【正文】 、工整，堅持測量作業(yè)與計算工作步 步有校核。 11 （ 2）工程竣工測量的精度，不低于工程施工放樣測量的精度。 施工工序 (1)施工放樣 施工放樣采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行。 (2）表層清理 正式開挖前將施工區(qū)范圍內(nèi)的植被、雜草、垃圾、廢渣 等 進(jìn)行清理。 開挖施工工序見下圖： 施工方法 土石方開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行，土方的機(jī)械開挖采用挖掘機(jī)、裝載汽車機(jī)等機(jī)械化施工設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)。 2）巖基放樣，平面位置點位誤差不大于 100mm，高程點位誤差不大于 100mm。相應(yīng)于比例尺為 1：200 情況下，圖上點誤差平面不大于 、高程不大于 。在土方機(jī)械開挖時，應(yīng)安 14 排測量工用水準(zhǔn)儀進(jìn)行土方開挖標(biāo)高的實時監(jiān)控，杜絕超挖的情況出現(xiàn)。要堅持先修坡后挖土的操作方法。 ，要注意成品保護(hù)。施工中要注意 積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商記錄、驗線記錄等。 ，每周及暴雨后對邊坡的位移情況及表面情況進(jìn)行檢查，以便及時了解邊坡穩(wěn)定情況，對可能出現(xiàn)的邊坡失 15 穩(wěn)及時進(jìn)行支護(hù)。 爆破作業(yè) a、爆破作業(yè)過程中，應(yīng)注意做好對鉆孔、裝藥、起爆的質(zhì)量控制。 （ 4）爆破后應(yīng)及時調(diào)查爆破效果，并根 據(jù)爆破效果和監(jiān)測成果，及時調(diào)整和優(yōu)化爆破參數(shù)。 16 （ 2）相鄰兩炮孔間巖石不平整度不應(yīng)大于 15cm，炮孔壁不應(yīng)有明顯的爆破裂隙。 （ 1）第一層：炮孔不得穿入距水平建基面 的范圍，藥卷直徑不應(yīng)大于 40mm，孔底應(yīng)設(shè)置柔性或空氣墊層段。 （ 3）第三層：炮孔不得穿過水平建基面。 （ 3）梯段炮孔底與水平預(yù)裂面應(yīng)有一定距離。 （ 4）巖面輪廓無反坡，陡坡頂部應(yīng)削成純角或圓滑狀。開挖渣料應(yīng)堆放在規(guī)定的 存、棄料場，嚴(yán)禁將有用渣料與廢渣料混雜，并保證以后能方便地將有用渣料取出加以利用。厚度 180230mm，寬度約為厚度的 2 倍，長度為厚度的 3 倍，重量不小于 25kg。但由于缺少水泥的連接，結(jié)構(gòu)整體性不好，容易造成沖刷失效。 漿砌石砌筑一般 要求 1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。 2）應(yīng)采用 座 漿法分層砌筑， 做漿厚度宜 2~ ㎝ ，隨鋪漿隨砌石，砌筑時，要分層砌筑， 砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠， 豎縫砂漿要先鋪在已砌石塊面，不得采用先堆石再灌縫的做法，石塊之間不得 19 直接挨靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵搗密實。砌體外露面宜在砌筑后12~18h 之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。塊石錯縫不小于 8cm，料石錯縫不小于 10cm。 6）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號通過試驗確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件。 3）密實：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。包括檢查壓實各層之間的結(jié)合狀況以及本層的結(jié)構(gòu)狀況，如發(fā)現(xiàn)疏松層、結(jié)合不良等情況，則需分析原因，提出改善措施。運輸車輛應(yīng)經(jīng)常保持車箱、輪胎的清潔、避免殘留在車箱、輪胎上的泥土帶入清潔的料源和填筑區(qū)。 （ 3）在堤身的斜坡上填筑時，堤防橫斷面上的坡度陡于 1： 3 時，應(yīng)將地面坡度削至緩于 1： 3，削坡開蹬合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面上土料的含水量，邊刨毛，邊鋪土、邊壓實。 （ 6）下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑新料。 （ 8）垂直堤軸線方向的各種接縫，應(yīng)以斜面連接，斜面坡度不小于 1：3，碾壓時應(yīng)跨縫搭接碾壓，其搭接寬度不小于 。 （ 10）土堤與剛性建筑物 (涵閘、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等 )相接時，施工應(yīng)符合下列要求： 1) 建筑物周邊回填土方 ,應(yīng)在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 50%～ 70%的情況下施工。 5) 己鋪筑好的墊層料，應(yīng)及時進(jìn)行上層護(hù)坡鋪筑施工，嚴(yán)禁人車通行。 b、取樣部位應(yīng)符合下列要求： 取樣部位應(yīng)有代表性，且應(yīng)在面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注明；應(yīng)在壓實層厚的下部 1/3 處取樣，若下部 1/3 的厚度不足環(huán)刀高度時，以環(huán)刀底面達(dá)下層頂面時環(huán)刀取滿土樣為準(zhǔn)，并記錄壓實層厚度。 3）檢測內(nèi)容包括：干容重、含水量分析。 渠堤填筑外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn) 檢查項目 允許偏差（ cm）或 檢查頻率 檢查方法 25 規(guī)定要求 堤軸線偏差 177。鋼筋的安裝不應(yīng)與混凝土澆筑同時進(jìn)行，也不可在無適當(dāng)措施能使鋼筋定位的情況下澆筑混凝土。而且，這些支撐不應(yīng)暴露在混凝土的外面，也不應(yīng)使混凝土受到諸如磨損或污染之類的 損壞。 鋼筋的加工 (1)鋼筋的調(diào)直和清除污染應(yīng)符合下列要求： 1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈； 2)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的 1％； 3)鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5％以上； 4)如用冷拉方法調(diào) 直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于 1％。 (2)現(xiàn)場綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行。檢查合格的鋼筋如長期暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。 (2)鋼筋接頭應(yīng)分散布置。兩鋼筋接頭相距在 30 倍鋼筋直徑或 50cm 以內(nèi)，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長度以內(nèi)，均作為同一截面。 10 同一排受力鋼筋間距的局部偏差 177。 20 雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差 177。模板的設(shè)計、選型材料、制 作、安裝、拆除及維修等應(yīng)遵循《水工混凝土施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定 。 ⑶ 腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不應(yīng)用作木模材料。 (2) 模板之間的接縫必須平整，模板之間不應(yīng)有“錯臺”。 模板拆除 (1) 拆除模板的期限應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2． 5MPa 以上，能保證 29 其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。 (2) 拆模應(yīng)使用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷。 配合比 （ 1）為確?；炷恋馁|(zhì)量，工程所用混凝土的配合比必須通過試驗確定，試驗單位必須為水利一級試驗室。 （ 5）粗骨料級配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡，混凝土和易性及最小單位用水量等要求，綜合分析確定。 在采用減水劑和加氣劑的情況下，經(jīng)過試驗論證，內(nèi)部混凝土最大允許水灰比可增 加 。 (2) 各種級配的骨料要有相應(yīng)的堆場，散裝水泥要有相應(yīng)的貯料罐。外加劑的量測可以重量計，也可以體積計。 (5) 若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放時間超過 2h 應(yīng)將混合料廢棄。 (8) 應(yīng)提供必要的工具、勞動力及設(shè)備，以便于對各種物料隨時進(jìn)行取樣，并進(jìn)行實驗。 1% 177。 （ 4）在混凝土拌和過程中，應(yīng)采取措施保持砂、石、骨料含水率穩(wěn)定，砂子含水率應(yīng)控制在 6%以內(nèi)。 （ 7）必須將混凝土各組分拌和均勻，拌和過程和拌和時間，應(yīng)通過試驗確定。 （ 3）運輸兩種以上標(biāo)號、級配或其他特征不同的混凝土?xí)r，應(yīng)在運輸設(shè)備上設(shè)置標(biāo)志，以 面混淆。 （ 5）混凝土運輸工具及澆筑地點、必要時應(yīng)有遮蓋或保溫設(shè)施，以避免因日曬、雨淋、受凍而影響混凝土的質(zhì)量。 （ 8）用皮帶機(jī)運輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)增加砂率，骨料最大粒徑不宜大于 80mm。下表的數(shù)值可參考使用。 6）混凝土運輸中的砂漿損失應(yīng)控制在 ％以內(nèi)。 （ 9）用自卸汽車、側(cè)翻車、料罐車、攪拌車運輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）運輸?shù)缆窇?yīng)保持平整，以避免混凝土受振后發(fā)生嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。 2）最大骨料粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管管 徑的 1／ 3，并不應(yīng)有超徑骨料進(jìn)入混凝土泵。 4）應(yīng)保持泵送混凝土工作的連續(xù)性，如因故中斷時，則應(yīng)經(jīng)常使混凝土泵轉(zhuǎn)動，以免導(dǎo)管堵塞。巖基應(yīng)沖洗干凈并排凈積水 。 3）非粘性土壤地基，如濕度不夠，應(yīng)至少浸濕 15cm 深，使其濕度與此土壤在最優(yōu)強(qiáng)度時的濕度相符。砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少 ～ 。 （ 7）混凝土的 澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。 混凝土澆筑的允許最大厚度 序號 振搗器類別 澆筑層的允許最大厚度 1 插入式 電動、風(fēng)動振搗器 振搗器工作長度的 倍 軟軸振搗器 振搗器頭長度的 倍 2 表面振搗器 在無筋和單層鋼筋結(jié)構(gòu)中 250mm 在雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中 120mm 38 （ 11）混凝土澆注應(yīng)保持連續(xù)性。 （ 12）澆筑混凝土?xí)r，宜經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和埋件表面的砂漿。 3）混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時研究減少泌水的措施。 混凝土振搗應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）混凝 土應(yīng)使用振搗器搗固。 （ 3）振搗器宜垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，如略帶傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振。 （ 7）在澆筑倉內(nèi)，無法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片等周圍，應(yīng)輔以人工搗固，使其密實。低流態(tài)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并延長養(yǎng)護(hù)時間。 （ 3）混凝土養(yǎng)護(hù)時間，根據(jù)所用水泥品種而定，但不應(yīng)少于表 的數(shù)值。在施工組織設(shè)計中應(yīng)包括： 1）充分利用氣象資料，科學(xué)確定低溫季節(jié)施工起止日期。 5）對摻用的抗凍劑、早強(qiáng)劑和水泥的總體含堿量要在允許范圍內(nèi)。 b、受凍期可能有外來水時，素混凝土和鋼筋混凝土均不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度等級的 85％。當(dāng)年澆筑的有保溫要求的混凝土，在進(jìn)入低溫季節(jié)之前，應(yīng)采取妥善保溫措施，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。 （ 7）混凝土的澆筑溫度應(yīng)符合溫控和設(shè)計要求并按下列規(guī)定執(zhí)行：溫和地區(qū)不宜低于 3℃；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)蓄熱法不宜低于 5℃，暖棚法不宜低于 3℃。 （ 10）砂石骨料宜在進(jìn)入低溫季節(jié)前篩洗完畢；成品料堆應(yīng)有足 夠的儲備和堆高，要有必要的措施防止冰雪造成骨料凍結(jié)， （ 11）提高混凝土拌和物溫度的方法：首先應(yīng)考慮加熱拌和用水；當(dāng)加熱拌和用水尚不能滿足澆筑溫度要求時，再加熱砂石骨料。骨料加熱方法，宜采用蒸氣排管法，粗骨料可以直接用蒸氣加熱，但不得影響混凝土的水灰比。加熱過的骨料及混凝土，應(yīng)盡量縮短運距，減少倒運次數(shù)。 （ 17）在軟基上澆筑第一層基礎(chǔ)混凝土?xí)r，必須確保軟基沒有凍漲變形。 （ 20）混凝土澆筑完畢后，外露表面應(yīng)及時保溫，防凍防風(fēng)干。 2）有孔洞和迎風(fēng)面的部位，應(yīng)增設(shè)擋風(fēng)保溫設(shè)施。 （ 24）外掛保溫層必須牢固地固定在模板上。拆模后混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)受凍、低強(qiáng)、脫皮，應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。 3）承重模板的拆除，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計強(qiáng)度等 級的 70％并遵守施工規(guī)范中有關(guān)拆模的規(guī)定。每次成型的 3 個試件應(yīng)取自同一盤混凝土。對原 始資料的統(tǒng)計方法必須按 (SDJ207— 82)《水工混凝土施工規(guī)范》中的規(guī)定執(zhí)行。 1混凝土工程的尺寸偏差和表面要求 混凝土結(jié)構(gòu)物表面一般要求光潔，成型后的偏差、平整度應(yīng)符合施工詳圖或技術(shù)要求的規(guī)定，不允許出現(xiàn)錯臺和陡坎；不允許表面出現(xiàn)蜂窩、 47 麻面、氣洞、孔洞；不允許殘留混凝土砂漿塊。在施工過程中，保持同一節(jié)構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。 施工工藝： 48 （ 1） 臺座及模板的設(shè)計、加工： 臺座由現(xiàn)澆 25cm 厚的 C25 號混凝土，周圍角鋼加固，上鋪 5mm 的鋼板而成，寬度可比梁寬小 。 （ 2） 鋼筋加工、綁扎及波紋管安裝 鋼筋進(jìn)場資料須齊全，分類墊起堆放于鋼筋棚中，必要時加于遮蓋以保護(hù)鋼筋不受損傷、污染。把在鋼筋加工場加工好的鋼筋在底模上進(jìn)行安裝綁扎，先綁扎 底板鋼筋和腹板鋼筋，并按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求布置安裝、固定波紋管。外模用螺栓把相鄰模板連接起來，模板接縫夾2mm 的橡膠條，以防漏漿。 為了保證混凝土的質(zhì)量，混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土攪拌車輸送，人工進(jìn)行水平分層澆注，澆筑方向從梁的一端循序進(jìn)展至另一端，在將近另一端時，為避免梁端混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實現(xiàn)象，改從另一端向相反方向投料，在距該端 12m 處合龍。 （ 5） 張拉 預(yù)應(yīng)力混凝土采用齡期與強(qiáng)度兩個指標(biāo)控制，張拉時混凝土齡期不少于 7 天，混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的 90%后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉。 ③ 張拉機(jī)具的準(zhǔn)備 張拉機(jī)具選用與錨具配套的千斤頂，油泵采用高壓油泵。 ④ 張拉順序和方法 鋼絞線張拉采用雙控，嚴(yán)格按設(shè)計順序?qū)ΨQ張拉，張拉采用兩端同時張拉的方法，張拉時兩端應(yīng)均速同步進(jìn)行。張拉時應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與鋼絞線的軸線重合一致。壓漿前先清洗并吹干孔道，水灰比控制在 之間，自一端向另一端依次壓漿，當(dāng)另一端先后出現(xiàn)空氣、水、稀漿、濃漿時，關(guān)閉出漿閥，以 的壓力持荷 12 分鐘關(guān)機(jī)，壓漿應(yīng)一次完成。模板立好后，就可以澆筑封端混凝土。 （ 七 ）土工合成材料 防滲施工 一、復(fù)合土工膜施工 復(fù)合土工膜施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ GB5029098）及水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ SL/T25598） 。每 1000 ㎡卷