14第十四章控制系統(tǒng)設計與工程實現(xiàn)-資料下載頁
2025-03-10 23:13本頁面
【正文】 的分散型控制系統(tǒng)方案，其系統(tǒng)結構由管理層、監(jiān)控層和現(xiàn)場控制層三個層次構成 。 3 硬件構成 1）操作站 ——選用研華公司生產(chǎn)的 Pentium 4工控機，并配置 10/100MHz以太網(wǎng)卡和支持Profibus、 MPI、 PPI等總線方式的 5611通訊卡。 2）現(xiàn)場控制站 （ 1） 1控制站。 即 PLC1控制 2和 3熱水鍋爐 。 （ 2） 2控制站。 即 PLC2負責 4蒸汽鍋爐、公共部分和五個換熱站的控制與監(jiān)測任務 。 （ 3）操作臺與儀表。 操作臺上安裝有計算機、顯示儀表、手操器及變頻器的啟動停止按鈕等。 （ 4）變頻器。 整個系統(tǒng)共有 22臺變頻器，全部選用美國羅克韋爾公司（原美國 AB公司）的風機、泵類專用變頻器 PowerFlex400系列。 4 控制策略 1）數(shù)據(jù)采集與處理 ——PLC負責，采集并進行數(shù)字濾波、量綱標度變換、熱電阻、熱電偶的線性化等處理工作。 2）汽包水位控制 ——采用串級加前饋構成的三沖量控制策略 。 3）蒸汽壓力控制 ——采用智能 PID算法控制汽壓回路，引入蒸汽流量做為前饋量以快速消除負荷擾動 。 4）鍋爐鼓風控制 ——自動尋優(yōu)算法 。 5）爐膛負壓控制 ——取鼓風量作為負壓控制回路的前饋量消除擾動。 6）出水溫度控制 ——鍋爐出水溫度的設定曲線是一條與室外溫度和晝夜時間都相關的函數(shù)。 7）安全保護 ——根據(jù)故障的級別，自動進行不同級別的保護動作，直至停爐 。 5 PLC軟件設計 停止 是 否 參數(shù)初始化 采集模擬量 數(shù)據(jù)處理 控制算法 輸出控制量 啟動 停止 主 程 序 OB 主 報警子程序 FC9 標度化程序 FC3 溫度線性化程序 FC5 采樣子程序 FC1 標度化子程序 FC2 流量累計程序 FC17 控制程序 FC21 溫度線性化塊 FB3 系統(tǒng)讀時功能 FC50 流量累計功能 FC8 控制程序 FC25 給定值程序 FC10 測量值程序 FC11 前饋值程序 FC12 PID功能 FB41 DB16 DB17 DB20 主循環(huán) DB1 DB23 DB2 DB50 DB3 流量變換程序 FC7 流量變換功能塊 FC6 DB11 DB33 6 操作站軟件設計 系統(tǒng)畫面包括鍋爐系統(tǒng)流程圖、分系統(tǒng)流程圖、換熱站流程圖等，可以形象動態(tài)地顯示整個鍋爐系統(tǒng)的工藝過程，另外還設計有總貌畫面、報警顯示畫面、棒圖顯示畫面，報表打印畫面、實時趨勢、歷史趨勢畫面和系統(tǒng)自檢畫面等，以實現(xiàn)鍋爐和供暖系統(tǒng)的監(jiān)視控制功能。 思考題 1．簡述計算機控制系統(tǒng)的設計原則。 2．在做計算機控制系統(tǒng)總體設計方案時，要考慮哪些問題？ 3．分析說明圖 142單片機控制水槽水位電路中各元器件的功能，并解釋說明表 142所列出的水位操作控制碼。 4．結合圖 14圖 145，請參考有關資料選用一種 PC總線式 IPC，畫出滿足循環(huán)水裝置控制系統(tǒng)的 PC總線式 IPC硬件組成框圖。 5．結合圖 149，熟悉西門子 PLC輸入、輸出配線，注意輸入與輸出的電源線的接法。 6．簡單說明本例中的循環(huán)水裝置、中水回用裝置和聚合釜反應器分別選用總線式 IPC、 PLC和儀表控制系統(tǒng)的理由。 7．分析說明圖 1415所示的控制系統(tǒng)網(wǎng)絡結構。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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