【正文】 9 ) 修訂日期( 2 3 ) 采取措施 S O DRPN7 因撞擊使噴頭變形2 依預防維護程序維護噴頭每小時目視檢查,每 班檢查一次噴膜厚度和范圍5 70 無7 噴蠟時間不足 8 按作業(yè)說明書進行抽樣,檢 查重要部分噴蠟范圍7 392 安裝噴蠟定時器 維修部門 安裝了自動噴蠟定時器,控 制圖顯示過程已受控7 1 7 495 35制造工程 確定溫度和壓力限值 , 并安裝限值控制器 , 控制圖顯示過程已受控7 1707 噴頭堵塞: 粘 度太高 溫度太低壓 力太低5 在開始和停止后檢查噴霧形狀,按照預防維護程序清洗噴頭每小時目視檢查,每 班檢查一次噴膜厚度和范圍5 175 使用試驗設計確定溫度粘度壓力增加限位器 , 在線上檢查噴蠟槍7 2 57 392 給噴蠟槍增加深度限位器,使 噴蠟作業(yè)自動化制造工程措施結果車門內(nèi)部人工涂蠟在指定的表面涂蠟不足車門壽命降低導致：因 漆面生銹，使用戶對外觀不滿意使 車門內(nèi)附件功能降低7 人工插入噴頭不夠深8 每小時目視檢查,每 班檢查一次噴膜厚度和范圍左前車門 車身工程部 12342 0 0 0 9 1 8 15199 獅牌 4 門 / 旅行車T a i l o r 車身工程師T F e n d e r 汽車產(chǎn)品部 , S h e l y 生產(chǎn)部 , J. F o r d 總裝 ( D a l t o n , F r a se r , H e n l e y 總裝廠 ) 2 0 0 0 7 2( 1 1 ) 過程功能要求( 1 2 ) 潛在失效模式( 1 3 ) 潛在失效后果( 1 4 ) 嚴重度15 級別( 1 6 ) 潛在失效起因 / 機理17 頻度( 1 8 ) 現(xiàn)行過程控制 預防( 2 2 ) 責任及目標完成日期( 1 8 ) 現(xiàn)行過程控制 探測探測度20 風險順序數(shù)( 2 1 ) 建議 措施 樣機 試生產(chǎn) ,生產(chǎn) 樣件 一種在樣件制作時 , 尺寸測量 ,材料和性能試驗的描述 試生產(chǎn) 一種樣件后至正式生產(chǎn)前所發(fā)生的尺寸測量 ,材料和性能試驗的描述 生產(chǎn) 一種批量生產(chǎn)所產(chǎn)生的產(chǎn)品 /過程特性 ,過程控制 ,試驗 ,測量系統(tǒng)綜合文件 2) 產(chǎn)品 ( 特性 ) 圖紙和其他主要工程信息所描述的零件 ,組件和總成的特征和屬性 ,核心小組應識別從所有來源匯編成的重要產(chǎn)品特性里產(chǎn)品特殊特性 .所有的特殊特性必須羅列在控制計劃里 ,另外 , 組織可以羅列那些在正式操作中需追蹤的過程控制用的產(chǎn)品特性 . 3)過程 ( 特性 ) 過程特性是那些跟產(chǎn)品特性有因果關系的過程變量 ( 輸入變量 ), 過程特性只有在它產(chǎn)生時才能測量到 , 核心小組應識別那些必須控制以減少產(chǎn)品變差的過程特性 . 一個產(chǎn)品可能有 1個或一個以上的過程特性 , 某些過程 ,一個過程特性可能會影響多個產(chǎn)品特 性 . 階段 3:過程的設計和開發(fā) ? 輸入（上一階段的輸出） ? 輸出 ? 包裝標準和規(guī)范 ? 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ? 過程流程圖 ? 場地平面布置圖 ? 特性矩陣 ? PFMEA ? 試生產(chǎn)控制計劃 (包括防錯裝置 ) ? 過程指導書 ? 測量系統(tǒng)分析計劃 ? 初始能力研究計劃 ? 管理者支持 過程的設計和開發(fā) ? 這一階段的質(zhì)量策劃的目的就是要確保系統(tǒng)地開發(fā)一個有效地制造系統(tǒng)，該系統(tǒng)應保證滿足顧客的要求、需求和期望 產(chǎn)品和過程確認 ? 輸入（上階段的輸出） ? 輸出 ? 試生產(chǎn) (Significant Production Run) ? 測量系統(tǒng)分析 ? 初始過程能力研究 ? 生產(chǎn)件批準 ? 生產(chǎn)確認試驗 ? 包裝評價 ? 生產(chǎn)控制計劃 ? 質(zhì)量策劃確認和管理者支持 產(chǎn)品和過程的確認 ? 通過生產(chǎn)試運行評價制造過程進行驗證，在遵循控制計劃和過程流程圖的情況下，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。 Significant Production Run 試生產(chǎn)必須用正式生產(chǎn)用的設備 , 工裝 ,生產(chǎn)環(huán)境 (包括生產(chǎn)操作工 )設施 , 檢測設備和生產(chǎn)節(jié)拍進行生產(chǎn) , 試生產(chǎn)的最少數(shù)量通常由顧客決定 . 輸出包括 : ? 初始能力研究 ? 測量系統(tǒng)分析 ? 生產(chǎn)節(jié)拍說明 ? 生產(chǎn)確認實驗 ? 生產(chǎn)件批準 ? 包裝評估 ? 一次質(zhì)量能力 ? 質(zhì)量策劃確認 ? 生產(chǎn)樣件 ? 標準樣件 初始能力研究 ? 初始能力研究不僅要關注指數(shù)的結果，還要理解過程，只有當過程穩(wěn)定時，CP/CPK 才有意義。 ? CP是潛在的過程能力， CPK是實際過程能力，分析時，應對 CP和 CPK進行比較 ? 當發(fā)現(xiàn)過程能力不足或過程不穩(wěn)定時，應 100%檢驗，并改進過程。 MSA 測量系統(tǒng)分析 ? 為什么要測量？ ? 理解一個決定 ? 符合標準和規(guī)范 ? 探測 /反應導向 ? 短期結果 ? 激發(fā)持續(xù)改進 ? 何處改進 ? 改進多少 ? 改進成本是否有效 ? 預防導向 ? 長期策略 如果你不會測量，那么你就不會改進 MSA 測量系統(tǒng)分析 ? 測量系統(tǒng)分析就是要識別和量化那些影響測量系統(tǒng)變差的不同來源 ? 測量誤差：測量里的變差，它會引起被測量項目的變差或引起測量系統(tǒng)本身的的變差。 ? 測量系統(tǒng)的變差本身就是一個測量誤差 MSA 測量系統(tǒng)分析 MSA 測量系統(tǒng)分析 ?總 σ平方＝零件 σ的平方＋測量系統(tǒng) σ的平方 ?測量系統(tǒng) σ平方＝操作 σ的平方＋設置 σ平方＋其它 σ的平方 MSA 測量系統(tǒng)分析 ? 測量誤差的種類 ? 穩(wěn)定性 ? 分辨率 ? 準確度 ? 重復性 ? 再現(xiàn)性 ? 偏倚 每一種測量誤差都會引起變差，導致作出錯誤的決定 分辨率 ? 流行的分析方法 ? 量具 RR研究 ? DOE方法 ? 控制圖方法 ? 小樣法 （ Kappa) 測量系統(tǒng)分析 產(chǎn)品和過程的確認 ? 驗證實際的生產(chǎn)能力是否能滿足報價時顧客的要求 ? 方式； ? GM Run Rate ? VW 2 TP 反饋、評定、和糾正措施 ? 輸出 ? 減少變差 ? 顧客滿意 ? 交付和服務 謝謝！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH