【導讀】4.1制程與產品檢驗咨詢工具。在開展制程檢驗的過程中,企業(yè)可以根據(jù)所處的行業(yè)、產品的類型來設置適合自己的檢。企業(yè)常見的制程檢驗的類型如圖4-1所示。2.制程檢驗工作程序。檢驗主體質量部巡回。產生問題的主體問題說明。檢驗職責分配不合理。檢驗標準不明確,檢驗方式不嚴謹,檢驗方法不科學。8.工序自檢與工序互檢形同虛設,缺乏對自檢、互檢的監(jiān)督。處理時,應開具《制程異常通告單》。檢驗人員有責任要求生產部門停。機或停線處理,制止繼續(xù)制造不良。了解生產計劃及生產日程安排。進行首件檢查并進行記錄。素的首寫字母即為“5M1E”。同質量密切相關的六大因素?!?M1E”的具體內容詳見表4-3。行檢驗,并將檢驗結果與規(guī)定的標準值或其他質量標準。行檢驗,判斷其質量是否合格,然后統(tǒng)計合格品數(shù),同?;旌铣闄z對于產品的檢驗,根據(jù)產品和特性,也可以綜合使用計。二次抽檢對第一次抽取的單個樣本進行檢驗,無法得出該批產品。多次抽檢為了判斷某批這產品的整體質量情況,進行多次抽檢,