事故案例01富康制藥-資料下載頁
2024-10-01 10:01本頁面
【正文】 三、同類事故防止措施1 、供應(yīng)部采購溴素時(shí) , 要對(duì)外包裝提出要求和檢查。2 、在搬動(dòng)溴素壇時(shí)要仔細(xì)檢查 , 輕拿輕放。3 、上班時(shí)穿戴全必需的勞動(dòng)防護(hù)用品。二十五、烘箱風(fēng)口處用塑編袋堵 , 引起著火事故時(shí)間 :2001 年 3 月 17 日 4 日事故地點(diǎn) : 硝酸胍烘箱處一、事故經(jīng)過和危害 2001 年 3 月 17 日凌晨 , 夜間值班人員查崗時(shí) , 發(fā)現(xiàn)硝酸胍烘箱風(fēng)口處著火 , 箱體內(nèi)冒煙 , 附近車間上班人員看到后立即用滅火器撲滅。烘箱體內(nèi)硝酸胍熏黑。二、事故原因分析1 、夜間烘料無人值班。2 、烘箱溫度超過了規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3 、風(fēng)口處用塑編袋堵口。三、 同類事故防止措施1 、規(guī)定所有夜間運(yùn)行的設(shè)備必須有人值班。2 、組織職工學(xué)習(xí)工藝安全操作規(guī)程。3 、風(fēng)口處用不易燃的鐵網(wǎng)和鐵片控制進(jìn)風(fēng)大小。二十六、麻痹大意 , 苯胺中毒事故時(shí)間 :2001 年 3 月 27 日 3 時(shí) 事故地點(diǎn) : TMP二車間一、事故經(jīng)過和危害2001 年 3 月 27 日凌晨 ,TMP二車間二班二步某操作工進(jìn)行二次抽料時(shí) , 不小心將苯膠桶弄倒。苯胺從未上緊的桶蓋中流出 , 某操作工向上抬起時(shí) , 順其手腕進(jìn)入手套中 , 某操作工只用水簡(jiǎn)單沖洗后 , 帶上手套繼續(xù)操作 , 過了一個(gè)多小時(shí) ,其嘴唇發(fā)紫 , 渾身無力 , 吐字不清 , 立即送往市人民醫(yī)院 , 診斷為苯胺中毒。二 、事故原因分析1 、 苯胺是劇毒物品 , 該操作工不夠重視。2 、 苯胺是油狀液體 , 用水沖很難去凈 , 又帶上手套。3 、 自我防護(hù)意識(shí)淡薄 , 麻痹大意。三、同類事故防止措施1 、增強(qiáng)職工對(duì)我公司〈原料毒性及防護(hù)〉知識(shí)的學(xué)習(xí)。2 、加強(qiáng)安全教育 , 提高職工的自我防護(hù)意識(shí)。二十七、使用違規(guī)設(shè)備 , 險(xiǎn)些造成人員傷亡事故時(shí)間 :2001 年 6 月 12 日事故地點(diǎn) : 二溴醛車間一、事故經(jīng)過和危害2001 年 6月12 日早上,二溴醛車間甲班一位操作工將八壇溴素搬到提升機(jī)托盤上 , 另一位在平臺(tái)上操作提升機(jī)。當(dāng)提升機(jī)托盤到平臺(tái)時(shí) , 按鈕失控 , 提升機(jī)托盤直向上升 , 將鋼絲繩絞斷 ,順軌高速滑下 , 將八壇溴素摔得粉碎 , 溴素濺出很遠(yuǎn)。幸虧下面的操作工聽到上面的操作工喊聲后跑開 , 才避免了一 場(chǎng)大的人身傷亡事故的發(fā)生 , 只是一位操作工扭傷了腳彎。直接經(jīng)濟(jì)損失 2000 元以上。二、事故原因分析l 、提升機(jī)沒有限位器、布線器等安全保護(hù)措施 , 屬于違規(guī)設(shè)備。2 、提升機(jī)電器沒有定期維修 , 致使開關(guān)失靈。3 、對(duì)該提升機(jī)早已通知整改 , 還繼續(xù)使用 , 屬于違章指揮。三、同類事故防止措施l 、對(duì)提升機(jī)立即安裝限位器、布線器等安全附件 , 符合規(guī)定要求。2 、加強(qiáng)提升設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)。3 、對(duì)違規(guī)設(shè)備操作工有權(quán)拒絕使用。二十八、離心機(jī)失修 , 飛車碰傷兩職工事故時(shí)間 :2001 年 9 月 6 日事故地點(diǎn) : 永康公司一車間一、事故經(jīng)過和危害2001 年 9 月 6 日上午 , 永康公司一車間兩名離心機(jī)操作工正在看守離心機(jī)離心時(shí) , 突然離心機(jī)解體 , 設(shè)備碎片亂飛、旋滾的離心機(jī)罩碰傷兩位操作工 , 其中幸虧一人在墻角站著 , 否則后果不堪設(shè)想。兩受傷者立即送往?；t(yī)院 . 二、事故原因分析1 、離心機(jī)在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中使用 , 無定期檢查、維修。2 、離心機(jī)因招標(biāo)購進(jìn) , 只重價(jià)格 , 忽視了質(zhì)量。 三、同類事故防止措施1 、制定設(shè)備維修計(jì)劃 , 特別是在惡劣環(huán)境中使用的設(shè)備應(yīng)定期檢查、維修。發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。2 、設(shè)備購進(jìn)時(shí)在保證質(zhì)量和安全裝置齊全的情況下 , 再將考慮價(jià)格。二十九、操作失誤 , 造成爆炸事故時(shí)間 :2001 年 6 月 14 日 15 點(diǎn) 40 分。 事故地點(diǎn) : 二車間一步工段。 一、事故經(jīng)過和危害 2001 年 6 月 14 日 15 點(diǎn) 40 分 , 二車間一步某操作工剛接完班 ,蒸油相正在進(jìn)行中 , 某操作工看到真空沒有達(dá)到要求 , 就去平臺(tái)下看油相桶 , 只聽 砰 的一聲 , 蒸汽鼓開鍋口墊 , 彌漫整個(gè)車間 , 幸虧沒有人在反應(yīng)釜旁邊 , 才避免了一場(chǎng)傷亡事故 ,直接經(jīng)濟(jì)損失 3000 元。二、事故原因及分析l 、加熱時(shí)沒有打開出料閥 , 本來負(fù)壓蒸餾的反應(yīng)釜成了正壓。2 、操作工操作不夠熟練。二、同類事故防止捎施1 、加強(qiáng)特殊崗位的安全操作培訓(xùn) ,掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)。2 、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。3 、操作工要加強(qiáng)責(zé)任心 , 精心操作。三十、操作不當(dāng) , 釀成大火事故時(shí)間 :2001 年 9 月 14 日 18 時(shí) 事故地點(diǎn) : 三車間 一、事故經(jīng)過和危害 2001 年 9 月 14 日 18 時(shí) , 三車間回收工段某操作工在中和二步甲醇時(shí)開啟滴加閥門發(fā)現(xiàn)硫酸不滴 , 去查原因發(fā)現(xiàn)高位槽放空閥門未開 , 就隨手打開了閥門，硫酸快速滴入釜內(nèi) , 同甲醇劇烈反應(yīng) , 使其沸出釜外 , 濺到了反應(yīng)釜旁邊的數(shù)顯儀上 , 從平臺(tái)上淌到了車間地面 , 霎時(shí) , 火從平臺(tái)引到了車間地面。 大火遍布整個(gè)車間。全公司職工聞?dòng)嵮杆倌脕頊缁鹌?, 鋪設(shè)消防帶 , 經(jīng)過十分鐘左右將火撲滅。避免了一場(chǎng)大的悲劇發(fā)生。直接經(jīng)濟(jì)損失 5000 元左右。二、事故原因及分析1 、沒有關(guān)閉硫酸滴加閥 , 在打開放空閥門時(shí) , 硫酸快速滴入反應(yīng)釜中 , 反應(yīng)劇烈 , 致使沸料。2 、數(shù)顯儀不是防爆型的。3 、操作工麻痹大意 , 操作不當(dāng)。三、同類事故防止措施l 、各車間制定特殊崗位安全操作規(guī)程 , 并使職工嚴(yán)格執(zhí)行。2 、防爆車間必須使用防爆設(shè)備、電器等。3 、加強(qiáng)安全教育 , 提高職工安全意識(shí)。 內(nèi)容總結(jié)（1）本書收集了我公司一九九五年至二00一年九月份期間的典型事故案例, 是一部用淚水和鮮血換來的事故案例匯編,既是我公司近幾年來的安全生產(chǎn)總結(jié),也是提高我公司安全管理水平的好教材（2）|
、對(duì)違反規(guī)章制度者進(jìn)行重罰
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