【正文】 寒冷地區(qū)蓄熱法不宜低于 5℃，暖棚法不宜低于 3℃。 （ 8）低溫季節(jié)施工的混凝土外加劑（減水、引氣、早強(qiáng)、抗凍型）產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，除每批進(jìn)場(chǎng)檢查質(zhì)量外，還要不定期隨機(jī)抽查。其摻量要通過(guò)混凝土試驗(yàn)確定。 （ 9）原材料的加熱、輸送、儲(chǔ)存和混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑設(shè) 43 備及設(shè)施，均應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算結(jié)合實(shí)際氣候條件，采取適宜的保溫措施。 （ 10）砂石骨料宜在進(jìn)入低溫季節(jié)前篩洗完畢；成品料堆應(yīng)有足 夠的儲(chǔ)備和堆高，要有必要的措施防止冰雪造成骨料凍結(jié)， （ 11）提高混凝土拌和物溫度的方法：首先應(yīng)考慮加熱拌和用水；當(dāng)加熱拌和用水尚不能滿足澆筑溫度要求時(shí)，再加熱砂石骨料。水泥不得直接加熱。 （ 12）加熱拌和用水超過(guò) 80℃時(shí)，應(yīng)改變加料順序，將骨料與水拌和，然后加入水泥，以免假凝。 （ 13）當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在－ 5℃以下時(shí)，宜加熱骨料。骨料加熱方法，宜采用蒸氣排管法，粗骨料可以直接用蒸氣加熱，但不得影響混凝土的水灰比。砂石骨料不需加熱時(shí)，應(yīng)注意不能摻混冰雪，表面不能結(jié)冰。 （ 14）拌和混凝土之前 ，應(yīng)用熱水或蒸氣沖洗拌和機(jī)，并將水或冰水排除?；炷涟韬蜁r(shí)間應(yīng)比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)，延長(zhǎng)的時(shí)間由試驗(yàn)確定。加熱過(guò)的骨料及混凝土，應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，減少倒運(yùn)次數(shù)。 （ 15）在巖石基礎(chǔ)或老混凝土上澆筑混凝土前，應(yīng)檢查其溫度。如為負(fù)溫，應(yīng)將其加熱成正溫，以澆筑倉(cāng)面邊角（最不利處）表面測(cè)溫為正溫（ 0℃）為準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。 （ 16）倉(cāng)面清理宜采用熱風(fēng)槍或機(jī)械方法，寒冷期間宜采用蒸氣槍，不宜用水槍或風(fēng)槍。 （ 17）在軟基上澆筑第一層基礎(chǔ)混凝土?xí)r，必須確保軟基沒(méi)有凍漲變形。 44 （ 18）澆筑混凝 土前和澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意清除鋼筋、模板和澆筑設(shè)施上附著的冰雪和冰塊，嚴(yán)禁將冰雪、冰塊帶入倉(cāng)內(nèi)。 （ 19）在澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意控制并及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的溫度，盡量減少波動(dòng)，保持澆筑溫度均勻?？刂品椒ㄒ哉{(diào)節(jié)拌和水溫為宜。 （ 20）混凝土澆筑完畢后，外露表面應(yīng)及時(shí)保溫，防凍防風(fēng)干。新老混凝土連接處和易受凍的邊角部分應(yīng)加強(qiáng)保溫，保溫層厚度應(yīng)是其他面保溫層厚度的 2 倍，搭接保溫層長(zhǎng)度不應(yīng)少于 50cm。 （ 21）當(dāng)采用蒸氣加熱或電熱法施工時(shí)，應(yīng)按專門的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。 （ 22）寒冷地區(qū)采用蓄熱法施工，應(yīng)注意下列 事項(xiàng)： 1）保溫模板應(yīng)嚴(yán)密，保溫層應(yīng)搭接牢靠，尤其在接頭處，應(yīng)特別注意施工質(zhì)量。 2）有孔洞和迎風(fēng)面的部位，應(yīng)增設(shè)擋風(fēng)保溫設(shè)施。 3）澆筑完畢后應(yīng)立即覆蓋保溫。 4）使用不易吸潮的保溫材料。 （ 23）低溫季節(jié)施工的保溫模板，除應(yīng)符合一般模板要求外，還必須滿足保溫效果的要求，所有孔洞縫隙均應(yīng)填塞封堵，保溫層的銜接必須嚴(yán)密可靠。 （ 24）外掛保溫層必須牢固地固定在模板上。內(nèi)貼保溫層的表面應(yīng)平整，并有可靠措施保證其固定在混凝土表面，不因拆模脫落。 （ 25）重視低溫季節(jié)施 工混凝土的性能質(zhì)量及外觀質(zhì)量檢查?；炷恋馁|(zhì)量檢查除按規(guī)定成型試驗(yàn)檢測(cè)外，還要采取無(wú)破損手段或用成熟方 45 法隨時(shí)檢查混凝土早期強(qiáng)度。拆模后混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)受凍、低強(qiáng)、脫皮，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 （ 26）在低溫季節(jié)施工的模板，一般在整個(gè)低溫期間不宜拆除。如果需要拆除，必須遵守下列規(guī)定： 1）混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度。 2）具體拆除時(shí)間及拆模后的要求，應(yīng)滿足溫控防裂要求，并遵守內(nèi)外溫差不大于 20℃或表面溫降不超過(guò) 6℃的規(guī)定。 3）承重模板的拆除，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等 級(jí)的 70％并遵守施工規(guī)范中有關(guān)拆模的規(guī)定。 混凝土施工記錄 在混凝土工程施工期間，必須有詳細(xì)的施工記錄，其內(nèi)容包括： (1) 每一塊體的混凝土數(shù)量，混凝土所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號(hào)，混凝土配合比： (2) 建筑物各塊體的澆筑順序，澆筑起迄時(shí)間，施工期間發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式、情況，模板情況； (3) 澆筑地點(diǎn)的氣溫，各部位模板拆除的日期： (4) 混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分析； (5) 混凝土裂縫的部位、長(zhǎng)度、寬度、深度、發(fā)現(xiàn)日期及發(fā) 展情況、處理方法及材料； (6) 混凝土表面缺陷的修復(fù)材料及修復(fù)方法； (7) 其他有關(guān)事宜。 46 1混凝土質(zhì)量控制 (1)現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，混凝土試件的數(shù)量為：每 lOOm3 混凝土成型 3 個(gè)。如果一次澆筑的混凝土量不足上述規(guī)定數(shù)字時(shí)，也應(yīng)取樣成型一組試件。每次成型的 3 個(gè)試件應(yīng)取自同一盤混凝土。試件必須在機(jī)口隨機(jī)取樣成型，不得有意挑選。 (2)對(duì)混凝土原材料和生產(chǎn)過(guò)程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。應(yīng)建立相應(yīng)質(zhì)量監(jiān)測(cè)資料的數(shù)據(jù)庫(kù)。對(duì)原 始資料的統(tǒng)計(jì)方法必須按 (SDJ207— 82)《水工混凝土施工規(guī)范》中的規(guī)定執(zhí)行?；炷潦┕べ|(zhì)量評(píng)定指標(biāo)應(yīng)滿足離差系數(shù) Cv≤ 、強(qiáng)度保證率 P≥ 90％的要求。 (3)已建成混凝土建筑物是否需要進(jìn)行鉆孔取樣及壓水試驗(yàn)，以及鉆孔取樣的部位、數(shù)量，壓水試驗(yàn)的部位、吸水率的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等，以及是否需要進(jìn)行超聲波、回彈儀等無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn)方法評(píng)定混凝土質(zhì)量 ,均按監(jiān)理人的通知執(zhí)行 . (4)設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機(jī)構(gòu)，擬定必要制度，在混凝土施工期間及時(shí)整理質(zhì)量控制規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)成果，并報(bào)監(jiān)理人。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求， 應(yīng)查明原因，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人，并提出相應(yīng)措施，征得監(jiān)理人同意后執(zhí)行。 1混凝土工程的尺寸偏差和表面要求 混凝土結(jié)構(gòu)物表面一般要求光潔，成型后的偏差、平整度應(yīng)符合施工詳圖或技術(shù)要求的規(guī)定，不允許出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和陡坎；不允許表面出現(xiàn)蜂窩、 47 麻面、氣洞、孔洞；不允許殘留混凝土砂漿塊。特殊結(jié)構(gòu)與建筑裝修另見(jiàn)施工詳圖及有關(guān)技術(shù)要求。 （ 六 ）橋板空心板施工 施工準(zhǔn)備 （ 1） 技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員、管理人員和施工技術(shù)工人學(xué)習(xí)橋梁施工技術(shù)規(guī)范，熟讀設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保尺寸正確無(wú)誤。 （ 2） 試驗(yàn)準(zhǔn)備：做好砼的施工配合比設(shè)計(jì)，特別注意外加劑的檢查和試驗(yàn)，同時(shí)做好原材料的進(jìn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。在施工過(guò)程中，保持同一節(jié)構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。 （ 3） 材料準(zhǔn)備：物資部根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比做好施工所有材料的進(jìn)場(chǎng)前的檢測(cè)檢驗(yàn)工作，并將所有材料提取樣品交與監(jiān)理工程師平行檢測(cè)后組織購(gòu)買。 （ 4） 施工機(jī)具和模板：施工前，組織工人對(duì)所用施工機(jī)具進(jìn)行施工前的調(diào)試和維護(hù)，確保施工期間機(jī)具完好；同時(shí)組織工人對(duì)鋼模進(jìn)行試拼，檢查模板幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，接縫是否密 實(shí)、平整，確保構(gòu)筑物外形美觀。 （ 5） 場(chǎng)地準(zhǔn)備：根據(jù)工期安排預(yù)制場(chǎng)地 ， 對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，按規(guī)劃設(shè)置臨時(shí)排水溝，并搭設(shè)鋼筋加工場(chǎng)和鋼絞線堆放場(chǎng)。 施工工藝： 48 （ 1） 臺(tái)座及模板的設(shè)計(jì)、加工： 臺(tái)座由現(xiàn)澆 25cm 厚的 C25 號(hào)混凝土，周圍角鋼加固，上鋪 5mm 的鋼板而成，寬度可比梁寬小 。臺(tái)座基礎(chǔ)采用 20cm 厚的 10%石灰土或天然砂礫進(jìn)行地基處理。按設(shè)計(jì)設(shè)置梁板長(zhǎng)度百分之十的反拱，為防止梁張拉起拱后端部下沉，在臺(tái)座兩端 70cm 范圍內(nèi)基礎(chǔ)加寬加厚，以增加兩端承載能力。橋梁模板采用鋼模板，分 兩節(jié)，面板采用 46mm 鋼板，縱橫肋采用型鋼，確保模板具有足夠的強(qiáng)度及剛度 ， 空心板內(nèi)模板，采用定型橡膠氣囊，擬采用鋼筋套固定。 （ 2） 鋼筋加工、綁扎及波紋管安裝 鋼筋進(jìn)場(chǎng)資料須齊全，分類墊起堆放于鋼筋棚中，必要時(shí)加于遮蓋以保護(hù)鋼筋不受損傷、污染。各類鋼筋須經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，把誤差控制在規(guī)范要求以內(nèi)。鋼筋加工由鋼筋班下料，在預(yù)制廠專門搭建的加工棚中進(jìn)行。在各準(zhǔn)備工作做好后，對(duì)底模進(jìn)行打磨清理除銹，并涂刷脫模劑。把在鋼筋加工場(chǎng)加工好的鋼筋在底模上進(jìn)行安裝綁扎，先綁扎 底板鋼筋和腹板鋼筋，并按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求布置安裝、固定波紋管。鋼筋安裝綁扎過(guò)程注意鋼筋各預(yù)埋鋼筋的位置和尺寸，鋼筋綁扎要用木塊墊起避免脫模劑（或脫模油）污染鋼筋。 （ 3） 支立模板 為保證混凝土保護(hù)層的厚度，立模前，用混凝土墊塊把鋼筋骨架墊起來(lái)，骨架外側(cè)也綁上墊塊。支立模板前，提前將內(nèi)模準(zhǔn)備好，把模板上的 49 雜質(zhì)清除干凈，刷上脫模劑，待底板及腹板鋼筋綁扎完畢，用人工將準(zhǔn)備好的內(nèi)模整體安裝到位。外模用螺栓把相鄰模板連接起來(lái)，模板接縫夾2mm 的橡膠條，以防漏漿。端模立好后，重新調(diào)整錨具和端部加固鋼筋。模板安裝完畢經(jīng) 驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 （ 4） 混凝土施工 混凝土澆注前仔細(xì)檢查各種預(yù)埋件及預(yù)埋鋼筋的數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確。 為了保證混凝土的質(zhì)量，混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土攪拌車輸送，人工進(jìn)行水平分層澆注，澆筑方向從梁的一端循序進(jìn)展至另一端，在將近另一端時(shí)，為避免梁端混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象，改從另一端向相反方向投料，在距該端 12m 處合龍。分層下料振搗厚度不大于 30cm，上下層澆筑時(shí)間相隔不超過(guò) 1 小時(shí)，上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后方能澆筑，以保證混凝土有良好的密實(shí)度?；炷敛捎酶街脚c插入式振 搗器振搗。為避免腹、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋，在腹板混凝土澆完成后略停一段時(shí)間，使腹板混凝土充分沉落后再澆筑翼緣板。 （ 5） 張拉 預(yù)應(yīng)力混凝土采用齡期與強(qiáng)度兩個(gè)指標(biāo)控制，張拉時(shí)混凝土齡期不少于 7 天，混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 90%后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉。 ① 孔道檢查 張拉前進(jìn)行孔道檢查及時(shí)清除孔道內(nèi)的雜物，對(duì)孔道堵塞的做好擴(kuò)孔 50 和通孔，為穿束作準(zhǔn)備。 ② 穿鋼絞線 穿束前先檢查錨具和孔道，孔道內(nèi)的雜質(zhì)和水份用吹風(fēng)機(jī)吹干凈，保證孔道干凈、暢通。制好的鋼絞線束檢查其綁扎是否牢固，端頭 有無(wú)彎折現(xiàn)象；鋼絲束按長(zhǎng)度和孔位編號(hào)，穿束時(shí)核對(duì)鋼絞線根據(jù)孔道長(zhǎng)度和錨固、張拉長(zhǎng)度下料，用膠布把一端封好，便可往管道穿入，注意不要把鋼絞線束位置扭亂。 ③ 張拉機(jī)具的準(zhǔn)備 張拉機(jī)具選用與錨具配套的千斤頂，油泵采用高壓油泵。千斤頂在使用前必須進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套檢驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。張拉機(jī)具設(shè)有專人使用和管理，經(jīng)常維護(hù)、定期校驗(yàn)。 ④ 張拉順序和方法 鋼絞線張拉采用雙控，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)順序?qū)ΨQ張拉，張拉采用兩端同時(shí)張拉的方法，張拉時(shí)兩端應(yīng)均速同步進(jìn)行。 ⑤ 張拉程序及張拉 應(yīng)力控制 張拉程序?yàn)椋? 0 → →→δK 張拉控制應(yīng)力 (含錨口摩阻損失 )持荷 5 分鐘 → 錨固 張拉采取應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙重控制，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在 177。6%以內(nèi)，否則停止張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 51 張拉前，應(yīng)對(duì)錨圈口和管道摩阻進(jìn)行測(cè)定，張拉時(shí)予以調(diào)整。張拉時(shí)應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與鋼絞線的軸線重合一致。張拉時(shí)，認(rèn)真填寫施工記錄。 （ 6） 壓漿 當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土梁板張拉完成后，立即組織壓漿工作，壓漿安排在535℃ 進(jìn)行，采用先下后上的順序，逐孔進(jìn)行。先用砂輪機(jī)切 掉多余的鋼絞線（嚴(yán)禁用電焊、氣割割除），再用高標(biāo)號(hào)水泥將錨具和夾片封住，待一定強(qiáng)度后進(jìn)行壓漿。壓漿前先清洗并吹干孔道，水灰比控制在 之間，自一端向另一端依次壓漿，當(dāng)另一端先后出現(xiàn)空氣、水、稀漿、濃漿時(shí)，關(guān)閉出漿閥，以 的壓力持荷 12 分鐘關(guān)機(jī)，壓漿應(yīng)一次完成。壓漿完成養(yǎng)護(hù)至 40MPa 后將梁移入存梁場(chǎng)內(nèi)，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 （ 7） 封端混凝土 孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除錨墊板、錨具、端面混凝土上的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備封端混凝土施工。先綁扎端部鋼筋網(wǎng)， 再立端部模板，立模板時(shí)要注意把梁體長(zhǎng)度重新丈量一下，防止封端后梁的尺寸超長(zhǎng)。模板立好后，就可以澆筑封端混凝土。 混凝土在澆筑過(guò)程中應(yīng)一次澆筑完成，中間不得停止，分層澆筑厚度每層不宜超過(guò) 30 厘米，砼澆筑完成后應(yīng)進(jìn)行頂板拉毛處理。 （ 8） 拆模 側(cè)模拆除在空心板砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度，且保證砼不至因拆模而坍 52 塌、被碰損、拉傷、沾模時(shí)進(jìn)行。綜合考慮施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和施工難度，應(yīng)掌握好抽出芯模的時(shí)間，在砼達(dá)到一到強(qiáng)度、保證不至塌陷、出現(xiàn)裂縫和被拉傷及時(shí)將芯模拆除，板梁澆筑后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，保證砼的質(zhì)量。 （ 七 ）土工合成材料 防滲施工 一、復(fù)合土工膜施工 復(fù)合土工膜施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ GB5029098）及水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ SL/T25598） 。 1. 概要 土工膜制造商應(yīng)提供產(chǎn)品合格證與現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)的質(zhì)檢報(bào)告都應(yīng)全面達(dá)到或超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書上的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)提供給監(jiān)理工程師一平方米的樣品用以審定運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)材料與樣品是否一致。土工膜進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)逐批檢查其出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，先逐卷作外觀檢查，再按設(shè)計(jì)要求，抽查復(fù)驗(yàn)其主要物理力學(xué)性指標(biāo)。每 1000