【導(dǎo)讀】本工程為XX縣XX水庫除險加固工程。壩距XX縣城52km，有村級公路通往大壩，交通條件一般。主，兼有防洪、養(yǎng)殖等綜合效益的山丘?。á瘢┬退こ獭Ｉ襟w基本對稱，植被發(fā)育中等。利用現(xiàn)有交通條件進行施工，能滿足運輸需求。產(chǎn)用水水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌和用水標準》JGJ63-89規(guī)定。內(nèi)有分布，且儲量、質(zhì)量均可滿足施工需要。油料等可在縣城內(nèi)采購。或利用自身開挖料。于1‰；無火災(zāi)事故；無機械、設(shè)備、交通責任事故。按規(guī)范和發(fā)包人要求的標準創(chuàng)建文明工區(qū)。決杜絕人為的環(huán)境污染與水土流失現(xiàn)象。中標后,立即組織先遣人員進行項目部駐地建設(shè)；對現(xiàn)場地質(zhì)、地形進行復(fù)核、核實；并配測量員2名組成測量隊，全面實施本工程的施工測量工作。及基本資料和數(shù)據(jù)進行復(fù)核，將檢測復(fù)核結(jié)果書面報告業(yè)主及監(jiān)理。經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。進行控制，使施工達到質(zhì)量標準。保施工達到設(shè)計要求，偏差控制在允許范圍之內(nèi)。或填筑線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)至少3m的距離。

　　

【正文】 風(fēng)壓保持 ， 并 與泵壓保持 20177。 2MPa 漿液射流同軸噴射 ； 三重管機具試運轉(zhuǎn)時的高 壓 水泵泵壓保持 20177。2MPa，空壓機風(fēng)壓保持 ，泥漿泵泵壓保持 2MPa，同軸噴射。 （ 6） 水泥漿液應(yīng)進行嚴格的過濾，防 止 噴嘴在噴射作業(yè)時堵塞。 （ 7） 按監(jiān)理人指示定期測試水泥漿液密度，漿液水灰比為 1:1 和 :l時，其相應(yīng)漿液密度分別為 。，當施 工 中漿液密度超出 上述指標時，應(yīng)立即停 止 噴注，并調(diào)整至上述正常范 圍 后，方可繼續(xù)噴射。 （ 8）因 故停噴后重新恢復(fù)施 工 前，將噴頭 下 放 30cm，采取重疊搭接噴射處理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并記錄中斷深度和時間。停機超過 3h 時，對泵體輸漿管路進行清洗后方可繼續(xù)施 工 。 （ 9） 施 工 過程中， 應(yīng) 經(jīng)常檢查泥漿 (水 )泵的壓力、漿液流量、空 壓 機的風(fēng)壓 和 風(fēng)量、鉆機轉(zhuǎn)速、提升速度及耗漿量。當冒漿量超過注漿量 20％或完全不冒漿時，應(yīng)按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定及時進行處理。 （ 10） 施 工 過程中根據(jù)監(jiān)理人指示 采集冒漿試樣，每種主要地層取冒漿試 件 不少 于 6 組。 （ 11） 噴射作業(yè)完成后，應(yīng)連續(xù)將冒漿 回 灌至 孔 內(nèi)，直到漿液面穩(wěn)定為止 。在黏 土 層或淤泥層內(nèi)進行噴射時，不得將冒漿進行 回灌 。 質(zhì)量檢查和驗收： （ 1）高壓噴射注漿作業(yè)前： 1）樁位的現(xiàn)場放樣成果； 2）材料試驗成果； 3）漿液配合比試驗成果； 4）鉆孔偏斜率。 （ 2）高壓噴射注漿作業(yè)過程中： 1）噴射插管插入深度； 2）現(xiàn)場高壓噴射注漿試驗成果； 3）高壓噴射作業(yè)的工藝檢驗； 4）冒漿試件的試驗成果。 （ 3）高壓噴射注漿施工結(jié)束后： 1）高壓噴射注漿 樁（孔）的平面位置； 2）高壓噴射注漿防滲墻的墻體垂直度、連續(xù)性、均勻性和搭接程度； 3）高壓噴射注漿固結(jié)體的強度、透水性以及溶蝕和耐久性能，高壓噴射注漿固結(jié)體的質(zhì)量檢驗按施工圖紙的要求選用開挖檢查、鉆孔取芯、動測樁法、標準貫入試驗、荷載試驗和壓水試驗等方法，并符合《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。 （ 4）高壓噴射注漿防滲墻的完工驗收：防滲墻工程全部完工后，按本合同《合同條款》的規(guī)定，向監(jiān)理人申請完工驗收，并按規(guī)定提交完工驗收資料。 土石方回填工程 : 本工程土石方回填工程包括施工圖紙所示的土 方、石渣填筑、水泥粒料以及其它填筑、壩面整坡工程的施工。其工作內(nèi)容包括：土方、石渣填筑料平衡，土料、石渣開采、加工運輸（水泥粒料）、填筑、碾壓、接縫處理、排水設(shè)施以及各項工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗收等。 施工準備 : 土 石 方填筑前，由測量技術(shù)員會同監(jiān)理工程師對各部位填筑范圍進行斷面測量，并按設(shè)計要求進行測量放樣，并將成果以書面形式報送監(jiān)理工程師，批準后再進行施工。 施工前按監(jiān)理指示和施工圖紙規(guī)定，編制本工程施工措施計劃，報送監(jiān)理人審核。 填筑區(qū)開挖時應(yīng)沿開挖邊線 應(yīng)做好截水溝和排水溝，并做好排水方案，要保持填筑區(qū)在干地進行施工。 按進度計劃和施工措施計劃要求組織施工設(shè)備和施工人員。 土石方填筑工程前 14 天，將填筑區(qū)基礎(chǔ)開挖驗收后實測的平、剖面地形測量資料報送監(jiān)理人，經(jīng)監(jiān)理人簽認的地形測量資料作為填筑工程量計量的原始依據(jù)。 料場的開采 : 料場規(guī)劃和填筑材料 : （ 1） 本工程填筑工程所需材料主要取自開挖土料； （ 2） 根據(jù)招標文件及現(xiàn)場調(diào)查資料，本工程施工現(xiàn)場周邊土料豐富，取土區(qū)由業(yè)主方 或監(jiān)理人 指定。 （ 3） 填筑石渣料最大 粒徑不大于 40cm； 土料場開采 : （ 1） 料場清理 : 土料場開挖施工前，應(yīng)進行植被清理及表土的清除，清理方案同土方開挖一致，在開采過程中，嚴禁混入植被有機土等廢渣。 （ 2） 排水設(shè)施 : 土料場在料場清理之后，在開挖線 3m 之外的距離，用人工挖 50cm 50cm的周邊排水溝，并導(dǎo)入周邊已有排水系統(tǒng)，便于排水暢通。 （ 3） 土料制備和加工 : 料場開工之前，組織土工試驗人員對該土料進行土工試驗取樣，測定其各項施工參數(shù)。如果土料場的天然含水量大于或少于施工填筑含水量時，其施工方法相應(yīng)作出調(diào)整，調(diào)整方法以翻曬 或加水為主。 （ 4） 施工方法 :主要采用自上而下，分塊依次開采，計劃安排 1 臺反鏟挖掘機 開采，用反鏟臺階挖進法裝料，自卸汽車運輸。 土石方填筑 : 基礎(chǔ)清理 :填筑前對工作面必須進行清理，工作面大的部位采用推土機清理，工作面小的部位采用人工進行清理?；靥罨浊謇砀蓛?，無積水、塊石等不符合要求的雜物，所有填筑面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物、垃圾等均應(yīng)清除，并利用推土機對基礎(chǔ)進行碾壓，使其擾動表土層密實度達到設(shè)計要求。在監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行填筑。 主要設(shè)備：壓實 設(shè)備應(yīng)采用振動碾，其振動裝置應(yīng)能產(chǎn)生足夠的振幅和頻率以使填筑材料能達到要求的壓實和振實效果。經(jīng)過壓實效果論證的并于事先得到監(jiān)理人批準的其它類型的振動碾與壓實機械也可使用。振動頻率及行進速度應(yīng)以使各種填筑料達到最佳的壓實效果為依據(jù)進行調(diào)整。對于填筑平面面積較小的部位，不能使用大型壓實設(shè)備進行壓實，可使用監(jiān)理人批準的中小型碾壓設(shè)備。 運土、卸料：經(jīng)過含水率檢測試驗合格的土料采用反鏟挖裝，自卸汽車直接運輸至填筑區(qū) ,整坡土方采用人工填筑 ,人工或小型打夯機進行夯實。 填筑 和 碾壓要求 : （ 1） 填筑體應(yīng)分層回填，分層碾壓，石渣料每層虛鋪厚度不宜大于 60cm。 （ 2） 采用機械碾壓，碾壓前要及時平料，力求鋪料均勻、平整、特別要防止欠壓、漏壓。 （ 3） 各種填料先填筑在監(jiān)理人指定的區(qū)域并進行現(xiàn)場填筑試碾壓，以確定正確壓實方法、壓實遍數(shù)及壓實層厚度等，并將試驗結(jié)果報監(jiān)理人審批。 （ 4） 各種填筑料按設(shè)計要求嚴格控制，不合格料嚴禁使用。 （ 5） 碾壓石渣填筑要求壓實干容重不小于 20KN/m3，壤土要人工拍實，其干容重 15KN/m3左右。 （ 6） 氣候干燥時，石渣料碾壓前要適當灑水，使填料達到最佳含水量，以利充分壓 實，降雨量大于 5mm/h 時，應(yīng)停止填筑施工。 （ 7） 鋪料與碾壓工序宜連續(xù)進行，若因施工或氣候原因造成停歇，復(fù)工前對表土灑水濕潤后方可鋪料，碾壓上升。 （ 8） 填筑施工時，不允許填筑材料的大、小顆粒集中分布，若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，施工時應(yīng)進行混雜拌合。 土方填筑施工： （ 1）填筑工作應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范和設(shè)計要求。 （ 2）各部位填筑之前，與基礎(chǔ)的接觸面按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理。 （ 3）削坡合格后，控制好結(jié)合面上土料的含水量，邊刨毛，邊鋪土、邊壓實。 （ 4）壓實層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光 面等不良現(xiàn)象，否則監(jiān)理人有權(quán)責令返工至監(jiān)理人認可為止。 （ 5）鋪料量盡量平起以免造成過多的接縫。縫面處重點取樣檢測。接坡處理過程中，末壓實的虛坡填料應(yīng)挖除。 （ 6）填筑時，隨填筑面上升，按設(shè)計要求的邊坡系數(shù)進行修坡整理。 （ 7）灑水要求：鋪料按最優(yōu)含水量進行控制，若需加水處理，灑水量由施工碾壓試驗確定。 （ 8）雨季施工：填筑面一般略向兩側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲，雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏。 其它回填：本工程承建范圍內(nèi) 的其它回填、場地回填、道路基礎(chǔ)填筑等分項工程施工，根據(jù)監(jiān)理人指示或施工技術(shù)規(guī)范相應(yīng)的標準執(zhí)行。 壩體土方填筑施工質(zhì)量控制： 填筑料質(zhì)量滿足設(shè)計要求。 在進行大堤碾壓時，將壓實面壓成內(nèi)高外低以利于排水，下雨時停止填筑，加強保護措施，填筑面嚴禁行人和車輛通過。 雨后恢復(fù)施工時，將表層 5cm 剝除或先經(jīng)過晾曬、復(fù)壓處理，待工程師檢查合格后及時復(fù)工。 聯(lián)系氣象預(yù)報部門，定購月、周、日的天氣預(yù)報資料。把天氣預(yù)報資料貼在施工現(xiàn)場辦公室，使施工人員對天氣情況 心中有數(shù)，并根據(jù)情況調(diào)整施工進度計劃，減少雨季施工的影響。 在土方填筑前，對料場開挖物進行與實際施工相仿的各項現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，并根據(jù)獲取的試驗成果確定填筑參數(shù)。根據(jù)料場土確定碾壓參數(shù)，由試驗確定鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、最佳含水量，在施工中嚴格按設(shè)計控制質(zhì)量。 壓實土層出現(xiàn)漏壓、虛土層、平松土、彈性土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象，按設(shè)計要求和工程師要求處理，直至合格為止。 建筑物兩側(cè)保持均衡上升，貼邊填筑所用夯具須經(jīng)論證并經(jīng)工程師同意方可使用，擬采用 蛙式夯機壓實。 對不便于大型機械碾壓時，采用小型蛙式打夯機碾壓。 其它填筑工程： 反濾層填筑 : （ 1）反濾層的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，砂卵石應(yīng)清除干凈，不得含有雜質(zhì)； （ 2）反濾層應(yīng)按設(shè)計要求進行篩選，篩選后濾料應(yīng)按不同規(guī)格分開堆放、運輸，嚴格按不同規(guī)格濾料互相混雜及污染； （ 3）反濾料在鋪設(shè)前必須清洗干凈，最大料徑不超過 40mm，砂含量必須控制在 28～ 35%左右，其含泥量不得大于 5%； （ 4）鋪鋪前，應(yīng)將基礎(chǔ)整平，做好場地排水，設(shè)好樣樁、備足反濾料。在進行反濾層回填時 ,采用分層填筑的 施工方法，反濾層厚度鋪設(shè)達到要求，鋪筑時由坡底層向上施工，不得從高處順坡傾倒；陡于 1: 的墊層打用擋板支護施工 ,墊層鋪設(shè)作到厚度均勻 ,與設(shè)計厚度偏差不得超過177。 15mm，采用人工或小型打夯機進行夯實 ,要求整平壓實。 （ 5）已鋪好的墊層料，應(yīng)及時砌筑預(yù)制砼塊，嚴禁人車通行。 （ 6）填筑要求：反濾層厚度應(yīng)達到設(shè)計要求厚度；填筑后用人工或小型打夯機夯實。 堆石料回填： （ 1）堆石料要求：堆石料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，不應(yīng)含有風(fēng)化石和易風(fēng)化石，不得含有雜質(zhì)；堆石料在填筑前必須清洗干凈，其含泥量不得大于 1%（重量比）。 （ 2）填筑要求：內(nèi)坡堆石體填石料應(yīng)級配合理，組合緊密。 質(zhì)量檢查和驗收： SL2371999規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容和辦法進行。 全部土方、石渣填筑工程完成后，向監(jiān)理方提交竣工圖和竣工驗收資料的竣工報告。 完工驗收資料 : （ 1） 土石方填筑工程竣工圖； （ 2）土石方填筑工程基礎(chǔ)地質(zhì)編錄資料 ； （ 3） 土石料填筑的試驗檢驗和現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗成果； （ 4） 各土石方填筑體的材料填筑質(zhì)量報告； （ 5）施工期的觀測成果； （ 6） 質(zhì)量事故處理報告； （ 7）工程隱蔽部位的檢查驗收報告； （ 8） 監(jiān)理人要求提供的其它資料。 混凝土工程： 混凝土（包括鋼筋混凝土）工程的主要工作內(nèi)容為：各種原材料的采購、模板制作、安裝與拆卸、鋼筋制安、砼制備、運輸、澆灌、振搗、養(yǎng)護、伸縮縫、預(yù)制構(gòu)件的安裝以及各種原材料、中間產(chǎn)品的檢驗與試驗等。 混凝土工程分類： 普通混凝土：指現(xiàn)場拌和、現(xiàn)場澆灌的砼； 預(yù)制砼塊的安裝 ：指護坡砼六方塊、砼 臥 管構(gòu)件的制作安裝。 模板工程 : 材料： （ 1）模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。 （ 2）模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。 （ 3）鋼模面板厚不小于 3mm，鋼板面盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。 （ 4）模板的金屬支撐件（如拉桿、錨固件等）材料符合招標文件的相關(guān)技術(shù)規(guī)定。 制作： （ 1）模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過 SDJ20782 第 條的規(guī)定。 （ 2）模板結(jié)構(gòu)要有足夠的強度和剛度，以承受混凝土澆筑時的側(cè)向壓力振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷?土結(jié)構(gòu)外形尺寸準確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。 安裝： （ 1）按施工圖紙設(shè)計模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。 （ 2）在模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。 （ 3） 模板 安裝的允許偏差應(yīng)遵守 招標文件的相關(guān)技術(shù)規(guī)定。 模板清洗和涂料：鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。木模板面采用烤涂石蠟或其它保護涂料。 模板的拆 除 : （ 1） 側(cè)面模板 應(yīng)在砼強度達到 以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。 在墩、墻和柱部位在其強度不低于 時，方可拆除。 （ 2）拆除時，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止模板傾覆，拆模使用專門工具，以減少混凝土和模板的損壞。 （ 3）拆模時，操作員必須站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆完后，方準將模板、配件、支架等運出進行堆放。拆模時嚴禁將模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 （ 4）拆下的模板等配件，由操作人員進行接傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理 、維修和涂刷脫模劑，分類堆存，妥善保管，以備待用。 鋼筋工程 : 鋼筋材質(zhì)質(zhì)量要求： （ 1） 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。 （ 2） 鋼筋進場時須附有產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠檢驗單，使用前分批進行試驗，合格后方可進行使用，所作機械性能試驗如下： 1）鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取校樣的重量不大于 60kg。 2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的代表直徑。 3）在