【正文】 結(jié)合地形情況，合理安排線路運(yùn)輸任務(wù)，盡量提高線路利用率； 3．加強(qiáng)道路養(yǎng)護(hù)工作，設(shè)立專業(yè)養(yǎng)護(hù)隊(duì)。雨季施工時(shí)，保證小雨及雨后能正常通車； 施工便道布置17 / 108個(gè)土料場(chǎng)至堤腳修筑 2 條運(yùn)輸便道, 采用 厚灰土路面，路面寬 4m。 取土區(qū)排水為有效排除取土區(qū)滲水和雨水，從施工工效及成本考慮，擬采取明溝排水方式。排水干溝沿取土區(qū)外側(cè)布置，溝深 1m，分別配備 2 臺(tái) QY25 潛水泵（流量 15m3/h，揚(yáng)程 25m，功率 ） 。排水溝斷面圖見(jiàn) 所示。 取土區(qū)清基及土料開(kāi)采 取土區(qū)清基本工程料場(chǎng)有 ~ 厚耕作層，大部為樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有機(jī)物，取土前須予清除，擬采用 74kw 推土機(jī)施工。 土料開(kāi)采1． 土料在業(yè)主指定的料場(chǎng)開(kāi)采范圍內(nèi)并經(jīng)過(guò)復(fù)核符合土料設(shè)計(jì)要求的區(qū)域，按照規(guī)定的方式和深度進(jìn)行開(kāi)采。2．土料開(kāi)采前先作好以下準(zhǔn)備工作：① 按照設(shè)計(jì)圖紙劃定料場(chǎng)界線，并埋設(shè)明顯的界標(biāo)； ② 清除料場(chǎng)地表的樹(shù)、草、亂石及其它一切雜物； ③ 清除含有樹(shù)根、草根等有機(jī)物的表土層； ④ 將被清除的表土集中運(yùn)至取土料場(chǎng)附近堆放； ⑤ 開(kāi)挖料場(chǎng)周邊的截排排水溝，設(shè)置必要的排水設(shè)施； ⑥ 修好通往取土場(chǎng)的道路；3．土料開(kāi)采應(yīng)考慮土料性質(zhì)、料場(chǎng)地形、料層分布、氣候和運(yùn)輸條件等因素確定平采或立采方式。4．土料含水量應(yīng)保持在經(jīng)碾壓實(shí)驗(yàn)確定的最優(yōu)含水量的范圍內(nèi)，如果含水量高出規(guī)定范圍，根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的措施進(jìn)行調(diào)整至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。5．土料場(chǎng)開(kāi)采結(jié)束后，根據(jù)合同規(guī)定進(jìn)行平整，做好水土保持和環(huán)境保護(hù)工作。 壩坡削坡清理 壩坡清理屬隱蔽工程，直接影響大壩的安全。一旦發(fā)生事故，較難補(bǔ)救，因此，必須按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真施工，堤身清基厚度 ~，直至清到原狀土為止，清理的范圍大于設(shè)計(jì)邊線 1m；清淤深度暫按 2m。18 / 108 清理壩坡時(shí)，將樹(shù)木、草皮、樹(shù)根等全部清除。 壩坡清理結(jié)束，進(jìn)行碾壓并經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后方進(jìn)行下一道施工工序。 碾壓試驗(yàn) 碾壓試驗(yàn)的目的（1）核實(shí)上壩土料設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的合理性。（2）選擇碾壓機(jī)械的類型。（3）選擇相應(yīng)的施工碾壓參數(shù)。（4）研究填筑的施工工藝與措施。①碾壓試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）組織準(zhǔn)備：一開(kāi)工就成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)、2 名試驗(yàn)工組成的碾壓 QC 小組，開(kāi)展碾壓試驗(yàn)的具體工作機(jī)械準(zhǔn)備，使用 74kw 推土機(jī)作為壓實(shí)機(jī)具。（2）試驗(yàn)室準(zhǔn)備：以總公司試驗(yàn)室為依托，成立工地試驗(yàn)室；（3）場(chǎng)地準(zhǔn)備：在料場(chǎng)清理出二塊作為試驗(yàn)場(chǎng)地（與實(shí)際填筑施工條件相仿） 。碾壓試驗(yàn)前對(duì)土場(chǎng)進(jìn)行充分的調(diào)查，掌握各個(gè)料場(chǎng)土料的物理力學(xué)性質(zhì)，以便選擇代表性土料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，使其碾壓試驗(yàn)得出的參數(shù)能代表各個(gè)料場(chǎng)。當(dāng)料場(chǎng)土料性質(zhì)差異較大時(shí)，分別進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。②碾壓試驗(yàn)的基本原理、方法與參數(shù)組合試驗(yàn)前，根據(jù)理論計(jì)算并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，初步選定幾種碾壓設(shè)備和擬定碾壓參數(shù)，采用逐漸收斂法固定其他參數(shù)，變動(dòng)一個(gè)參數(shù)，通過(guò)試驗(yàn)得出該參數(shù)的最優(yōu)值，固定此最優(yōu)參數(shù)和其他參數(shù)，變動(dòng)另一個(gè)參數(shù)，用試驗(yàn)求得第二個(gè)最優(yōu)參數(shù)。依此類推。使每一參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)求得一最優(yōu)參數(shù)，最后用全部最優(yōu)參數(shù)，再進(jìn)行一次復(fù)核試驗(yàn)，若碾壓結(jié)果滿足設(shè)計(jì)、施工要求，即可將其定為施工碾壓參數(shù)。用逐漸收斂法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，先根據(jù)擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量。固定此含水量，當(dāng)其他參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定后，最后再變動(dòng)含水量，以確定含水量的最優(yōu)值，當(dāng)料場(chǎng)天然含水量與最優(yōu)含水量一致或相近時(shí)，試驗(yàn)采用天然含水量進(jìn)行。這使碾壓試驗(yàn)工作量簡(jiǎn)化。如土場(chǎng)含水量不在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，先處理土料含水量，使之合格后再進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。③現(xiàn)場(chǎng)描述及取樣試驗(yàn)每一場(chǎng)碾壓試驗(yàn)，進(jìn)行以下描述與取樣工作：（1）現(xiàn)場(chǎng)描述：描述壓實(shí)土體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，是否產(chǎn)生剪力破壞，觀察其破壞深度；19 / 108描述原狀土塊結(jié)構(gòu)破壞情況；（2）取樣試驗(yàn)：當(dāng)每一場(chǎng)試驗(yàn)土料鋪好后a 測(cè)量鋪土厚度、干容重與含水量；b 壓實(shí)后應(yīng)測(cè)定表層翻松土層的厚度與有效壓實(shí)土層的厚度：c 測(cè)定壓實(shí)后的干容重及含水量，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用 100cm3 的環(huán)刀取樣，每一場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)量坑點(diǎn)數(shù)不得少于 2530 個(gè)，并均勻分布于試驗(yàn)的土層上。d 觀測(cè)上下壓實(shí)土層的結(jié)合情況。④成果整理及論證試驗(yàn)完成后，及時(shí)將試驗(yàn)資料進(jìn)行系統(tǒng)整理分析、繪制成果圖表、編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。繪制最優(yōu)參數(shù)(包括復(fù)核試驗(yàn))情況下的干容重、含水量的頻率分配曲線與累積頻率，曲線(亦稱合格率曲線)，以確定設(shè)計(jì)干容重合格率，然后根據(jù)以上成果，結(jié)合工程的具體條件，確定施工碾壓參數(shù)及壓實(shí)方法，在試驗(yàn)報(bào)告中提出以下結(jié)論：（1）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的合理性。（2）適宜筑堤土料的壓實(shí)機(jī)械類型及參數(shù)。（3）土料最大干容重、最優(yōu)含水量及其控制范圍，并與室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)成果比較，分析其合理性。（4）確定壓實(shí)干容重的合格率。（5）壓實(shí)土的物理力學(xué)性質(zhì)，土體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)、剪力破壞情況等。（6）提出施工參數(shù)：鋪土厚度，碾壓遍數(shù)。（7）上下土層的結(jié)合情況及其處理措施。碾壓試驗(yàn)前對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行充分的調(diào)查，掌握料場(chǎng)土料的物理力學(xué)性質(zhì)以便選擇代表性土場(chǎng)進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。土料碾壓試驗(yàn)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土的干重度、壓實(shí)度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)。土料碾壓試驗(yàn)后，檢查壓實(shí)土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，分析原因并提出改善措施。通過(guò)碾壓試驗(yàn)確定碾壓機(jī)械的類型和選擇相應(yīng)的施工碾壓參數(shù)。 降低土料含水量的措施為確保工程質(zhì)量及提高施工效率，有效降低料場(chǎng)土料含水量，施工前采用在料場(chǎng)周20 / 108邊開(kāi)挖排水溝的方式，以阻斷料場(chǎng)外圍滲水，降低土料含水量。 質(zhì)量控制措施碾 壓試驗(yàn)取土區(qū)清表、排水 設(shè)施清基監(jiān)理審批測(cè)量放樣裝運(yùn)卸料推土機(jī)整平推土機(jī)壓實(shí)測(cè)定壓實(shí)度、厚度報(bào)送壓實(shí)資料監(jiān) 理審批下一層填筑分層填壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高自檢不合格處理不合格處理21 / 108 質(zhì)量控制原則 1．在壩身加固施工中應(yīng)積極推行全面質(zhì)量管理，并加強(qiáng)人員培訓(xùn)，建立健全各級(jí)責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、工程安全可靠與經(jīng)濟(jì)合理。 2．施工人員必須對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行自檢、互檢、交接班檢，并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)。 3．質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹(shù)立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)：雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。 4．質(zhì)量控制按國(guó)家和部頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工程的設(shè)計(jì)和施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工規(guī)程制度，質(zhì)量檢查部門(mén)對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗(yàn)結(jié)果等均應(yīng)如實(shí)記錄，并逐班、逐日填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)表，分送有關(guān)部門(mén)和負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁自行銷毀。 5．質(zhì)量檢查部門(mén)應(yīng)在驗(yàn)收小組領(lǐng)導(dǎo)下，參加施工期的分部驗(yàn)收工作，特別隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時(shí)應(yīng)照相或取原狀樣品保存。 6．施工過(guò)程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、處理經(jīng)過(guò)及遺留問(wèn)題，在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本上詳細(xì)寫(xiě)明，井由值班負(fù)責(zé)人簽署。針對(duì)每一質(zhì)量問(wèn)題，在現(xiàn)場(chǎng)做出的決定，必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)入簽署，作為施工質(zhì)控的原始記錄。 7．發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，施工部門(mén)應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢部門(mén)查清原因，提出補(bǔ)救措施，及時(shí)處理，并提出書(shū)面報(bào)告。 8．質(zhì)量檢驗(yàn)的儀器及操作方法，按照部頒《土工試驗(yàn)規(guī)程》(SDS0179)進(jìn)行。 9．試驗(yàn)及儀器使用建立責(zé)任制，儀器應(yīng)定期檢查與校正，并作如下規(guī)定： ①環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)立即停止使用。 ②鋁盒每月檢查一次重量，檢查時(shí)應(yīng)擦洗干凈并烘干。 ③天平等衡器每班應(yīng)校正一次，并隨時(shí)注意其靈敏度。 壩坡清理處理質(zhì)量控制 1．壩坡清理過(guò)程中，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量控制，并在事先明確檢查項(xiàng)目和方法。 2．壩坡回填前按有關(guān)規(guī)范對(duì)堤基進(jìn)行認(rèn)真檢查。 料場(chǎng)質(zhì)量控制 料場(chǎng)質(zhì)量控制按設(shè)計(jì)要求與有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，主要內(nèi)容包括： ①是否在規(guī)定的料區(qū)范圍內(nèi)開(kāi)采。是否已將草皮、覆蓋層等清除干凈。22 / 108 ②開(kāi)采、土料加工方法是否符合有關(guān)規(guī)定。 ③排水系統(tǒng)、防雨措施、負(fù)溫下施工措施是否完善。 ④土料性質(zhì)、含水量是否符合規(guī)定。 ⑤負(fù)溫下施工應(yīng)檢查土溫、凍土含量。 壩身加培質(zhì)量控制 1．壩身加培質(zhì)量應(yīng)按規(guī)范有關(guān)規(guī)定，重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目是否符合要求： ①各填筑部位的土料質(zhì)量。 ②每層鋪土前，壓實(shí)土體表面刨毛、灑水濕潤(rùn)情況。 ③鋪土厚度和碾壓參數(shù)。 ④碾壓機(jī)具規(guī)格、重量。 ⑤隨時(shí)檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適當(dāng)。 2．應(yīng)對(duì)碾壓、平土操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，統(tǒng)一施工操作方法，經(jīng)考試合格后，方可操作。3．壓實(shí)控制指標(biāo)采用干容重、含水量。 溢洪道土方開(kāi)挖施工設(shè)備：手持式風(fēng)鎬 6 臺(tái)，12m 3/min 空壓機(jī) 2 臺(tái)，（破碎錘）挖掘機(jī) 1 臺(tái)。利用在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行邊線控制，水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制，在施工過(guò)程中安排專職測(cè)量人員隨時(shí)測(cè)量，保證開(kāi)挖符合設(shè)計(jì)要求。主要利用挖掘機(jī)、人工手持式風(fēng)鎬配合開(kāi)挖；開(kāi)挖的土方利用挖掘機(jī)裝、自卸車外運(yùn)至業(yè)主指定位置，人工開(kāi)挖的風(fēng)鉆采用 12m3/min 移動(dòng)式柴油空壓機(jī)供風(fēng)，土方開(kāi)挖至滿足設(shè)計(jì)和施工要求。開(kāi)挖注意事項(xiàng) 1）施工前對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查，不得帶病作業(yè)。 2）施工機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)前，應(yīng)對(duì)所經(jīng)路線進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全暢通時(shí)方能行進(jìn)。 3）施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一切人員在其作業(yè)范圍內(nèi)停留，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁人員上下。 4）挖機(jī)工作位置必須平整，汽車未停穩(wěn)時(shí)不得裝車。 5）機(jī)械在靠近基坑邊時(shí)，應(yīng)保持必要的安全距離，確保壓在堅(jiān)實(shí)的地基上。 6）機(jī)械的鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人，運(yùn)土汽車車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。 7）運(yùn)輸車輛裝渣高度不得高出車廂，必須進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁超速超載。23 / 1088）安排專業(yè)人員對(duì)機(jī)械進(jìn)行指揮，確保施工機(jī)械的有序工作。 9）松動(dòng)巖石必須及時(shí)清除，以防滾落發(fā)生危險(xiǎn)。 10）施工道路安排專人清理和養(yǎng)護(hù)，保證場(chǎng)地內(nèi)道路暢通，避免運(yùn)土汽車飛石傷人，減少工地?fù)P塵。11）安排專人對(duì)運(yùn)土汽車進(jìn)行清洗，杜絕贓車出工地，對(duì)城市環(huán)境造成影響。12）施工機(jī)械停止作業(yè)時(shí)，必須停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢固的平地上，嚴(yán)禁在斜坡上停車。13）基坑內(nèi)安排專人進(jìn)行抽水，保證排水暢通，便于土石方開(kāi)挖的施工作業(yè)。14）如遇大雨天對(duì)機(jī)械作業(yè)造成影響時(shí)，為確保安全應(yīng)停止作業(yè)，待雨停后，道路通暢時(shí)再行作業(yè)。第九章 大壩除險(xiǎn)加固工程、溢洪道改建、放水設(shè)施改建等施工 概況砼施工項(xiàng)目為：大壩除險(xiǎn)加固工程、溢洪道改建、放水設(shè)施改建、大壩安全監(jiān)測(cè)等。 砼工程施工溢洪道砼工程的主體是底板、擋墻的施工。施工程序：土方開(kāi)挖→人工開(kāi)挖保護(hù)層→砼墊層→砼底板→涵洞施工→結(jié)構(gòu)施工。 模板工程施工⑴ 依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ30188）清水砼表面平整度＜4mm，而模板的表面平整度2mm，所以在模板設(shè)計(jì)的過(guò)程中控制大模板的相對(duì)撓度2mm，絕對(duì)撓度 4mm。⑵ 加固措施利用 2 根 φ48 的鋼管作豎向龍骨，固定在樣架上，用 10槽鋼鉆孔，孔的位置與對(duì)銷螺栓相同，作橫向圍檁；用 φ16 鋼筋加工成對(duì)銷螺栓，中間穿以和砼斷面相同尺寸的黑鐵管，水平穿在兩邊橫向圍檁外，并用鐵板墊片加螺絲固緊，對(duì)銷螺絲的豎向間距為100cm，水平間距為 80cm，模板與模板之間用 φ10 的螺絲連接，間距 35cm。模板的選型與節(jié)點(diǎn)構(gòu)造模板的選型24 / 108① 大面墻體采用鋼框竹膠板，即平面為 2440 mm1220 mm18 mm 的覆膜竹膠板，縱橫梁采用∠50505mm 的角鋼加工成框架；用 φ8 平頭螺絲將板與骨架拼裝成整體。② 墩頭圓形模板采用木板加工；③ 翼墻曲面弧形模板板面為 2440 mm1220 mm18 mm 的覆膜竹膠板，豎向龍骨利用 100 mm100 mm 的方木，模板與模板之間企口搭接；橫向龍骨采用定型 10槽鋼。④ 特殊部位的異型模板若常用周轉(zhuǎn)次數(shù)多，加工鋼框架外覆竹膠板，若周轉(zhuǎn)次數(shù)少利用木板配制外覆鐵皮或三合板。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造① 模板接縫模板接縫在設(shè)計(jì)上作企口搭接處理，立模之前要抄平拉線，模板縫的位置與木工工長(zhǎng)協(xié)商確定，保證縫有規(guī)律，模板縫橫平豎直，縫與縫之間夾上海綿，只漏水不漏漿。② 止水橡皮處有止水橡皮處用木模，木模的上下各挖一個(gè)半圓凹槽，固定夾緊止水橡皮，嚴(yán)禁用釘。③ 板面錯(cuò)臺(tái)解決錯(cuò)臺(tái)通過(guò)兩種途徑：a. 調(diào)節(jié)模板與模板之間的連結(jié)件,模板與模板連接件為 φ10 的螺絲，而螺絲孔為φ12，有 2mm 的調(diào)節(jié)余地；b. 在模板與鋼框架之間塞入楔形薄鐵片。④ 上下墻錯(cuò)位一面墻體如做兩次澆筑，第一次與第二次的砼容易錯(cuò)位。立第一次模板時(shí)，模板與豎向龍骨均比砼面高出 20cm 以上，在要澆筑的高程上用小三角形做壓條，第二次立模板時(shí)此板模不拆，直接向上立模，利用已澆灌砼原有拉桿箍緊，確保不漏漿，上下不錯(cuò)位，拆模鑿出水平壓條，形成一條水平直縫，效果較好。 鋼筋工程總體施工方法 鋼筋的加工與安裝⑴ 鋼筋的表面潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不使用。⑵ 鋼筋平直，無(wú)局部彎曲，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：25 / 108① 采用冷拔方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I 級(jí)鋼筋的冷拉率不大于 2%；II 級(jí)鋼筋的冷拉率不大于 1%；② 冷拔低碳鋼絲