單板焊接一個(gè)流生產(chǎn)試行-資料下載頁
2025-03-03 18:36本頁面
【正文】 產(chǎn)。 優(yōu)點(diǎn)：柔性大，可以適當(dāng)考慮后端需求 缺點(diǎn)：規(guī)則難制定，由于各類約束條件多，手工排產(chǎn)難實(shí)現(xiàn)， IT必不可少。 四、實(shí)施效果 選取焊接 1線作為局部試驗(yàn)線體，作業(yè)人員相對確定（ 12人），并具多技能（插件 /補(bǔ)焊），前后拉通，縱向管理（由一個(gè)工段長負(fù)責(zé)插件補(bǔ)焊之間的人員調(diào)配）。 根據(jù)前期試驗(yàn)情況，實(shí)施效果為： a、加工周期：比平均水平縮短約 20% b、員工作業(yè)效率：實(shí)施初期比平均水平下降約 8%。 五、問題與對策 手工排產(chǎn)復(fù)雜度高。涉及工時(shí)數(shù)據(jù)獲得（預(yù)測各工序、各線體出板時(shí)間）、 WI工位數(shù)據(jù)提取（插件、補(bǔ)焊所需人數(shù)）、各類生產(chǎn)異常的應(yīng)對（設(shè)備、工藝、物料、員工熟練程度等因素影響預(yù)期進(jìn)度） 對策： MFC二期作為主要內(nèi)容，利用 IT手段實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)。（已經(jīng)立項(xiàng)，業(yè)務(wù)需求分析11月完成） 作業(yè)技能要求大為提高。產(chǎn)品換線頻率高（約 2小時(shí)），而且在插件補(bǔ)焊之間不斷轉(zhuǎn)換角色，其作業(yè)效率及品質(zhì)系數(shù)有一定程度下降，目前的管理方式，缺乏激勵(lì)機(jī)制。 對策：工時(shí)方面，根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，非員工個(gè)人因素造成不能達(dá)成 100%的，給予一定工時(shí)補(bǔ)助，同時(shí)在大比武方面，對此類人員進(jìn)行一定加分。 六、下一步工作 對 MFC二期中關(guān)于 WI電子化和排產(chǎn)自動(dòng)化兩個(gè)模塊，完善細(xì)節(jié)的業(yè)務(wù)需求，在系統(tǒng)上線之前的手工排產(chǎn)階段，繼續(xù)對試驗(yàn) 1線的運(yùn)行效果進(jìn)行跟蹤評估。 壓接及鉚接上線作業(yè)的全面實(shí)施，在細(xì)節(jié)方面需要進(jìn)一步完善，制定相關(guān)規(guī)則（節(jié)拍差異很大的單板仍然需要線外集中作業(yè)）
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