焊接結(jié)構(gòu)學(xué)期末考試復(fù)習(xí)提綱-資料下載頁
2025-06-07 21:09本頁面
【正文】 （計(jì)算高度），直角等腰三角形的計(jì)算高度：a==167。焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂一、焊接結(jié)構(gòu)制造工藝的特點(diǎn)與脆性斷裂的關(guān)系（一）應(yīng)變時效引起的局部脆性（二）金相組織改變對脆性的影響（三）焊接缺陷的影響（四）角變形和錯邊的影響（五）殘余應(yīng)力和塑變的影響二、預(yù)防焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的措施 造成結(jié)構(gòu)的脆性斷裂的基本原因是：材料在工作條件下韌性不足；結(jié)構(gòu)上存在嚴(yán)重的應(yīng)力集中；過大的拉應(yīng)力；一．正確選擇材料 基本原則：安全、經(jīng)濟(jì)；保證母材和焊材在使用溫度下具有合格的缺口韌性。二．采用合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1. 盡量減少結(jié)構(gòu)或焊接接頭部位的應(yīng)力集中；1）圓滑過度2）盡量采用對接接頭3）不等厚對接應(yīng)盡量圓滑過度4）避免和減少焊接缺陷，應(yīng)將焊縫布置在便于焊接和檢驗(yàn)的地方 5）避免焊縫密集，盡量減少結(jié)構(gòu)的剛度以降低應(yīng)力集中和附加應(yīng)力；；167。 焊接接頭和結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度一、影響焊接接頭疲勞強(qiáng)度的因素（一）應(yīng)力集中的影響1. 對接接頭由于形狀變化不大，應(yīng)力集中比較小，加厚高， θ角；2. 丁字和十字接頭過渡處有明顯的截面變化，應(yīng)力集中系數(shù)較高；3. 搭接接頭的疲勞強(qiáng)度很低（二) 近縫區(qū)金屬性能變化的影響1. 在常用的線能量下，HAZ和基本金屬的疲勞強(qiáng)度相當(dāng)接近；2. HAZ 尺寸不大，不會降低接頭的疲勞強(qiáng)度；(3) 殘余應(yīng)力的影響 消除內(nèi)應(yīng)力后的疲勞強(qiáng)度均高于未熱處理的，內(nèi)應(yīng)力的影響在應(yīng)力集中較高時更大。 (4) 缺陷的影響1. 片狀缺陷比圓角形的影響大；2. 表面缺陷比內(nèi)部的影響大；3. 與作用力方向垂直的片狀缺陷比其它方向的大；4. 位于應(yīng)力集中區(qū)的缺陷比在均勻應(yīng)力場的大；5. 位于殘余拉應(yīng)力場內(nèi)的比壓應(yīng)力場內(nèi)的影響大；二、提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度的措施（一）降低應(yīng)力集中1. 合理的結(jié)構(gòu)形式2. 應(yīng)力集中系數(shù)小的接頭a、角接改為對接；B、平滑過度3. 角焊縫時，采取綜合措施， 保證根部焊透，降低應(yīng)力集中；4. 開緩和槽；5. 表面機(jī)加工。（二）調(diào)整殘余應(yīng)力場消除接頭應(yīng)力集中處的殘余拉應(yīng)力或使之產(chǎn)生壓應(yīng)力： a、整體熱處理 b、局部處理（三）改善材料的機(jī)械性能表面強(qiáng)化處理 擠壓、錘擊、噴丸 四．特殊保護(hù)措施 保護(hù)涂層
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