單板焊接一個(gè)流生產(chǎn)試行-在線瀏覽
2025-04-04 18:36本頁(yè)面
【正文】 ： 鉚接前堆板區(qū) （ SMT完工 ） ； 插件前堆板區(qū) （ 鉚接完 ） ； 補(bǔ)焊前堆板區(qū) （ 過(guò)完波峰待分板或壓接 ） ； 入庫(kù)前堆板區(qū) （ 待分板或壓接 ） 。 二、現(xiàn)狀分析（工位編制） 作業(yè) WI工位人數(shù)波動(dòng)大，人員組合復(fù)雜 由于單板結(jié)構(gòu)等因素，目前插件 WI工位編制人數(shù)在 1與 16人之間變化，補(bǔ)焊 WI工位編制人數(shù)在 1與 18人之間變化，同一單板插件 +補(bǔ)焊的總編制人數(shù)在 1與 24人之間變化。 每條線體的生產(chǎn)單板在頻繁換型，同時(shí)，對(duì)應(yīng)的單板所需求的工位人數(shù)在大幅度波動(dòng)，而為確保每位員工在任何時(shí)刻都能“有活干”，排產(chǎn)過(guò)程的人員組合變得異常復(fù)雜（目前難以用 IT方式實(shí)現(xiàn)） 最終導(dǎo)致的趨勢(shì)是：“物等人，而不是人等物”，加工周期變長(zhǎng)。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，所需的崗位工位人數(shù)差異很大，工序之間產(chǎn)能匹配性弱，生產(chǎn)柔性不強(qiáng)。 改進(jìn)后方式：上線作業(yè)，分板機(jī)采取流動(dòng)配送方式，補(bǔ)焊流水線上一旦有需求，由線外人員將分板機(jī)推至線體的相應(yīng)工位點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。 三、改善措施（壓接上線） 原有作業(yè)方式：離線作業(yè)，集中壓接，需要排隊(duì)等待。 改善效果： 已經(jīng)進(jìn)行了局部試行，壓接作業(yè)與補(bǔ)焊同步完工，等待時(shí)間為零，而且減少了排產(chǎn)環(huán)節(jié)，預(yù)計(jì) 10月份壓接設(shè)備到位，全面實(shí)施后，預(yù)計(jì)對(duì)整個(gè)制成板的加工周期縮短 8小時(shí)。 改進(jìn)后方式：將鉚接設(shè)備移到插件線體上，同時(shí)，對(duì)插件線體做一定改造，設(shè)置可移動(dòng)的墊板，根據(jù)鉚接工序所需要的工位數(shù)，靈活調(diào)整墊板位置，使上述作業(yè)變?yōu)椴寮魉€的一部分，已經(jīng)在插件 1線試行。 改善效果
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