【正文】 備注1 對講機 部 2 施工照明 地面工程施工照明生活區(qū)、倉庫、停車廠等地根據(jù)不同情況采用白熾燈、日光燈等 220V 照明燈具。綜合加工廠等輔企加工場地采用高壓汞燈等照明燈具，照度達到 110Lx 以上。施工現(xiàn)場采用 1KW 的碘鎢燈照明。 照明所需主要設(shè)備材料表照明所需主要設(shè)備材料見表 55。照明主要設(shè)備表表 55序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注1 照明配電箱 XXML10 個 22 鏑燈 套 23 絕緣護套電纜 VV36+14 m 15004 碘鎢燈 1kW 套 20 棄渣場根據(jù)招標文件本工程開挖棄渣全部堆放在指定棄渣場，施工時做到堆放整齊、美觀，工程完工后，應進行場地平整，確保整潔美觀。 砂石骨料電站所用的混凝土粗細骨料可在寶庫鄉(xiāng)佛溝料場取，運距 17km。粗細骨料的各項指標均能滿足設(shè)計要求。 混凝土拌和系統(tǒng)本工程混凝土澆筑量為 ，混凝土澆筑量較少，故配置一臺 350 型攪拌機既可滿足本合同工程的混凝土澆筑。混凝土拌和站設(shè)置在本標段施工生產(chǎn)營地內(nèi)，占地面積約 40m2。 其他生產(chǎn)輔助設(shè)施 綜合加工廠綜合加工廠布置在施工生產(chǎn)營地，主要為本標提供鋼筋加工其他所需工作的加工場所，主要設(shè)施布置可分為鋼筋加工廠。綜合加工廠布置見圖《施工總平面布置圖》綜合加工廠主要承擔本標段主體工程、輔助工程的鋼筋木材加工任務。63 / 104⑴廠內(nèi)布置及工藝流程① 廠內(nèi)系統(tǒng)布置廠區(qū)內(nèi)布置有：鋼筋加工車間、原材料堆場、鋼筋對焊車間、成品料堆場等。為便于作業(yè)，原材料倉庫、鋼筋加工車間、鋼筋對焊點焊車間、成品料堆場采用直線布置。② 工藝流程鋼筋加工車間工藝流程見圖 51。鋼筋倉庫直筋 盤條除銹調(diào)直 除銹調(diào)直切斷切斷 對焊 除銹彎 曲切斷 短頭弧焊彎曲對焊加 工 成 品 堆 場短頭切斷棄料場圖 51 鋼筋加工車間工藝流程圖③主要設(shè)備配置鋼筋加工廠主要設(shè)備配置見表 58。鋼筋加工廠主要設(shè)備配置表 表 57序號 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 功率(kW) 備注1 電焊機 BX3500 臺 1 132 鋼筋切斷機 GQ32 臺 1 3 鋼筋彎曲機 GW32 臺 1 4 鋼筋調(diào)切機 GTJ44/14 臺 1 5 套絲機 臺 16 汽車吊 8t 臺 17 運料小車 臺 18 其他小型設(shè)備 臺套 2 機械停放廠本標段機械停放廠布置在施工生產(chǎn)營地內(nèi)。機械維修停放場布置見圖《施工總平面布置圖》 。64 / 104本標段機械停放廠主要承擔施工期間的車輛、設(shè)備、機具的停放及維修檢修工作，運行期間選用有經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)的作業(yè)人員進行作業(yè)，并配置高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備，以保證工程使用機械設(shè)備的使用完好率。定期進行設(shè)備維護檢修，定期進行人員業(yè)務培訓和素質(zhì)加強，并嚴格按照有關(guān)質(zhì)量、安全操作規(guī)程實施。廠區(qū)文明施工和環(huán)境保護按照國家、省、地區(qū)有關(guān)規(guī)定以及發(fā)包人在工程中施工的有關(guān)規(guī)定實施，對生產(chǎn)垃圾（廢水、廢油）進行定點處理。廢油的處理：在廠區(qū)內(nèi)設(shè)隔油池，廢油、酸堿液體等匯入廢油處理池，集中排放，對不能利用的進行焚燒或中和處理，在施工排水系統(tǒng)的末端設(shè)置沉沙池和油水分離器，防止造成淤積和污染。 消防設(shè)施供水系統(tǒng)已考慮了消防用水，在庫房、生產(chǎn)、生活營地設(shè)置消防專用閥及消防用軟管，并按有關(guān)規(guī)定配置足夠的泡沫滅火器、干粉滅火器和沙堆，組建一支兼職消防隊。所有消防設(shè)施隨時檢查保養(yǎng)，使其始終處于良好的待命狀態(tài)。 各種信號裝置在施工工區(qū)內(nèi)，包括施工道路設(shè)置一切必要的信號，包括道路標準信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等，各類信號標示清晰、準確。 施工安全設(shè)施各施工場地按需配置安全防護裝置和噴霧降塵裝置；施工過程中采取合理的施工程序、方法，并根據(jù)實際需要采取必要的安全監(jiān)測設(shè)施及手段；一切可能漏電傷人或易受雷擊的電氣設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地和避雷裝置；易燃、易爆的化學品及油料等的存放及運輸必須嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)定。 施工廢水處理本標輔助企業(yè)生產(chǎn)廢水主要為機械停放廠施工機械沖洗、維修過程中產(chǎn)生的廢水，混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)洗罐廢水。廢水中的主要污染物為施工機械與運輸設(shè)備漏油以及懸浮性顆粒物和泥砂等。施工輔助企業(yè)廢水排向混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的沉淀池或機械修配廠的隔油池，廢水采用沉淀、除油處理后排放。施工廢水排水溝為土渠梯形斷面，設(shè)計底寬，溝深 ，邊坡為 1:1，縱坡為自然坡。生活區(qū)污水主要為本標施工生活區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的沖廁污水、盥洗污水、廚房污水、洗衣污水等。生活區(qū)的廁所按照衛(wèi)生要求設(shè)計，做到無蚊無蠅。各種盥洗污水、洗衣污水通過排水暗溝集中，匯入污水凈化設(shè)施進行處理。沖廁污水通過化糞池匯集處理后再經(jīng)過地埋式無動力生物凈化設(shè)施處理達標后統(tǒng)一外排。 物資倉庫65 / 104本標段的物資倉庫布置在施工生產(chǎn)營地內(nèi)，主要承擔本標施工主要材料、設(shè)備以及輔助設(shè)施的存儲，物資倉庫布置見圖《施工總平面布置圖》 。物資倉庫建筑特性見表 59。物資倉庫建筑特性表表 59序號 名 稱 單位 面積或數(shù)量 結(jié)構(gòu)形式 備注1 庫房 m2 30 活動板房2 棚建堆放庫 m2 60 彩鋼3 物資存放場地 m2 100 10cm 厚碎石地面 水泥庫根據(jù)本標施工區(qū)的情況，配備儲放水泥的庫房，確保工程水泥供應。 雜品庫根據(jù)本標施工區(qū)的情況，工程所需的其他物資儲備于雜品庫。66 / 104第六章 主要項目施工方法及措施 工程概況 工程概況 水庫放水洞自建成以來，冬季洞內(nèi)大面積結(jié)冰，夏季洞內(nèi)側(cè)墻滲水潮濕環(huán)境中運行。2022 年 2 月 15 日，管理人員首次發(fā)現(xiàn)放水洞右側(cè)側(cè)墻 K0+~0+ 段出現(xiàn)裂縫，距大壩防滲帷幕線（K0+），最大裂縫寬度 4mm，自側(cè)墻底部上向墻頂斜向延伸；2022 年汛前檢查時，最大裂縫寬度已達到 ，右側(cè)墻出現(xiàn)外鼓變形；2022 年5 月 25 日巡查時，右側(cè)墻樁號 K0+~0+ 段一期、二期混凝土已脫開，最大脫開寬度 23cm，長度 。左側(cè)墻 K0+~0+ 段，最大脫開 ，長度。放水洞進口斜洞底板樁號 K0+258~0+268m 段有一裂縫，裂縫長度 10m，最大寬度，并有拱起現(xiàn)象。放水洞右側(cè)墻頂部 K0+~0+514m 段混凝土表皮脫落，范圍*，左側(cè)墻頂部 K0+~0+ 段混凝土表皮脫落，范圍 10m*。同時發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)滲水鈣化現(xiàn)象嚴重。因此，為確保黑泉水庫放水洞運行安全，消除洞內(nèi)結(jié)構(gòu)安全隱患，確保工程效益長期發(fā)揮，對放水洞進行除險加固處理。 主要工程量主要工程量表表 工程名稱 項目名稱 單位 工程量 備 注1 拆除混凝土（側(cè)墻）及棄運 m3 2 HF C40 F250 W6 砼（側(cè)墻） m3 3 鋼筋 T 4 改性環(huán)氧樹脂膠 m2 5 脫落面層鑿除及棄運 m3 6 脫落層澆丙乳砂漿 m2 7 植筋（鉆 C30 混凝土，帶肋鋼筋φ28，L=） 根 8648 改性環(huán)氧樹脂膠（填植筋孔隙） m2 9 接觸灌漿鉆孔（D=30mm，深 20cm） m 10 接觸灌漿 m2 11 改性環(huán)氧樹脂膠（灌漿用） m2 12 底板混凝土拆除及棄運 m3 1813 底板 HF C40 F250 W6 砼 m3 1814 底板接觸面澆丙乳砂漿 m2 15 底板錨筋（帶肋鋼筋 φ28，L=） 根 4467 / 104工程名稱 項目名稱 單位 工程量 備 注16 底板改性環(huán)氧樹脂膠（裂縫部位） m2 70217 排水孔 m 18 二期側(cè)墻頂 HF C40 F250 W6 砼 m3 19 二期側(cè)墻頂接觸面丙乳砂漿 m2 鋼筋與混凝土施工 鋼筋工工程 鋼筋的質(zhì)量要求 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。 加工設(shè)備的選擇 鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進行制作、綁扎。配備鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機。 鋼筋的綁扎和安裝 鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 鋼筋搭接長度按設(shè)計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應設(shè)置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎矩筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。鋼筋電渣焊的主要施工方法 ①將鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、污物進行清理。 ②檢查電路觀察電壓波動情況，當電壓降至4%時，不宜操作。 ③采用與鋼筋材質(zhì)相適應的焊劑、焊絲。68 / 104 操作：將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70─80MM處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內(nèi)約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。操作時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2─4MM，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋5─7MM，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行預壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。 模板工程 施工工序 施工準備→模板的選擇→拼裝→支撐模板→安裝→校核→澆砼→拆?！謇怼僦苻D(zhuǎn)使用。 準備工作 由木工工長按設(shè)計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。 模板的選擇 工程所使用的模板：模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強度鋼框覆塑膠合板。 模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標高和構(gòu)件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。 模板的拆除：拆除支撐及模板前，必須請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應做到工完場清。 砼工程 原材料控制混凝土所用水泥、粉煤灰、外加劑、砂石料、水、等原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到砼的質(zhì)量。所以在整個工程實施和操作過程中，為了保證砼質(zhì)量，必須嚴格控制原材料的質(zhì)量，所用的原材料必須符合招標文件中的質(zhì)量標準和規(guī)范要求；同時，進行試驗檢測合69 / 104格和得到監(jiān)理機構(gòu)的認可后方能使用。（1）水泥本標段工程砼所需水泥其水泥技術(shù)指標滿足《中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》 （GB20089）及《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 （GB1751999）中的規(guī)定。進場水泥必須持有出廠合格證，按400T為一批（不足400T的計一批） ，分批進行技術(shù)指標抽樣檢測，合格后方能使用，并將檢測結(jié)果報送監(jiān)理機構(gòu)。不合格的水泥不能使用。水泥主要采用袋裝水泥。到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號等，貯放在專用的倉庫中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的貯放時間不超過3個月，散裝水泥不超過6個月、性硬水泥不超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。（2）水用于砼拌合的水必須新鮮、潔凈、無污染，只有符合設(shè)計要求或規(guī)范要求的水才能用于砼拌制和養(yǎng)護。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物等物質(zhì)的極限含量應符合表921的規(guī)定：表21 水質(zhì)標準表項 目 單 位 鋼筋混凝土 素混凝土PH值 ＞4 ＞4不溶物 mg/L ＜2022 ＜5000可溶物 mg/L ＜5000 ＜10000氯化物（以cl－計） mg/L ＜1200 ＜3500硫酸鹽（以SO42－計） mg/L ＜2700 ＜2700硫化物（以S2－計） mg/L － －（3）砂石骨料本工程砼所用的粗骨料從寶庫鄉(xiāng)佛溝料場采購運至施工現(xiàn)場。砂石骨料按不同粒徑分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，以避免造成骨料的嚴重破碎。砂石骨料的運輸、存放等符合《水工砼施工規(guī)70 / 104范》 （SDJ20782）的有關(guān)要求。砼澆筑前，先對砂石骨料進行各項指標檢測，保證使用合格的砂石骨料、測試方法按SDJ1058SDJ20782中有關(guān)規(guī)定進行，其細度模數(shù)、級配、含泥量、含粉量、壓碎值、有機質(zhì)含量等各項指標應滿足設(shè)計和規(guī)范要求。（4）粉煤灰砼施工前，根據(jù)設(shè)計要求將所采購的粉煤灰的廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用說明書報送監(jiān)理機構(gòu)。粉煤灰的運輸和儲存和運輸嚴禁與水泥及其它粉狀材料混裝，避免交叉污染。進場的粉煤灰按200T一批進行隨機抽樣檢驗，并將檢驗結(jié)果報送監(jiān)理機構(gòu)。在施工過程中，不定時隨機抽查檢驗，確保粉煤灰質(zhì)量均勻、穩(wěn)定、可靠。粉煤灰主要品質(zhì)要求見表22。表22 粉煤灰主要品質(zhì)要求表等級 細度（%） 需水量