企業(yè)豐田經(jīng)營管理知識實踐生產(chǎn)案例-資料下載頁
2025-03-08 13:05本頁面
【正文】 (Takt Time )： ： ： （ Takt Time）：一個零件（總成）、一個件的生產(chǎn)或裝配作業(yè) 按需要 應該在多長時間內完成。 節(jié)拍 （ TT） =─────────── （秒） 每日的工作時間（定時） 每日需要生產(chǎn)的數(shù)量 日產(chǎn)量（班） =────── 每月產(chǎn)量 每月工作日數(shù) 每日的工作時間（定時 ）例： 460分 *2（班次） 可動率按 100%計算 實際節(jié)拍： 在規(guī)定生產(chǎn)時間以外的時間（加班）設定節(jié)拍 作業(yè)順序 作業(yè)順序 :作業(yè)者能夠最高效地生產(chǎn)出 合格產(chǎn)品的作業(yè)順序。 如果作業(yè)順序不明確時，各人就會依照自己的喜好，任意排定作業(yè)順序，如此一來，前面所提到的 循環(huán)時間（ )也會因人而改變，這樣就會容易造成不良品增多以及機械損壞等困擾的問題出來。 標準手持量 標準手持量 ：按作業(yè)順序進行作業(yè)時為能反復地用同一順序、動作進行作業(yè)，在工序內持有最少量的半成品數(shù)量。 五、標準作業(yè)書 工程能力表 標準作業(yè)組合表 標準作業(yè)票 三票 [工序能力表 ]是在有機械設備的工程中所用的 ，它可以顯現(xiàn)出工程的生產(chǎn)能力，根據(jù)這張表的內容可以很快地了解這個工程有何 瓶頸 。就能很容易的明白這臺設備究竟何處需要加以改善，滿足需要的不同產(chǎn)量和節(jié)拍的要求 。 參加人： ?組長 ?工藝人員 ?設備人員 ?操作人員 工具 ： ?秒表 ?工藝文件、參數(shù) ?作業(yè)單元基準時間表（手工作業(yè)） ?設備資料 工序加工能力 各線生 產(chǎn)能力 各車間生 產(chǎn)能力 公司生 產(chǎn)能力 工序號 工 序 名 稱 設備代號 基 本 時 間 電極、模、工具 加工能力 備注 手工作業(yè) 時間（秒） 自動加工 時間（秒） 完成時間（手 +自） 交換次數(shù) 交換時間（秒） 主任 工長 工 序 能 力表 件 號 型 式 部 門 姓 名 名 稱 個 數(shù) 工序能力表 年 月 日 [標準作業(yè)組合表 ]是為了作業(yè)分配即決定作業(yè)程序所使用的一種工具，（ 參加人、工具同工序能力表 ）。 表中清楚地顯示了人工作業(yè)及機械作業(yè)的經(jīng)過時間。 組長、工藝人員可以利用這張表來分析每一個操作者的工作量以及對工作的熟練程度和技術水平等問題，以便作為如何加強改善的參考。 明確各工序的手工作業(yè)及步行時間，研究在某個需要的節(jié)拍內一個人能負責多大范圍最有效的作業(yè)。 記入設備自動進給時間（包括傳送時間 )，綜合起來考慮人和設備是否可更有效的組合。 標準作業(yè)組合表 各工序作業(yè)量均衡有效 規(guī)范分配 5 65 7 10 10 8 180 總計 25 155 合計 5 10 6 10 5 15 4 10 3 10 2 5 25 1 280 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 步行 操作 作 業(yè) 時 間 () 時間（秒） 作業(yè)名稱 序號 180（秒） 節(jié)拍 部門 工位 180（秒） 循環(huán)時間 制作日期 標準作業(yè) 組合表 產(chǎn)品型號 代表操作時間 代表步行時間 T。 T=180 S 標準作業(yè)票 是記錄每一個人的作業(yè)范圍，公布在生產(chǎn)線現(xiàn)場，以作為工長、組長管理現(xiàn)場作業(yè)人員的工具 。 標準作業(yè)由組長負責制作，并公布在現(xiàn)場不僅讓部下要執(zhí)行其中的各項規(guī)定，同時組長也必須負起該作業(yè)內容的責任，貫徹執(zhí)行。 除了填寫 標準作業(yè)三要素內容外還要填寫質量確認、安全注意等符號。 標準作業(yè)票 作業(yè)的依據(jù) 改善的出發(fā)點 作業(yè) 內容 開始 結束 標準作業(yè)票 品質檢查 安全注意 標準手持 標準手持數(shù) 節(jié)拍 循環(huán)時間 分解編號 1 180秒 180秒 0371 1 2 3 6 5 4 8 7 步行 步行 起始點 山積圖 操作者 時間 A B C D =140″ 時間 操作者 A B C =180″ 圖例某車間某條線在某產(chǎn)量下的節(jié)拍時間140″ ，各工位循環(huán)時間 100160″ 存在的主要問題： ，行走時間較長，拿工件不方便。 ，空手等待。 ，不能滿足節(jié)拍要求。 ， 多能工少，不適應崗位和作業(yè)內容的變化。 ,一層不變 ， 指導性差 。 圖例為產(chǎn)量減小，節(jié)拍時間 180″ 經(jīng)標準作業(yè)組合和作業(yè)訓練增加了 A、 B、 C三個 操作者的循環(huán)時間和作業(yè)內容， D操作者可從事其它工作。生產(chǎn)線處于有節(jié)奏感的工作狀態(tài)。 七、訓練和教育： 對作業(yè)人員的訓練和教育絕對是身為 主任、組長 的重大責任。 而訓練的目的就是為了應對生產(chǎn)線上各種變動的對應能力。 例如：人員請假、設備產(chǎn)生故障、品質問題等而必須根據(jù)生產(chǎn)計劃加以變動時，如果作業(yè)人員沒有事前接受訓練的話，將很難適應這種改變而導致作業(yè)品質的降低。 人員變更 對 于人員請假時，組長本身要接替缺席者的工作，或由線外補充人員代替作業(yè)，這類問題，平常的作業(yè)訓練是絕對必要的。 組長要求自己新進的部下能早日成為獨擋一面的熟練操作員，事前的作業(yè)訓練是一定要做的 。 設備更換 新的設備技術不斷地被開發(fā)引進，如果我們不了解其中的技術和知識，一旦發(fā)生故障就無法采取適當?shù)膶胧? 為了確保設備能保持正常的運作，使生產(chǎn)順利進行。對于設備知識的教育是必要的。 訓練創(chuàng)造工作環(huán)境 因為生產(chǎn)量的變動或生產(chǎn)線的改善以及新技術的導入，使生產(chǎn)線發(fā)生變動時，生產(chǎn)線上便會因而產(chǎn)生作業(yè)范圍及作業(yè)順序的變更。 因此，為了順利地變更作業(yè)范圍和作業(yè)順序，在平日就需對作業(yè)員施予訓練。 理想狀態(tài)，自己的部下不但需熟練精通本身的作業(yè)工程，對于其他工程的作業(yè)，也必須具備同樣的熟練度，這就是[多能工 ]。
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