【正文】 ? 6. 如何均衡混合生產 ? ? 改進 8. 哪里需改進來實現(xiàn)？ 可用時間 = 付費時間 – 休息時間 = 8 小時 20 分鐘 = 28,800 1200 秒 = 27,600 秒 / 班 可用時間 顧客要求 = 27,600 秒 460 件 每班 理想的操作時間（或節(jié)拍） = 60 秒 ACME沖壓 節(jié)拍 10 20 30 40 50 OPERATIONS TIME IN SECONDS PROCESS SEQUENCE TIME STEP OPERATION DESCRIPTION MAN MACH WALK PRODUCT/ PART OUTPUT RATE MANUAL OPERATION MACHINE PROCESS WALKING TIME 60 Stamping 1st Weld 2nd Weld 1st Assembly 2nd Assembly 1 2 3 4 5 Steering Bracket 60 s. 1 39 45 62 40 187 / 60 = operators ACME運行 分析表 Takt Time 改進后 : 當前的操作時間 : 1 1 1 1 1 39s. 45s. 62s. 1s. 40s. 60 40 20 0 WELD 1 WELD 2 ASSEMBLE 1 ASSEMB. 2 = 1 + 39 + 45 + 62 + 40 = 187 / 60 = Ops = 186 – improvement = 168 / 60 = Ops 1 1 1 56s. 56s. 56s. WELD WELD ASSEMBLE ASSEMBLE ACME流動的改進 ACME超市 1. 沖壓后 : 操作結速很快，設置時間很長 – 使用批次信號看板（三角式）來安排超市并杜絕周計劃 2. 沖壓前 : 供方盡量不改變批次尺寸或一次運貨量 – 每次鋼卷使用完，發(fā)看板給生產控制 ACME 均衡化生產 每日需要 30盤左驅動支架， 16盤右驅動支架 通常的批次計劃是 : 1st shift 2nd Shift LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLRRRRRRRRRRRRRRRR 均衡（統(tǒng)一）計劃是 : 1st shift 2nd Shift RLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLR 1 周 1 日 1 班 1 小時 1 批量 量越小 = 反饋快 管理 時間的框架 ? 將下達什么工作量 ? ? 你如何知道其滿足顧客要求 ? 批量（ Pitch） ? 在定拍過程決定生產的平穩(wěn)性如何 ? 根據(jù)包裝尺寸可以計算 (節(jié)拍 X 包裝數(shù)量 = 最少批量 ) For ACME: 60 秒 X 20 件 = 20 分鐘 實現(xiàn)將來狀態(tài) Kaizen – 持續(xù)改進 ACME未來圖設計 什么 必須改進 ? ? 識別所有必須完成的，使將來狀態(tài)圖為現(xiàn)實的措施項目 ? 每個項目展示在圖上用圖表顯示 : 焊接快速換型 焊接 /組裝區(qū) ? 減少工作內容至 168秒或更少 ? 減少焊工的設置時間至 1分鐘或更少 ? 增加焊工正常運轉時間 至 100% 消除浪費 焊工的更換 焊工的正常 運轉時間 ACME 所需的改進 ACME 所需的改進 200 T 沖壓機 ? 減少沖壓機的設置時間至 10分鐘或更少 鋼材供方 ? 改為每日供貨 日供貨 200 t 設置更換 = days = 169 sec. 1x Daily SHIPPING Staging L R WELD + ASSY. Takt = 60 sec. C/O = 0 Uptime = 100% 2 Shifts Total work content 168 sec. STAMPING 200 T coil coil tote batch Coils Michigan Steel Co. 500 ft. coils 生產控制 日采購訂單 6周生產預測 coil Daily Milk Run 日發(fā)貨計劃 20 20 20 OXOX 日客戶訂單 30/60/90 需求需側 State Street Assembly 18,400 pcs/mo 12,000 LH 6,400 RH Tray = 20 pcs 2 shifts (at the press) EPE = 1 shift C/O = 10 min. D 1 sec, 1 D 168 sec. 2 D 提前期 Pull BP 1 Loop BP 2 Loop BP 3 Loop 將來狀態(tài)圖 增值時間 109 AMCE價值流改進成果 卷材庫存 沖壓件 庫存 焊接在 制品 成品 周期時 間 總庫存周轉數(shù) 改進前 5天 10 拉動 2天 0 8天 30 均衡化 1天 0 2天 5天 48 練習時間 110 課程安排 ? 價值流概論 ? 價值流現(xiàn)狀圖的繪制 ? 設計將來狀態(tài)－－設想 ? ACME公司的價值流分析 ? 練習 111 112 TWI工業(yè)公司 TWI 工業(yè)公司生產幾種拖拉機上的部件。本例中涉及的是某種產品系列——轉向臂 ——它有許多生產類型。 TWI這個產品系列的顧客是原裝設備拖拉機制廠和售后修理業(yè)務。 由于產品類型范圍廣且顧客定貨要求的類型不同，轉向臂是“按訂單生產”的業(yè)務。目前接到用戶訂貨后要用 27天完成 TWI的生產工序，冗長的生產周期和大量的定貨積壓導致 TWI要求顧客提前 60天下訂單。但是，TWI的顧客無法準確估計兩周以后的訂貨需求，所以常常在發(fā)貨前兩周修改訂單。這些定貨調整迫使 TWI車間加快處理定貨。 雖然 TWI的生產控制部門將其收到訂單大致收到的先后順序發(fā)到生產部門，但在車間，訂單按產品類型成批積壓，以便減少耗時的換模。這也是縮短了訂貨時間的原因之一。 TWI工業(yè)公司 介紹 113 產品 ．轉向臂是一個每端焊一個鍛件支座的金屬柱。 ． TWI的轉向臂有 20種不同長度、 2種外徑和 3種不同樣式的端頭支座 (轉向臂每端可以有不同的支座 )。這意味著 TWI供應 240種轉向臂部件顧客要求 1 每月 24000件。 3 顧客訂貨數(shù)量為 25件到 200件，平均為 50件 5 瓦楞紙箱包裝，每箱最多裝 5件轉向臂 7 每天幾次向幾個不同的顧客用貨車發(fā)運 8 每個顧客訂貨的類型要求變化很大 9 TWT要求在發(fā)運前 60天收到訂貨 10 顧客經(jīng)常在發(fā)貨前兩周調整定單生產工序 (見下圖 ) TWI工業(yè)公司 產品 114 6 TWI轉向臂產品系列工序包括金屬柱切割，將端頭支座焊接到柱上，打磨 (將多余的焊接加工掉 )，在外部噴漆廠予以噴漆，接下來是端頭支座裝配。鍛制的端頭座也在 TWI進行加工、轉向臂成品每天都要碼貨裝運給顧客。 9 切割、焊接和打磨操作時，變換柱長度需要 15分鐘的換模時間。 12 切割、焊按和打磨操作時，變換柱外徑需要 1小時的換模時間。 14 這個較長的為外徑換模時間主要是由于提高質量檢查控制要求。加工操作時，變換三種端頭座鍛件需要 2小時的換模時間。 16 由密西根鋼鐵公司提供。得到鋼柱材料時間周期為 16周，每周發(fā)貨兩次。 18 端頭鍛件毛坯由印第安納鑄造廠提供。收到毛坯的時間周期為12周，每月發(fā)貨兩次。 TWI工業(yè)公司 產品 115 TWI工業(yè)公司 流程 116 工作時間 ．一個月 20天。 ．所有生產部門都是兩班工作制。 ．每班八 (8)小時，必要時加班。 ．每班有兩次各 15分鐘的中間休息 休息時需人操作的過程停止。 午餐時間無工錢。 TWI工業(yè)公司 工作時間 117 TWI生產控制部門 ．接受顧客 60天的訂貨并將其輸入 MRP。 ．為每個顧客制定一個“采購訂單”，該訂單按照整個生產工序的順序排列。 ．發(fā)運 6周前發(fā)出生產用采購定單，加速 MRP對鋼柱和鍛件的購買配備。 ．分發(fā)每日“優(yōu)先生產”表給生產管理人員，他們根據(jù)這個表排列需要經(jīng)過其部門的 采購訂單。 ．在發(fā)運前 2周接到顧客訂單變化并建議管理人員加快處理定單。 ．發(fā)送每日發(fā)運計劃給發(fā)運部門。 TWI工業(yè)公司 生產控制 118 工序信息 1．切割 (為許多 TWI產品用鋸切割鋼柱 ) 187 一個人手工操作。 188 周期時間： 15秒。 189 換模時間： 15分鐘（長度）和 1小時（外徑） 190 開機率： 100％。 192 可見的庫存：在鋸前有 20天的未切割柱存量 5天的切割柱存量。 2．焊接工位 1(專門服務于這個產品系列 ) 187 這個操作將第一個加工的端頭焊接到柱上。 189 自動工序，機器運轉時間以外的操作工上料和下料 191 周期時間：操作工 =10秒，機器 =30秒。 193 換模時間： 15分鐘 (長度 )， 1小時 (外徑 ) 194 開機率： 90％ 195 可見的庫存： 3天的已焊接的轉向臂存量 TWI工業(yè)公司 生產數(shù)據(jù) 119 3．焊接工位 2(專門服務于這個產品系列 ) 187 這個操作將第二個加工的端頭焊接到柱上。 189 自動工序，操作工上料和下料在機器運轉時間以外 191 周期時間：操作工＝ 10秒，機器＝ 30秒 192 換模時間： 15分鐘 (長度 )1小時 (外徑 ) 193 開機率： 80％。 194 可見的庫存： 3天的已焊接的轉向臂 4．打磨工位 (專門服務于這個產品系列 ) 188 自動工序，機器運轉時間以外的操作工件上料和下料 190 周期時間：操作工＝ 10秒，機器＝ 30秒。 191 換模時間： 15分鐘 (長度 )1小時 (外徑 )。 192 開機率： 100％。 193 可見的庫存： 5天的已打磨的轉向臂存量。 TWI工業(yè)公司 生產數(shù)據(jù) 120 5．噴漆 (轉向臂送到外部噴漆廠進行噴漆 ) —噴漆周期＝ 2天。 —每天 —輛貨車來拉上要噴漆的轉向臂，卸下噴好的轉向臂 —可見的庫存：噴漆廠有 2天的量， TWl有 6大的量。 6．端頭座裝配 (專門服務于這個產品系列） —6個操作工人。 —每件的總工作時間： 195秒。 —換模時間： 10分鐘固定交換。 —開機率： 100％。 —倉庫中可見的成品庫存： —4天的轉向臂成品量。 TWI工業(yè)公司 生產數(shù)據(jù) 121 7．鍛件加工 (專門服務于這個產品系） —機器自動工作，一臺備用。 —周期時間： 30秒。 —換模時間： 2小時。 —開機率： 100％。 —可見的庫存： —20大供應商送來的鍛件毛坯量 —4天加上了的鍛件量。 8．發(fā)運部門 —將成品從成品庫移出，碼貨后用貨車發(fā)運給顧客 TWI工業(yè)公司 生產數(shù)據(jù)