【正文】 要生產(chǎn)什麼？（含采購或制造）生產(chǎn)多少？（含采購或制造） —— 這些數(shù)據(jù)從 MPS獲得 (2)要用到什麼？（根據(jù) BOM表獲得） (3)已經(jīng)有了什麼？ (根據(jù)物料的庫存，即將到貨或產(chǎn)出信息獲得） (4)還缺什麼？（通過 MRP計(jì)算結(jié)果獲得） (5)何時(shí)安排采購、制造，何時(shí)完成采購、制造〉（通過物料需求計(jì)劃計(jì)算獲得）168。物料需求計(jì)劃的數(shù)據(jù)來源 (1)主生產(chǎn)計(jì)劃 (2)獨(dú)立需求 (3)物料清單 —— BOM (4)庫存信息216。報(bào)表式 MRP的編制（計(jì)算） 計(jì)算時(shí)所用到的數(shù)據(jù)： (1)現(xiàn)有庫存量。倉庫中實(shí)際存放的可用庫存量 (2)計(jì)劃接收量。 (3)已分配量。已分配給某使用者，但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的項(xiàng)目數(shù)量。 (4)項(xiàng)目提前期。 (5)安全庫存量。 (6)批量規(guī)則 低位碼的概念 低位碼是系統(tǒng)分配給物料清單 BOM上的每個(gè)物品一個(gè)從 0層至 N層的數(shù)字碼。一個(gè)物品只能有一個(gè)地位碼。 當(dāng)一個(gè)物品在處在多個(gè)產(chǎn)品的不同層次，或處在同一個(gè)產(chǎn)品的不同層次時(shí)，則取處在最底層的層次號為它的低位碼。XA(1) B(2)C(2) DYC(1) E(2)F D012低位碼 MRP計(jì)算步驟(1)從主生產(chǎn)計(jì)劃推算物料毛需求根據(jù)相關(guān)需求和物料的低位碼推算計(jì)劃期內(nèi)全部的毛需求例如：假定前例中的產(chǎn)品 X在某個(gè)時(shí)段內(nèi)的獨(dú)立需求（毛需求）是 10，則該時(shí)段內(nèi)物料 A的毛需求是 10， B的需求是 20， C的需求是 20， D的需求是 10。(2)計(jì)算當(dāng)前可用庫存量。當(dāng)前可用庫存量 =現(xiàn)有庫存量 已分配量(3)計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫存初值 PAB初值PAB初值 =上期末可用庫存 +計(jì)劃接收量 毛需求量(4)計(jì)算凈需求量（與 MPS中的相同）(5)計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)量（當(dāng)凈需求不為零時(shí)，同 MPS）(6)計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫存（同 MPS）(7)對下一個(gè)時(shí)段重復(fù) (3)(6)步例：假定前面圖中所示產(chǎn)品 X、 Y的 MPS如下表產(chǎn)品 提前期 1 2 3 4 5 6 7 8X 1 7 10 15 12Y 2 10 20 15 5圖中 X、 Y所需物料 A、 C的有關(guān)信息如下表物料 提前期 現(xiàn)有量 已分配量 安全庫存 低位碼A 2 15 1B 2 40 5 10 2根據(jù)產(chǎn)品 X、 Y的提前期推算出它們各個(gè)時(shí)段的計(jì)劃投入量。提前期 物料 1 2 3 4 5 6 7 81 X 計(jì)劃產(chǎn)出 7 10 15 12計(jì)劃投入 7 10 15 122 Y 計(jì)劃產(chǎn)出 10 20 15 5計(jì)劃投入 10 20 15 5根據(jù)上表推算物料 A、 C的毛需求如下表低位碼 物料 1 2 3 4 5 6 7 81 A 毛需求 7 10 15 122 C 毛需求 24 40 45 5 24對物料 A計(jì)算需求，已知：提前期 2，現(xiàn)有量 15，安全庫存無，采用直接批量法當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8毛需求量 7 10 15 12計(jì)劃接收量PAB初值 15 8 8 2 0 15 12預(yù)計(jì)可用庫存 15 8 8 0 0 0 0凈需求量 2 15 12計(jì)劃產(chǎn)出量 2 15 12計(jì)劃投入量 2 15 12計(jì)算物料 C的需求已知：現(xiàn)有庫存 40，已分配量 5，安全庫存 10，提前期 2。計(jì)劃接收量 50，采用固定批量法當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8毛需求量 24 40 45 5 24計(jì)劃接收量 50PAB初值 35 11 61 21 21 24 11 13預(yù)計(jì)可用庫存 35 61 61 21 21 16 11 27凈需求 34 23計(jì)劃產(chǎn)出量 40 40計(jì)劃投入量 40 40 MRP計(jì)劃的編制練習(xí)題 （ 1）當(dāng)獨(dú)立需求和相關(guān)需求同時(shí)存在時(shí)，物料需求計(jì)劃的計(jì)算 物料 A既是產(chǎn)品 X的組件又是產(chǎn)品 Y的組件，其 BOM結(jié)構(gòu)如圖所示，同時(shí)物料 A作為配件又有獨(dú)立需求。已知 MPS計(jì)劃為：在第 6， 8， 11個(gè)計(jì)劃周期時(shí)產(chǎn)出的產(chǎn)品 X分別為 25， 30， 15件；在第 9， 11， 13個(gè)計(jì)劃周期時(shí)產(chǎn)出的產(chǎn)品 Y分別為 40， 15， 30件；在第 1， 2周期產(chǎn)出的 A產(chǎn)品均為 15件。試計(jì)算產(chǎn)品 A的包需求量。產(chǎn)品 X的提前期為 4， Y的提前期為 6， A的提前期為 0， B的提前期為 3， C的提前期為 3。 XB(1)YA(1) C(1)A(1)已知某產(chǎn)品 W的 BOM結(jié)構(gòu)如下圖（ LT極為提前期）， MRP的有關(guān)輸入將表格 (a)(c )， 請編制項(xiàng)目 X， Y， A， B， C的 MRP計(jì)劃。X(1)(LT=1) Y(1)(LT=1)A(1)(LT=1) C(2)(LT=1)B(2)(LT=1) C(2)(LT=1)W(LT=0)周期 1 2 3 4 5 6 7 8A 20 20 20 20 20(a) 項(xiàng)目 W的主生產(chǎn)計(jì)劃清單周期 1 2 3 4 5 6 7 8C 5 5 5 5 5 5 5 5(b) 項(xiàng)目 C的獨(dú)立需求項(xiàng)目計(jì)劃接收量 現(xiàn)有庫存已分配量 提前期固定批量1 2 3 4 5 6 7 8X 40 45 10 1 40Y 30 45 20 1 30A 50 50 10 1 50B 50 65 5 1 50C 35 95 15 1 35( c) 庫存信息第十二節(jié) 能力需求計(jì)劃216。粗能力計(jì)劃 (RCCP)(1)主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS通過粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)(2)粗能力計(jì)劃是對 關(guān)鍵工作中心 的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃。它的計(jì)劃對象是關(guān)鍵工作中心的工作能力(3)粗能力計(jì)劃與約束理論 TOC的思想是一致的，即關(guān)鍵資源和瓶頸資源決定了企業(yè)的產(chǎn)能。(4)只有經(jīng)過粗能力計(jì)劃運(yùn)算的主生產(chǎn)計(jì)劃才是可靠的粗能力計(jì)劃例（參考）某產(chǎn)品 A對應(yīng)的主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS， 工藝路線以及工時(shí)定額信息和物料清單分別見表 (a)( c)， 關(guān)鍵資源的額定能力見表 (d)。 試編制其粗能力計(jì)劃并進(jìn)行分析。AB(1) C(2) D(4)E(1) F(1)(a) 產(chǎn)品 A的主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10生產(chǎn)計(jì)劃 25 25 20 20 20 20 30 30 30 25(b) 產(chǎn)品 A的工藝路線及工時(shí)定額 (單件總時(shí)間 =單件加工 +單件準(zhǔn)備 )項(xiàng)目 工序號 關(guān)鍵工作中心 單件加工生產(chǎn)準(zhǔn)備平均批量單件準(zhǔn)備 單件總時(shí)間A 10 30 20 B 10 25 40 C 10 15 80 20 20 80 E 10 10 100 20 15 100 F 10 10 80 (c ) 關(guān)鍵 資源的額定能力關(guān)鍵工作中心 30 25 20 15 10額定能力（小時(shí) /周期） 根據(jù)以上信息，分別計(jì)算單件產(chǎn)品 A對各工作中心的能力需求。例如：對于工作中心 15，生產(chǎn)單件產(chǎn)品 A需要 2件 C和 1件 E， 項(xiàng)目C的工序 10和項(xiàng)目 E的工序 20使用關(guān)鍵工作中心 15加工，因此，生產(chǎn)單件產(chǎn)品 A對關(guān)鍵工作中心 15的 加工 能力需求是： 2+1 =(定額工時(shí) /件 )同理：對工作中心 10的加工能力需求是： +=對工作中心 20的加工能力需求是： 2=對工作中心 25的加工能力需求是： 對工作中心 30的加工能力需求是： 生產(chǎn)單件產(chǎn)品 A對關(guān)鍵工作中心 15的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間需求是： 2+=對工作中心 10的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間需求是：+=對工作中心 20的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間需求是： 2=對工作中心 25的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間需求是： 對工作中心 30的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間需求是： 以下是單件產(chǎn)品 A對各工作中心的能力需求匯總表工作中心 單件加工時(shí)間 單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 單件總時(shí)間1015202530合計(jì) 根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算的產(chǎn)品 A的粗能力需求計(jì)劃：對工作中心 30計(jì)算每個(gè)時(shí)段的所需的總工時(shí)：第 1時(shí)段： 25=第 2時(shí)段： 25 =第 3時(shí)段： 20 =第 4， 5， 6時(shí)段均為 第 7時(shí)段： 30 =第 8， 9時(shí)段都是 第 10時(shí)段： 25 =此后對工作中心 25,20,15,10在計(jì)劃周期內(nèi)各時(shí)段總工時(shí)的需求。計(jì)算方法與上面對工作中心 30的計(jì)算一樣。最后把粗能力需求計(jì)劃的計(jì)算結(jié)果與各關(guān)鍵資源的額定能力比較計(jì)算關(guān)鍵資源的能力負(fù)荷，這里不再列出。216。能力需求計(jì)劃（ CRP）什麼是能力需求計(jì)劃？依據(jù) MRP， 對 各生產(chǎn)階段和各工作中心所 需的 各種資源 進(jìn)行精確計(jì)算 ，得出資源負(fù)荷情況，做好生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷之間的平衡工作能力 —— 一定條件下（人力、設(shè)備、面積、資金）單位時(shí)間內(nèi)企業(yè)能持續(xù)保持的最大產(chǎn)出。能力需求 計(jì)劃的對象 —— 工作中心能力需求計(jì)劃解決如下問題（ 1）各物料經(jīng)過哪些工作中心加工？（ 2）各工作中心的可用能力和負(fù)荷是多少？（ 3）工作中心各個(gè)時(shí)段的可用能力和負(fù)荷是多少？能力需求計(jì)劃的作用幫助企業(yè)在分析主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃后產(chǎn)生出一個(gè)切實(shí)可行的能力執(zhí)行計(jì)劃。及早發(fā)現(xiàn)瓶頸所在。提供能力保證無限能力需求計(jì)劃不考慮能力的限制，對各工作中心的能力和負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，產(chǎn)生出工作中心能力與負(fù)荷報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷 能力時(shí)稱為超負(fù)荷。超負(fù)荷時(shí)可采取延長工作時(shí)間，使用替代加工、轉(zhuǎn)移負(fù)荷工作中心、進(jìn)行外協(xié)加工的措施。有限能力需求計(jì)劃指工作中心的能力是不變的或有限的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級進(jìn)行，先把能力配給優(yōu)先級高的物料。當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，就推遲優(yōu)先級低的物料加工，即訂單被推遲。粗能力需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃的區(qū)別項(xiàng)目 區(qū)別粗能力需求計(jì)劃 RCCP 能力需求計(jì)劃 CRP計(jì)劃階段 MPS編制階段 MRP編制階段能力計(jì)算對象 MPS物料所涉及的關(guān)鍵工作中心 MRP物料所涉及的所有工作中心符合計(jì)算對象 最終產(chǎn)品和獨(dú)立需求物料 相關(guān)需求物料提前期 以計(jì)劃周期為最小單位 物料的開始與完工時(shí)間，精確到天或小時(shí)編制能力需求計(jì)劃的步驟（ 1）收集數(shù)據(jù)任務(wù)單數(shù)據(jù)、工作中心數(shù)據(jù)、工藝路線數(shù)據(jù)、工廠生產(chǎn)日歷（ 2）計(jì)算負(fù)荷（ 3）分析負(fù)荷（ 4）能力 /負(fù)荷調(diào)整能力需求計(jì)劃兩要素：能力、負(fù)荷三種方法：調(diào)整能力、調(diào)整負(fù)荷、同時(shí)調(diào)整能力與負(fù)荷（ 5）確認(rèn)能力需求計(jì)劃演講完畢，謝謝觀看！