【正文】 監(jiān)測(cè)及事件調(diào)查與處置工作。經(jīng)多方努力高速公路與10時(shí)20分恢復(fù)通車?，F(xiàn)場(chǎng)處理過程：消防部門接到報(bào)警到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，搶救受傷人員的同時(shí)進(jìn)行堵漏，并將泄漏出的液堿導(dǎo)入公路南側(cè)的排水溝中。遼中縣環(huán)保局局長(zhǎng)及主管局長(zhǎng)和“三監(jiān)”人員先期到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，與市應(yīng)急辦會(huì)合后共同對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查。同時(shí)應(yīng)急監(jiān)測(cè)組立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的空氣、水及土壤進(jìn)行采樣監(jiān)測(cè)。遼中縣環(huán)保局在排入液堿的排水溝附近挖出長(zhǎng)5米，寬1米，深1米的坑，并將農(nóng)用塑料薄膜鋪在坑中，將排水溝中的液堿轉(zhuǎn)移到鋪有農(nóng)用塑料薄膜的坑中。由市工業(yè)危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)專業(yè)人員將收集的液堿和受污染土壤運(yùn)到市工業(yè)危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)進(jìn)行安全處置。市應(yīng)急辦要求高速公路管理部門用泥土吸收殘留在高速公路路面上的液堿，清理收集完畢后送市工業(yè)危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)進(jìn)行安全處置。清除工作于當(dāng)日16時(shí)結(jié)束。槽罐車車主雇傭槽罐車對(duì)剩余液堿進(jìn)行安全轉(zhuǎn)泊?，F(xiàn)場(chǎng)處理結(jié)果: 經(jīng)應(yīng)急監(jiān)測(cè)組現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)空氣環(huán)境未受到污染。事故現(xiàn)場(chǎng)處理完畢后，應(yīng)急辦要求遼中縣環(huán)保局監(jiān)測(cè)站對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)土壤進(jìn)行檢測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)處理后土壤未受到污染。應(yīng)急處理與污染源處置全部完成。經(jīng)驗(yàn)小結(jié)：在這次事故處理過程中，(1)縣環(huán)保局接到高速公路方面的通報(bào)，立即向縣政府應(yīng)急指揮中心和市應(yīng)急辦發(fā)出預(yù)警報(bào)告，并迅速組織相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)勘察實(shí)施救援對(duì)最大降低人身及財(cái)產(chǎn)損失起到了重要的作用。(2)市應(yīng)急辦立即根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求，經(jīng)請(qǐng)示李超局長(zhǎng)，報(bào)告市政府應(yīng)急辦和省環(huán)監(jiān)局,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)密切關(guān)注，親自指導(dǎo)為做好救援工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。(3)派出相關(guān)事故處理人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)，與遼中縣環(huán)保局工作人員匯合，開展環(huán)境監(jiān)測(cè)及事件調(diào)查與處置工作。(4)在善后處理工作中，各部門間分工明確、合作密切，充分發(fā)揮環(huán)境專家組作用，杜絕了事故遺留問題。幾點(diǎn)啟示：(一)事故發(fā)生后，消防、公安部門及時(shí)出警，控制事故發(fā)展，及時(shí)上報(bào)政府應(yīng)急指揮中心和市應(yīng)急辦發(fā)出預(yù)警報(bào)告，各單位、各部門協(xié)調(diào)一致，信息通暢，是保證應(yīng)急事故處理的基礎(chǔ)。(二)對(duì)事故產(chǎn)生后果準(zhǔn)確作出判斷，及時(shí)提出對(duì)策，將污染產(chǎn)生損失降低到最小。(三)事故現(xiàn)場(chǎng)處理完畢后，后續(xù)監(jiān)測(cè)、監(jiān)測(cè)工作要及時(shí)到位，確定沒有環(huán)境安全隱患后，完成應(yīng)急工作。1997年5月4日重慶市長(zhǎng)壽化工總廠氯丁橡膠污水處理車間調(diào)節(jié)池發(fā)生爆炸 當(dāng)場(chǎng)炸死12人傷6人。一、事故經(jīng)過該廠污水調(diào)節(jié)池及處理裝置于1989年設(shè)計(jì)1991年興建1995年基本建 成1996年9月開始化工試車處理氯丁污水。它是氯丁新線工程的配套項(xiàng)目 共有AB兩個(gè)調(diào)節(jié)池及沉淀隔油池發(fā)生爆燃事故的是A池。5月4日11時(shí)30分總廠工程公司3名維修人員在污水調(diào)節(jié)池處裝配 一根管道。由于此處易燃易爆化學(xué)物質(zhì)積聚容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故在此處 施工本應(yīng)冷配但3人既不辦動(dòng)火手續(xù)又不聽污水車間主任、安全員的勸告、制止擅自違章動(dòng)火在調(diào)節(jié)池污水進(jìn)口槽上方配管處動(dòng)火造成進(jìn)口槽起火。接到火警報(bào)告后廠消防隊(duì)緊急出動(dòng)污水車間等部門的人員也參與滅火。11 時(shí)42分調(diào)節(jié)池發(fā)生爆炸混凝土頂蓋被炸翻致使在調(diào)節(jié)池滅火的12名職 工當(dāng)場(chǎng)身亡其中包括7名消防隊(duì)員另有6人受輕傷。與此同時(shí)氯丁新線裝 置緊急停車火焰于12時(shí)許被撲滅。二、事故分析造成這起事故的直接原因是違章動(dòng)火。氯丁污水中含有大量的有機(jī)可燃物 常溫下易揮發(fā)達(dá)到可燃范圍因此其相應(yīng)界區(qū)嚴(yán)禁動(dòng)火。但是工程公司3名 職工在此處施工時(shí)既不辦動(dòng)火手續(xù)又不聽污水車間主任、安全員的勸告、制止擅自違章動(dòng)火由此而引發(fā)污水調(diào)節(jié)池起火爆炸。在這起事故中爆炸內(nèi)因是池內(nèi)有可燃?xì)怏w外因是火種竄人。因氯丁污 水混有固態(tài)雜質(zhì)物調(diào)節(jié)池要不定期地進(jìn)行清理清理時(shí)雜質(zhì)從池底閥排出。4月中旬污水車間決定對(duì)調(diào)節(jié)A池進(jìn)行清理由于池底閥被凝膠等固態(tài)雜質(zhì)纏 住打不開只得用潛水泵抽水當(dāng)抽到剩水位時(shí)仍無法全部抽走。由于剩余 污水尚超過120m3內(nèi)部的易揮發(fā)物質(zhì)慢慢揮發(fā)同時(shí)正在運(yùn)行中的B池易 揮發(fā)物質(zhì)通過排氣管也不斷擴(kuò)散到A池使A池中可燃物不斷積累。在著火后 的燃燒過程中可燃?xì)饧盎鹧鎻倪M(jìn)口管竄人A池導(dǎo)致爆炸。事故教訓(xùn)與防范措施這起事故的發(fā)生損失重大教訓(xùn)極其深刻說明企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的安全意識(shí)、安全管理制度的落實(shí)、安全隱患的整改還有死角存在著有令不行、有章不循 的嚴(yán)重違紀(jì)行為必須采取堅(jiān)決措施對(duì)全廠安全工作進(jìn)行深入檢查、整改。(1)加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想教育落實(shí)各級(jí)人員的安全責(zé)任制層層建立安全 網(wǎng)使每個(gè)職工懂得“自己生命掌握在自己手中”注意保護(hù)自己也注意保護(hù) 他人。(2)強(qiáng)化安全管理嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律加強(qiáng)安全教育和檢查力度特別對(duì)青年 工人尤其要加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。對(duì)于違章作業(yè)行為要嚴(yán)肅處理絕不 能姑息遷就。(3)加強(qiáng)安全隊(duì)伍的建設(shè)。針對(duì)廠安全隊(duì)伍老化人員素質(zhì)參差不齊的現(xiàn)狀 采取積極措施補(bǔ)充新鮮血液擇優(yōu)上崗。安全管理工作重點(diǎn)面向基層發(fā)現(xiàn) 隱患狠抓落實(shí)。對(duì)消防隊(duì)力量及時(shí)充實(shí)完善消防器材。(4)積極采取技術(shù)改進(jìn)措施向技術(shù)進(jìn)步要安全。積極吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝 技術(shù)、科學(xué)管理方法逐步淘汰存在著不安全因素的工藝、設(shè)備和操作方法 積極采取自動(dòng)化減少手工操作提高效率減少?gòu)U物排放提高生產(chǎn)過程中 的安全性和可靠性。(5)對(duì)氯丁污水處理裝置的安全可靠性進(jìn)行全面檢查①預(yù)處理池AB改 密封為敞口堅(jiān)持人工下池清理前必須通風(fēng)用新鮮空氣置換分析合格后才 能下池。②對(duì)污水進(jìn)入預(yù)處理池的流槽現(xiàn)場(chǎng)定期清理及時(shí)運(yùn)走廢膠、高聚物 等垃圾。③對(duì)道路邊的半密封氯丁污水溝改為敞開式。④對(duì)進(jìn)入污水處理場(chǎng)的 碳?xì)湎嗨投榷》贌隣t及其焚燒工藝進(jìn)行科研技術(shù)攻關(guān)。2004年7月6日某企業(yè)一合成車間發(fā)生了一起由動(dòng)火作業(yè)引發(fā)的乙炔氣 瓶著火事故幸未傷人。一、事故經(jīng)過2004年7月6日13時(shí)50分左右該合成車間的一次水總管道由于穿孔 需要補(bǔ)焊車間安排了停工由2名維修工配合焊工實(shí)施這次補(bǔ)焊作業(yè)。15時(shí)20分左右作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的乙炔氣瓶上部突然起火伴隨著黃色火焰冒 出一股濃濃黑煙。面對(duì)突如其來的事故焊工竟不知所措幾乎驚呆在那里而配合焊工作業(yè) 的一青年維修工卻表現(xiàn)得頭腦清醒遇驚不亂他徑直跑到距著火點(diǎn)15m外的 滅火器材柜旁提出一具小型二氧化碳滅火器打開滅火器開關(guān)瞬間將火撲滅 從而使得此次事故未造成人員傷害。二、現(xiàn)場(chǎng)勘察情況施焊單位是一個(gè)使用乙醇的防爆車間。施焊對(duì)象為車間西墻外、 高操作平臺(tái)上方的架空一次水總管道。、寬3m用于電動(dòng)葫蘆起吊作業(yè)的預(yù)留孔。乙炔氣瓶、氧氣瓶放置在操作臺(tái)下一樓的地面上距離該預(yù)留孔西邊水平距離為 1m。動(dòng)火部位在預(yù)留上方偏北。預(yù)留孔下方的地面上放置一個(gè)3t的臥式計(jì)量罐該罐的一個(gè)圓形封頭與 乙炔氣瓶相對(duì)。乙炔氣瓶低壓表的連接絲扣附近有乙炔氣不完全燃燒后留下的較深的一片 炭黑色。同時(shí)查明由于該車間安全員錯(cuò)誤地認(rèn)為動(dòng)火對(duì)象是一次水管道且周圍設(shè) 備進(jìn)行了清洗便自作主張未到企業(yè)安全管理部門辦理動(dòng)火作業(yè)證。三、原因分析焊工忽視對(duì)施焊所需設(shè)備、工具的安全檢查未發(fā)現(xiàn)乙炔氣瓶的 安全附件低壓表出現(xiàn)泄漏點(diǎn)。違反 了有關(guān)在動(dòng)火作業(yè)中乙炔氣瓶放置點(diǎn)與焊接地點(diǎn)之間水平距離不小于10m的 安全規(guī)定。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)驗(yàn)后證實(shí)作業(yè)時(shí)高處焊接作業(yè)產(chǎn)生的部分高溫焊渣落到 預(yù)留孔下方的計(jì)量罐圓形封頭上經(jīng)反彈后濺射到對(duì)面的乙炔氣瓶上方點(diǎn)燃 了低壓表連接絲扣處泄漏出來的乙炔氣體。上述兩點(diǎn)是這起著火事故的直接原因。也未在動(dòng)火前做全面的安全檢查屬于失 職和違章作業(yè)行為。由于負(fù)責(zé)動(dòng)火審批的企業(yè)安全主管部門的技術(shù)人員不知道車間動(dòng)火的信息 未到動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)這樣一來車間即失去了安全技術(shù)人員指導(dǎo)和監(jiān)督、檢查。這是 乙炔氣瓶著火事故的主要原因。四、預(yù)防措施《動(dòng)火作業(yè)禁令》中有關(guān)在禁火區(qū)動(dòng)火的前必須辦理動(dòng)火作業(yè)證 的安全規(guī)定。在動(dòng)火作業(yè)中乙炔氣瓶放置點(diǎn)與動(dòng)火點(diǎn)之間的水平距離不 少于10m。對(duì)氣瓶及其安全附件、工具、相關(guān)設(shè)備、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳 細(xì)的安全檢查保證動(dòng)火安全措施逐漸落實(shí)。有的臨危不懼或立即去 打廠內(nèi)消防電話報(bào)警或提起滅火器滅火而有的不知所措這一現(xiàn)象反映出員 工在心理素質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)、救護(hù)技能方面存在的明顯差異。針對(duì)這一情況企業(yè)應(yīng)該開展全員、全面、全過程、全天候的“四全”安全 管理尤其要進(jìn)行深入的安全教育培訓(xùn)工作。要結(jié)合實(shí)際情況制定事故應(yīng)急預(yù)案經(jīng)常開展崗位安全技術(shù)練兵、事故防范演練和事故應(yīng)急預(yù)案活動(dòng)以求不斷提高員工的安全生產(chǎn)意識(shí)、突發(fā)事故現(xiàn)場(chǎng)的心理適應(yīng)能力和事故應(yīng)急救援技能。五．安全帶機(jī)修工跌落死亡事故案例分析一、事件梗概；1988年8月9日9時(shí)10分，某礦機(jī)電科保運(yùn)車間的四大件機(jī)修工朱某，在檢查老副井絞車低頻運(yùn)行的主提升鋼絲繩時(shí)，突然從平臺(tái)上落下，跌落至水泥板上，大腦嚴(yán)重受傷，送到礦工總醫(yī)院搶救無效死亡。二、原因分析： 朱某未佩戴保險(xiǎn)帶。安全自保意識(shí)差。驗(yàn)繩時(shí)較長(zhǎng)時(shí)間低頻運(yùn)行容易給他造成眩暈。三、預(yù)防措施：絞車低頻運(yùn)行驗(yàn)繩時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)集中精力，認(rèn)真驗(yàn)繩。所有登高人員及出井口2米以內(nèi)作業(yè)人員保險(xiǎn)佩戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶栓在牢固處。加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn)。