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3價(jià)值流分析明確重點(diǎn)改善計(jì)劃-資料下載頁

2025-08-06 22:18本頁面
  

【正文】 分。這些環(huán)是把你的未來狀態(tài)實(shí)施努力變成可管理的現(xiàn)實(shí)的好方式。 在本案例的沖壓廠的未來狀態(tài)圖中有三個(gè)環(huán) —— 定拍、沖壓和供應(yīng)商。有了這三個(gè)環(huán),就能把實(shí)施轉(zhuǎn)向支架價(jià)值流分階段進(jìn)行,實(shí)施步驟如下: 環(huán) ⒈ 定拍環(huán)目的: ● 開發(fā)從焊接到裝配(單元)連續(xù)的一個(gè)流生產(chǎn)設(shè)計(jì),壓縮 第 13 頁 共 15 頁 生產(chǎn)周期。 ● 改進(jìn)工作步驟將整個(gè)循環(huán)時(shí)間減少至 165s 或更少● 消減焊接夾具的更換時(shí)間 ● 將 2 號(hào)焊機(jī)的有效工作率提高到 100% ● 開發(fā)成品倉庫的拉動(dòng)物流系統(tǒng)(消 除生產(chǎn)計(jì)劃管理)目標(biāo): ● 倉庫中僅有兩天的成品庫存 ● 工序間沒有庫存 ● 用 3 人操作這個(gè)單元(按目前的需求率)環(huán) ⒉ 沖壓環(huán)目的: ● 建立沖壓零件倉庫的拉動(dòng)系統(tǒng)(消除沖壓生產(chǎn)計(jì)劃) ● 將沖壓批量減少到左置 300件和右置 160件 ● 將沖壓件換模時(shí)間縮減到 10min 之內(nèi)目標(biāo): ● 在倉庫中有近一天的沖壓支架庫存 ● 兩次換模具間的批量為 300 件和 160 件環(huán) ⒊ 卷料供應(yīng)商環(huán)目的: ● 開發(fā)鋼卷料倉庫的拉動(dòng)系統(tǒng) ● 引用卷料日交貨目標(biāo): ● 在倉庫中有近 的卷料庫存 未來狀態(tài)圖必須明確改善目標(biāo)和課題,并建立精益價(jià)值流改善計(jì)劃。如果在未來狀態(tài)圖中有重點(diǎn)環(huán),為了實(shí)施計(jì)劃,可以把它們編號(hào)(要用鉛筆,因?yàn)橛?jì)劃肯定會(huì)改變。),因?yàn)槎ㄅ沫h(huán)同最終客戶聯(lián)系密切,作為內(nèi)部 “ 顧客 ” 并控制上游環(huán)的節(jié)拍,因而優(yōu)先進(jìn)行改善,但后工序優(yōu)先的原則不排除從兩個(gè)或三個(gè)價(jià)值流環(huán)中同時(shí)實(shí)施改善計(jì)劃。一個(gè)流程環(huán)的改善要遵循下列模式: (一個(gè)流) 第 14 頁 共 15 頁 個(gè)拉動(dòng)物流系統(tǒng)控制生產(chǎn) 但你將發(fā)現(xiàn)這個(gè)順序每次都在變化,它們之間的區(qū)別模 糊到幾乎可以同時(shí)進(jìn)行的程度。盡管如此在進(jìn)行改善過程中,有個(gè)順序模式是有必要的。首先,連續(xù)流(一個(gè)流)從降低浪費(fèi)和縮短生產(chǎn)周期上看效益是巨大的,它也是開始工作最簡單的地方。浪費(fèi)最小的連續(xù)流意味著減少過量生產(chǎn),意味著首先使工作標(biāo)準(zhǔn)化以使生產(chǎn)平穩(wěn)并可預(yù)測。然后將拉動(dòng)物流作為無法流動(dòng)的工序間的物料控制方法。最后需要均衡化生產(chǎn)計(jì)劃,因?yàn)槿鄙倬庖馕吨廊皇桥可a(chǎn)不同的產(chǎn)品。即使僅生產(chǎn)一種產(chǎn)品,也需要平衡生產(chǎn)。一個(gè)關(guān)鍵問題,成功的一個(gè)流生產(chǎn)、拉動(dòng)物流和均衡化生產(chǎn)需要穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)系統(tǒng)作前提。例如在一個(gè)高水平的均衡化生 產(chǎn)前,必須具有快速換模轉(zhuǎn)產(chǎn)的能力,還要有一個(gè)高的一次性合格率和設(shè)備可靠性。此 時(shí)又存在著另一個(gè)潛在的問題:這些準(zhǔn)備性的改善和一個(gè)流的改善及拉動(dòng)式均衡化生產(chǎn)哪一個(gè)在先的問題。當(dāng)然它們都需要達(dá)到一定的水平。然而當(dāng)不能肯定時(shí),就先實(shí)施一個(gè)流的改善并推動(dòng)進(jìn)一步的相關(guān)基礎(chǔ)改善的實(shí)施。否則企業(yè)將永遠(yuǎn)重復(fù)簡單的努力,并等待有朝一日全員達(dá)到高素質(zhì)實(shí)現(xiàn)精益制造。避免易犯的錯(cuò)誤:不要停留在過程改進(jìn)中。一旦有了一個(gè)基本順序想法,就把它們寫入精益價(jià)值流改善計(jì)劃。計(jì)劃基本格式如下頁列舉的沖壓廠計(jì)劃,它看起來像甘特(進(jìn)度)圖 的變種(見表 5- 5 價(jià) 第 15 頁 共 15 頁 值流改善計(jì)劃)。 接下來的工作是盡快將精益改善計(jì)劃匯入到公司的正常業(yè)務(wù)過程中,尤其是為此爭取一定的預(yù)算。最后把它變?yōu)橐磺泄ぷ鞲纳频臉?biāo)準(zhǔn),沒有價(jià)值流計(jì)劃就沒有錢。讓每個(gè)人都習(xí)慣這個(gè)工具(價(jià)值流圖的 “ 交流工具 ” 原則)。同時(shí)還要把價(jià)值流計(jì)劃的完成度作為一個(gè)主要效果評審方法,每季度或每月評估改善效果:“ 每三個(gè)月上交一份新的價(jià)值流圖和一個(gè)真實(shí)的成績分析。 ” 很明顯 “ 未來成為現(xiàn)在 ” 的循環(huán)沒有盡頭。正如我們反復(fù)發(fā)現(xiàn)的那樣,當(dāng)你在一個(gè)循環(huán)中消除一些浪費(fèi),在下一個(gè)循環(huán),還會(huì)發(fā)現(xiàn)有更多的 浪費(fèi)需要消除,精益改善小組的工作是使這個(gè)循環(huán)不斷地進(jìn)行。本書的全部重點(diǎn)放在消除浪費(fèi)最有效的手段 “ 一個(gè)流 ” 工藝改善上,這是正確的開始點(diǎn),因?yàn)橐哂懈偁幜?,價(jià)值流需要以最短的生產(chǎn)周期,最低的成本,最好的質(zhì)量和最可靠的交貨期為客戶提供服務(wù)。 精益價(jià)值流分析案例
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