EN100282 EN100283 ISO2560 EN 499 ISO14171 ISO14174 EN756 EN760 ISO636 ISO14175 EN1668 EN439 ISO14341 ISO14175 EN440 EN439 ISO17632 ISO14175 EN758 EN439 DIN8555 熱強(qiáng)鋼 (合金 ) EN100282 EN100283 ISO3580 EN 1599 EN12070 EN760 EN 12536 EN12070 EN439 EN12070 EN439 ISO17634 ISO14175 EN12071 EN439 DIN8555 不銹鋼 +耐熱鋼 EN10088 ISO3581 EN 1600 ISO14343 ISO14174 EN12072 EN760 ISO14343 ISO14175 EN12072 EN439 ISO14343 ISO14175 EN12072 EN439 ISO17633 ISO14175 EN12073 EN439 DIN8555 鑄鐵球墨鑄鐵 DIN1693 ISO 1071 DIN 8573 ISO1071 DIN8573 ISO1071 DIN8573 ISO1071 DIN8573 銅和銅合金 DIN17670 DIN1773 DIN 1773 EN 1773 PrEN14640 EN439 DIN 1773 PrEN14640 EN439 鎳和鎳合金 DIN1775 (03) ISO14172 DIN1736 ISO18274 ISO14174 DIN 1736 ISO18274 ISO14175 DIN1736 EN439 ISO18274 ISO14175 DIN1736 EN439 鋁材料 DIN EN5733 DIN1732 DIN1732 ISO18273 ISO14175 DIN1732 EN439 ISO18273 ISO14175 DIN1732 EN439 鈦和鈦合金 ISO24034 ISO14175 ISO24034 ISO141
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