【導讀】注冊資本金為200萬元人民幣。幣，占注冊資本金70%。合作社經(jīng)營范圍是：農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料購買，獺兔養(yǎng)。殖、銷售；開展獺兔養(yǎng)殖技術培訓、技術交流、信息咨詢服務。擔1000噸兔肉產(chǎn)業(yè)化項目建設和實施。農(nóng)村經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展。《汶川地震災后恢復重建總體規(guī)劃》農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)恢復重建的總體規(guī)劃。近期歐盟已開放中國兔肉進口市場，優(yōu)質(zhì)兔肉在國際市場供不應求，擬建廠址位于北川羌族自治縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)。擬建廠址環(huán)境現(xiàn)狀滿足項。中國是世界上最大的兔養(yǎng)殖及土產(chǎn)品生產(chǎn)國。兔養(yǎng)殖業(yè)連續(xù)多年持續(xù)穩(wěn)定增長，已形成良好的發(fā)展態(tài)勢。的方式，為原料供應提供了充分保障。噸，占全世界肉類總產(chǎn)量的20%以上。中國、印度、巴基斯坦等國家因人口眾多、勞動力價格低。上升，已成為重要的皮革制品生產(chǎn)和出口國家。有關標準設計，產(chǎn)品達到國家綠色食品標準。并在國家進出口商品檢驗檢。對本項目的盈利能力產(chǎn)生一定影響。為此應積極關注宏觀經(jīng)濟發(fā)展動態(tài)，

　　

【正文】 級。 兔屠宰分割車間 為單層輕鋼結(jié)構(gòu)，柱頂 6m， 6m柱距，跨度為 21m，總長 96m。該車間生產(chǎn)類別為戊類。內(nèi)部嚴格按照出口產(chǎn)品加工要求，采用全封閉空調(diào)式設計建筑。 各車間地面采用防滑磚，作區(qū)域地坪排水，匯水面積小于 36 ㎡。內(nèi)墻面貼白色瓷磚到頂，窗臺 45176。斜面，墻角、柱角作陰陽角。屠宰車間采用 實腹鋼門窗，分割間設雙層鋁合金窗，窗均采用一玻一紗，起到防蠅作用。分割吊頂用聚乙烯鈣塑板，板縫用鋁合金分格壓縫。更衣衛(wèi)生間 設工人更衣間、沐浴衛(wèi)生間 、安裝腳踏式洗手盤，并設專門人員走道。 生活設施配套工程建筑設計 綜合辦公樓為 單 層建筑，建筑面積 765 ㎡， 6 個開間，柱距為 7m。設置 兩部樓梯來解決垂直交通及安全疏散問題。建筑平面設計采用對稱布局，立面處理上采用虛實對比手法，輔助外觀造型變化充分展示現(xiàn)代企業(yè)建筑風格。樓地面為水磨石地面，內(nèi)墻及頂棚為混合砂漿 面刷內(nèi)墻涂料，外墻為淺色外墻面磚，門窗為塑鋼門窗。食堂、宿舍、車庫等生活設施配套工程的建筑特征與設計采用一般民用設計標準。 結(jié)構(gòu)設計 設計依據(jù) 。 。 。 工程地質(zhì)概況及地震烈度 擬建廠址位于綿陽市現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技示范區(qū)。自然地形由東向西微傾，場地地形開闊平坦，屬沖擊成因類型，棕灰 — 灰黑色土層，厚 ～ ，淺井均無地下水。所以本廠址工程地質(zhì)條件較好。 根據(jù)國家地震烈度區(qū)劃，場地地震基本烈度為 6 度，場地未發(fā)現(xiàn)有滑坡等危及工程建設的不良地質(zhì)現(xiàn)象，穩(wěn)定性較好，適宜建筑。 設計原則 ⑴ 地基處理：擬建建（構(gòu)）筑物的地基須挖至粘土層。 ⑵ 構(gòu)筑物抗?。阂虮竟こ虩o地下水，構(gòu)筑物無需抗浮措施。 ⑶ 構(gòu)造措施： 鋼筋 砼結(jié)構(gòu)的最大裂縫展開寬度：對構(gòu)筑物各構(gòu)件 max?≤ ；對建筑物構(gòu)件 max? ≤ ；構(gòu)筑物砼的抗?jié)B等級 ；對于伸縮縫 間距超過規(guī)范允許值，可視具體情況采用加強溫度應力鋼筋或設置砼后澆帶等措施處理。 構(gòu)筑物砼保護層最小厚度：墻板主受力筋 30；梁柱主受力筋 35；基礎、底板受力筋 35。 采用材料 鋼材：梁、柱采用 Q345，其余采用 Q235； 混凝土：墊層 C10，框架 C25— C30； 鋼筋：一 般直徑Φ ≥ 10 用Ⅰ級鋼，Φ≥ 12 用Ⅱ 級鋼； 砌體：采用 KP1頁巖磚砌塊； 砂漿：地面以下采用 ，地面以上用 M5混合砂漿。 給、排水工程 本項目用水量 1320m3/d，城市自來水已經(jīng)滿足該廠的用水量要求，因此本工程 采用市政管網(wǎng)供水。 經(jīng)測算統(tǒng)計，全廠排水量見表 6— 3。排水系統(tǒng)采用清污分流措施，全廠排水 分為兩個獨立的排水系統(tǒng)。 污水排水系統(tǒng)：生活污水經(jīng)化糞池、隔油池作初步處理后，與生產(chǎn)污水混合，流至廠區(qū)工廠污水處理站進行處理。車間室內(nèi)排放水采用地漏，加濾網(wǎng)板截止廢渣。室外污水管道采用鋼筋砼 、 排水管道管，主管與支管交匯處用檢查并連接。 雨水排水系統(tǒng)：冷卻排水和大氣降水通過道路邊溝和雨水口匯集，經(jīng)管道和明溝排入廠外道路的排水溝。 表 6— 3 全廠排水量表 序號 排水種類 水質(zhì) 排水量 備注 小時 全日 1 生產(chǎn)污水 需處理 620 以 8 小時計 2 鍋爐房 直排 8 以 16 小時計 3 生活污水 需處理 38 4 未預計 直排 3 72 合計 738 658 廢水處理 結(jié)合省內(nèi)同類企業(yè)污 水水質(zhì)調(diào)查資料，預測污水水質(zhì)為：BOD5600mg/l、 COD1100 mg/l、 SS700 mg/l、 ～ 離，修建堆糞場，糞便實行堆積發(fā)酵處理生產(chǎn)有機肥，屠宰、加工廢水經(jīng)格柵 ，除去雜質(zhì)，達到《四川省水污染排放標準》 DB51/190～ 93 中的三級標準排放或利用，外排廢水 PH6～ 9， SS200 mg/l， CODcr400 mg/l， BOD5150 mg/l， P8 mg/l，細菌總數(shù) 10000個 /升 ，蛔蟲卵 2 個 /升，氨氮 80 mg/l。 污水處理流程見下圖 （圖 6— 1） ： 供電與供熱 電源及用電負荷 綿陽市供電局負責本項目供電，電源可靠，電源電壓為 10kV。 本項目裝機容量 1205kW 計算容量 668，負荷等級三級。車間按一班制，冷庫按三班制。本項目全年耗電 。負荷計算見表 6— 4。 表 6— 4 用電負荷計算表 序號 用電設 備部門 設備容量（ kW） 需要系數(shù)（ kc） 功率因數(shù)（ cosΦ ） 計算系數(shù)（ tgΦ ） 有 功 （ kW） 無 功 （ kVAr） 現(xiàn) 在 （ kVA） 1 兔場 30 18 9 2 飼料加工 348 174 130 3 兔肉加工 280 154 136 綜合污水 綜合污水 沉淀池 調(diào)節(jié)曝氣池 反應氣浮池 達標排放 污泥濃縮池 提升泵 提升泵 UASB 反應池 生物接觸氧化池 衛(wèi)生填埋或焚燒 污泥脫水 污泥提升泵 4 兔皮加工 100 75 60 5 冷庫 250 210 158 6 化驗室 42 25 12 7 實驗室 30 18 9 8 鍋爐房 11 8 9 機修 35 12 12 10 生活 100 65 31 11 合計 744 556 12 同時系數(shù) 602 471 13 無功補償 273 14 補償后 682 208 693 15 變壓器損耗 16 10kV 側(cè) 668 230 710 全廠供電系統(tǒng)選擇 本工程擬設中心變配電所一座，內(nèi)設高壓配電室 、變壓器室、低壓配電室、值班直流室和電修間。 電力變壓器型號為 S9267/1010/，高壓開關型號為 KYN110，低壓開關型號為 （表 6— 5） 。由中心變電所對各車間放射式供電，車間內(nèi)選用 XL21（ F）動力配電箱對各用電點放射式供電。 表 6— 5 供電裝置選擇表 序號 設備名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量 單位 1 電力變壓器 S910/ 267 1 臺 2 高壓開關柜 KYN110 4 臺 3 低壓開關柜 8 臺 4 動力配電箱 XL21（ F） 15 臺 5 照明配電 箱 XRM 12 臺 6 燈具 GC9A,DLYX3 150， 80 套 供熱與熱源的選擇及要求 生產(chǎn)用氣的供熱要求為氣壓力 ～ ，用氣特性為一班制，年工作日 100天，浴室的供熱要求為下班后 1小時內(nèi)使用。 由熱負荷表知，全廠最大用氣量為 ，工藝用氣壓力為 ，為減少鍋爐煙氣對環(huán)境的污染，鍋爐燃料確定為天然氣，鍋爐房最大小時耗天然氣量為 348Nm3/ht（發(fā)熱值 35530kj/m3），鍋爐用天然氣壓力為， 隨著天然氣壓力過高，應設置天然氣高壓柜，以 滿足鍋爐要求?？紤]生產(chǎn)用氣與浴室用氣的同時使用系數(shù)，鍋爐房容量確定為 4t/h，宜選用 。 該型號鍋爐執(zhí)行國家頒布標準，采用 全濕背及全高效傳熱元件，配套進口燃燒器及全自動控制裝備。鍋爐 采用回程煙氣結(jié)構(gòu)，燃氣經(jīng)過燃燒器噴入進行燃燒，燃燒后的高溫煙氣 經(jīng)水冷后煙氣進入第二回程高效傳熱的螺紋煙管，再經(jīng)前煙箱進入第三回程煙管，最后經(jīng)過煙箱，煙囪排出，能確保鍋爐高效、安全運行。 鍋爐原水為自來水，水處理方案按一級軟化設計。考慮凝結(jié)水回收，水處理能力按 4t/h設計，宜選用 LWLN=4AG2三塔式流動床水處理設備，該設備交換再產(chǎn)生工作過程中是連續(xù)完成的，不需停床再生產(chǎn)和清洗，可以連續(xù)供水，是一種高效的粒子交換水處理設備，具有耗水量低操作簡單，運行成本低等特點。 水由綿陽自來水公司供給，電由當?shù)毓╇娋止?，水、電均能滿足生產(chǎn)需要。文化教育、生活福利設施可依托綿陽市解決。 通風及冷庫 設計范圍及依據(jù) 本設計范圍包括飼料加工、冷庫、屠宰分割、兔皮加工車間、夏季降濕及通風排氣。設計基礎資料及設計依據(jù)包括： 1.《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 GBJ1987（ 20xx版）及相關 設計規(guī)范。 、工藝及相關專業(yè)提出的要求和提供的資料。 ： 夏季通風計算溫度 ： 32℃； 冬季通風計算溫度 ： ℃； 通風計算相對濕度： 80～ 85%； 夏季制冷室外計算溫度： 32℃； 冷藏間計算相對濕度： 90%； 最大風速： 4～ 5m/s； 大氣壓力： 。 水、熱、電和冷源的采源和要求 各車間、庫房的通風冷庫用電均由電氣專業(yè)接至供電接口，冷卻水的補充水由水道專業(yè)送至補水接口，水質(zhì)應滿足一般工業(yè)用水標準，空調(diào)器用冷水由熱泵機組提供。 通風 在種 兔飼養(yǎng)，兔屠宰分割加工、肉制品加工生產(chǎn)過程中，需要保持良好的空氣環(huán)境，以保證種兔質(zhì)量，改善工人的操作環(huán)境和勞動條件。生產(chǎn)設備、產(chǎn)品、人員在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生熱量和濕量，由于生產(chǎn)性質(zhì)關系，車間還會散發(fā)臭氣，綿陽地區(qū)夏季氣溫較高，需要進行有組織的通風。設計考慮種兔場采用 空氣流通的稻草式屋頂和風扇降溫結(jié)合。在加工車間、庫房的一側(cè)外墻采用軸流式通風機進行送風，同時在另一側(cè)外墻采用排風的全面通風方案，以保證車間空氣流通，維持車間良好的生產(chǎn)環(huán)境，滿足生產(chǎn)、產(chǎn)品、設備對環(huán)境的要求，其中庫房采用較低的換氣次數(shù)，進行定期或不 定期通風，以保證庫房的基本通風要求，在通風設備的選擇上，選用低噪聲節(jié)能風機和 防潮玻璃鋼軸流風機。 冷庫及分割間降溫 根據(jù)工藝提供的資料，按生產(chǎn)能力及儲存周期，須建 100噸冷庫一座，其中速凍 10 噸，冷藏 90噸。 兔屠宰分割加工過程制冷工藝條件及其降溫條件如下： 分割間設空調(diào)降溫系統(tǒng)，主要在夏季對車間進行降溫處理，以保證產(chǎn)品對環(huán)境的要求。兔屠宰 2小時 后及時進入速凍庫 ，分割后的兔肉在速凍間速凍加工，設計溫度為 25℃， 48 小時讓中心溫度降至 15℃，兔肉經(jīng)速凍后送冷藏間冷藏，設計溫度 18℃。 冷庫室外 設計溫度 38℃ ，室外計算相對濕度 78%，凍結(jié)間溫度 25℃，凍結(jié)物冷藏間溫度 18℃，原料晾冷間溫度 0～ 4℃，分割間 溫度 15℃ ，翻盤間溫度 15℃，凍結(jié)間蒸發(fā)溫度 35℃，原料晾冷間蒸發(fā)溫度 10℃，分割間蒸發(fā)溫度 10℃，翻盤間蒸發(fā)溫度 10℃ ，冷凝溫度 35℃。 凍結(jié)間庫溫 25℃，平板凍結(jié)器間 每兩周轉(zhuǎn)，每次凍結(jié)時間為 6小時。凍結(jié)物冷藏間庫溫 18℃，采用光滑頂排管作降溫設備，原料冷卻間溫度為 0～ 4℃， 分割間本間室溫為 15℃，翻盤間本間室溫為 15℃。 自控設計 自控設計的主要范圍為飼料加工、肉兔屠宰 分割加工車間、兔皮肉質(zhì)過程和冷庫。 各車間均采用計算機集中控制。現(xiàn)場儀表選型針對不同對象采用智能化儀表為 PLC，計算機控制前端采用帶 CPU 的模塊化通訊接口。 系統(tǒng)配置以實用、先進、可靠為原則。現(xiàn)場通訊采用國際通行的現(xiàn)場總路線標準，使國內(nèi)配套部分的自控系統(tǒng)與引進系統(tǒng)相兼容，以形成全廠統(tǒng)一的自控系統(tǒng)，便于設備維護和生產(chǎn)管理 ，達到國內(nèi)領先水平。 冷庫系統(tǒng)自控以保障安全、正常運行為目的，對冷庫溫度、制冷、循環(huán)系統(tǒng)及其附屬設備進行控制，主要包括以下內(nèi)容 : 冷藏間和凍結(jié)間溫度控制和連鎖，包括啟停供液系統(tǒng)供液制冷、沖霜、溫 度記錄、打印等。低壓循環(huán)桶液位控制和聯(lián)鎖、壓縮機和氨泵啟停聯(lián)鎖、氨壓縮機安全保護 ，包括高低壓、冷卻水斷水及油壓等；低壓特環(huán)系統(tǒng) 冷水流量監(jiān)控；循環(huán)水系統(tǒng)冷凝器溫度檢測、進口水流檢測、冷凝壓力臨近和聯(lián)鎖；水泵和冷卻塔 風機啟停連鎖等。 生產(chǎn)車間流程控制采用 PLC 和多媒體電視終端監(jiān)控系統(tǒng)對飼料粉碎、混合、制粒、冷卻、屠宰分割、兔皮鞣制及綜合加工生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、產(chǎn)品產(chǎn)量等進行監(jiān)控，對設備的運行進行調(diào)節(jié)，保障生產(chǎn)的有序進行。 本設計在車間現(xiàn)場采用智能化的計算機前端接口模塊，構(gòu)成現(xiàn)場通訊總線，將各車間控制檢測信息進行信 號處理、轉(zhuǎn)換后集中到廠級集中控制室，在集中控制室采用計算機（工作站級）對 全廠進行統(tǒng)一集中監(jiān)控。通過配套軟件硬件設備，在計算機上通過友好的人機界面，實現(xiàn)實時的整體觀察畫面、控制分組畫面、趨勢畫面、報警畫面等，使監(jiān)控和管理更加直觀便捷。其打印功能可以根據(jù)管理部門的要求，自動打印各種報表，以保證報表的準確性和可信度。 第七章 環(huán)境保護與綜合利用 設計依據(jù) ⑴ 《 建設項目環(huán)境保護管理條例 》 和 《 建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定 》（ 國務院環(huán)境保護委員會 ） 。 ⑵ 《 工業(yè)“三廢”排放試行標準 》（ GBJ4— 73） 。 ⑶ 《 畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準 》 。 ⑷ 《 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 》（ TJ36— 79） 。 ⑸ 《 大氣環(huán)境質(zhì)量標準 》（ GB3095— 1996） 。 ⑹ 《 地面水環(huán)境質(zhì)量標準 》（ GB3838— 20xx） 。 ⑺ 《 工業(yè)企業(yè)噪聲標準 》（ GB12348— 90） 。 ⑻ 《 肉類加工工業(yè)水污染物排放標準 》（ GB13457— 92） 。