管理方式一個流生產方式-在線瀏覽
2025-02-09 09:01本頁面
【正文】 搬運 預備擴充的生產空間 設備的選擇 生產線應能使交期時間變得更快 ,即 ” 細流而快 ” .理想的設備最好能做到一次僅能做一個 ,馬上流到下一制程 ,中間沒有停滯 . 指僅具有基本功能作用的機器 ， 再根據(jù)生產要求 逐步附加上一些必要的機能 。 生產的設備要小型化才好 ， 產量需求增加時 ， 能 夠很適當?shù)刈芳由先?， 才不會造成產能過剩的現(xiàn)象 。 、 高度與深度 要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點的位置 ， 站立工作時 的高度以肚臍的高度為準 ， 深度以手腕前后動作的適當 深度即可 3. 狹窄深長的設備 要減少空手走動的動作 動作理想的設備 從現(xiàn)有的機器動作的品質來改善提升 ， 不但花費的投資少 ， 同時又能很快地滿足市場需求的快速成長 。 “ 連結 ” 功能的設備動作 前后相連的動作有一部份是在同一時間內同時動 作 ， 它不但可使動作的品質高 ， 而且所花費的成本較 低 ， 周期時間也短 ， 產能較高 。 一人多崗制 改善的前提 有彈性的組織 做非標準的工作 榮辱與共 制程中應實現(xiàn)產品的單件流動 ,避免出現(xiàn)在制品堆 積，使得產品品質更有保障。 原物料、配件等盡量用可流動的周轉容器來搬運， 可做到定容定量，方便流轉的作用。 生產線應設立輔助人員來完成非標準的動作，盡 量減少生產線作業(yè)員因各種變異因素而造成停線。 物料應扇形對稱布置 基本動作單元力求減少。 物料、配件應置于正常工 作范圍內 舒適的工作。 步驟 6 決定設備 、 人員的數(shù)量 根據(jù)產距時間 、 各制程的加工時間和人力時間 ， 計算 出各個制程的設備需求數(shù)和作業(yè)人員的需求數(shù) ， 設備不足 ， 應分析稼動率 ， 進一步改善以提高設備產能；而人員不足 ， 則必須努力設法將零點幾個人的工作量予以改善并消除 掉 少人化 步驟 7 布置一個流的生產線 要依制程加工順序 ， 以逆時針 流動 ， 設備盡量拉攏以減少人員走動及物 品搬運的距離 ， 設備小型化 、 滑輪化 、 專用化 ， 設備 的工作點高度應抬高 ， 以增加作業(yè)人員工作的靈活性 。 作業(yè)員必須要有能操作多項制程的多能工 ， 才能 有效充分的利用人力時間 。 步驟 10 維持管理與改善 流線化生產線配置好之后 ， 會有各種意想不到的 問題 ， 應盡量改善 ， 對于人員的排斥 ， 應苦口婆心予 以溝通讓其接受 步驟 11 水平展開與無人化目標 此生產線的范例應在全工廠內推廣 ， 并朝著無人 化的目標前進 ? 急躁心理 “一個流”推行時會遇到許多意想不到的問題，結果也未必能如愿以償，或者會有員工消極抵觸，所有這些都是很正常的現(xiàn)象，所以事先應作好思想準備，避免出現(xiàn)急躁的心理。 ? 該出手時就出手 “萬事俱備，只欠東風 等待時機”的作法實在不可取，只有在做了以后才會發(fā)現(xiàn)問題，并不斷完善 ? 團隊與職能的組織架構 以小團隊形式組合是一個流生產方式的特點，小組成員一起榮辱與共，其誤區(qū)是以職能劃分的
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