【正文】 權(quán)人批準(zhǔn)，有時還要征得顧客的批準(zhǔn)。九、不合格品的處置方法主要包括：⑷ 糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格的原因所采取的措施。*糾正和糾正措施區(qū)別： ⑸ 預(yù)防措施：為消除潛在的不合格的原因所采取的措施。 對象 目的 糾正 不合格的現(xiàn)象 消除現(xiàn)象 糾正措施 不合格的原因 防止不合格再次發(fā)生 第十章 質(zhì)量改進(jìn)一、質(zhì)量改進(jìn)的概念 質(zhì)量改進(jìn)是通過采取各項(xiàng)有效措施提高產(chǎn)品、體系或過程滿足質(zhì)量要求的能力，使質(zhì)量達(dá)到一個新水平、新的高度。*ISO9000： 2023標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量改進(jìn)的定義：質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一個部分，它致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。* 質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制的關(guān)系： 區(qū)別 ：質(zhì)量控制是致力于滿足質(zhì)量要求，通過日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和配備必要的資源使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的水平。質(zhì)量改進(jìn)是致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求，通過不斷采取糾正和預(yù)防措施來增強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。聯(lián)系： 首先要搞好質(zhì)量控制，充分發(fā)揮現(xiàn)有控制系統(tǒng)能力，使全過程處于受控狀態(tài)，然后在控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到一個新的水平。* 質(zhì)量突破與質(zhì)量改進(jìn)的關(guān)系⑴ 質(zhì)量突破與質(zhì)量改進(jìn)的目的相同：即為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。⑵ 質(zhì)量突破是質(zhì)量改進(jìn)的結(jié)果，即：質(zhì)量突破的實(shí)現(xiàn)是通過質(zhì)量改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)的。⑶ 質(zhì)量改進(jìn)側(cè)重過程，質(zhì)量突破側(cè)重結(jié)果。二、質(zhì)量改進(jìn)的意義 ⑴ 提高優(yōu)等品率，為企業(yè)增加收益；⑵ 提高質(zhì)量信譽(yù)，改善與顧客關(guān)系，增加銷售量；⑶ 減少廢次品，降低消耗，增加盈利；⑷ 減少返工返修，提高生產(chǎn)效率；⑸ 減少檢驗(yàn)、篩選和試驗(yàn)費(fèi)用；⑹ 加速新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步；⑺ 合理使用資金，配置最佳資源，充分發(fā)揮企業(yè)潛力；⑻ 培養(yǎng)不斷進(jìn)取，改革的精神，提高人員的素質(zhì)。 三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的基本過程 ——PDCA 循環(huán)⑴ PDCA的內(nèi)容：P階段：計劃階段，制訂方針、目標(biāo)、計劃書、管理項(xiàng)目等；D階段：實(shí)施階段，按計劃實(shí)施；C階段：檢查階段，對策實(shí)施后，檢查評價對策的效果；A階段：處置階段，總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)，形成標(biāo)準(zhǔn)化，并提出遺留問題，為下一改進(jìn)計劃提供資料。PDCA循環(huán)圖： A處置 P計劃 C檢查 D實(shí)施 三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 ⑵ PDCA循環(huán)的特點(diǎn)：① 四個階段一個也不能少；② 大環(huán)套小環(huán)，即每個階，也存小的 PDCA循環(huán)過程；③ 每循環(huán)一次，質(zhì)量就提高一步， PDCA是不斷上升的循環(huán)。質(zhì)量改進(jìn)上升的示意圖： PDCAA PC DA PC DA PC DA PC D改進(jìn)改進(jìn)維持維持大環(huán)套小環(huán) 三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容 ⑴ 明確問題① 明確所要解決的問題的重要性；② 明確問題的背景；③ 將確定的問題用具體的語言表述出來，并說明希望改進(jìn)到什么程度；④ 選定質(zhì)量改進(jìn)的題目和目標(biāo)值；⑤ 正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人；⑥ 對改進(jìn)活動的費(fèi)用做出預(yù)算；⑦ 擬定改進(jìn)活動的時間表。三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容 ⑵ 調(diào)查現(xiàn)狀① 從時間上調(diào)查；② 從導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的部位出發(fā)；③ 對種類的不同進(jìn)行調(diào)查；④ 從特征方面進(jìn)行調(diào)查。 三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容 ⑶ 分析問題的原因① 設(shè)立假設(shè)（選擇有可能的原因）。② 驗(yàn)證假設(shè)（從已設(shè)定因素中找出主要原因）三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容 ⑷ 擬定對策并實(shí)施措施、計劃應(yīng)該具體、明確，一般應(yīng)明確：為什么要制定這一措施；預(yù)計達(dá)到什么目標(biāo)；在哪里執(zhí)行這一措施；由哪個單位、誰來執(zhí)行；何時開始，何時完成；如何執(zhí)行等等，即 5W1h 的內(nèi)容。三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容 ⑸ 確認(rèn)效果① 使用同一種圖表將對策實(shí)施前后的效果進(jìn)行比較；② 將效果換算成金額，并與目標(biāo)比較；③ 如果有其他效果，不管大小都可列舉出來。 三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容 ⑹ 防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化① 對于有效的質(zhì)量改進(jìn)措施應(yīng)再次確認(rèn)其 5w1h的內(nèi)容，并將其標(biāo)準(zhǔn)化。② 就新制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行教育培訓(xùn)。③ 建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量責(zé)任制。 三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容 ⑺ 總結(jié)① 找出遺留問題。② 考慮解決這些問題下一步該怎么做。③ 總結(jié)本次改進(jìn)活動過程中，哪些問題得到順利解決，哪些尚未解決。四、質(zhì)量改進(jìn)的組織與推進(jìn) 成立質(zhì)量改進(jìn)組織⑴ 成立能為質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目調(diào)動資源的上層機(jī)構(gòu)，即質(zhì)量委員會，通常由高級管理層的部分成員組成，其下屬單位也應(yīng)設(shè)有質(zhì)量委員會。⑵ 組建能實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)活動的質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)。質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)可有各種名稱，如 QC小組，質(zhì)量改進(jìn)小組，提案活動小組等。四、質(zhì)量改進(jìn)的組織與推進(jìn) 增強(qiáng)問題意識，選好質(zhì)量改進(jìn)課題質(zhì)量改進(jìn)的前提是意識到存在問題和對現(xiàn)狀的不滿足，并善于發(fā)現(xiàn)問題，敏銳地發(fā)現(xiàn)問題。四、質(zhì)量改進(jìn)的組織與推進(jìn)消除質(zhì)量改進(jìn)的障礙⑴ 對質(zhì)量水平的錯誤認(rèn)識。⑵ 對失敗缺乏正確的認(rèn)識。⑶ “高質(zhì)量意味著高成本 ”的錯誤認(rèn)識。⑷ 對權(quán)力下放的錯誤認(rèn)識。⑸ 員工的顧慮。四、質(zhì)量改進(jìn)的組織與推進(jìn)進(jìn)行持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)要做到持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)需要做好以下幾方面的工作：⑴ 質(zhì)量改進(jìn)制度化。⑵ 上層管理者履行自己的職責(zé)。⑶ 加強(qiáng)檢查。⑷ 重視教育培訓(xùn)。五、作業(yè)人員要積極參加質(zhì)量改進(jìn)作業(yè)人員參與質(zhì)量改進(jìn)的必要性。⑴ 是質(zhì)量改進(jìn)本身的客觀要求。⑵ 是企業(yè)發(fā)展的需要。⑶ 是企業(yè)文化發(fā)展的需要。五、作業(yè)人員要積極參加質(zhì)量改進(jìn)作業(yè)人員參與質(zhì)量改進(jìn)的優(yōu)勢⑴ 問題都發(fā)生在作業(yè)人員操作過程中，他們最熟悉問題發(fā)生的原因，有作業(yè)人員的參與，容易找到問題的根本所在，從而達(dá)到事半功倍的效果。⑵ 作業(yè)人員有許多生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，他們具有解決問題的能力。 第十四章 排列圖與直方圖 一、排列圖（又稱帕累托圖） 定義：由一個橫坐標(biāo)、兩個縱坐標(biāo)、幾個按高低順序排列的矩形和一條累計百分比折線組成的圖。應(yīng)用的原理：帕累托原理，即 “關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù) ”的原理。用途⑴ 按重要性順序顯示出每個質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目對整個質(zhì)量問題的作用。⑵ 識別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會。排列圖的應(yīng)用：⑴ 選擇要進(jìn)行質(zhì)量分析的項(xiàng)目。⑵ 選擇分析時間范圍。⑶ 制作統(tǒng)計表，統(tǒng)計項(xiàng)目各類別的頻數(shù)、累計頻數(shù)、累計百分?jǐn)?shù)。⑷ 畫排列圖，確定對質(zhì)量改進(jìn)最重要的項(xiàng)目。* 舉例： 某廠 10月份電阻不合格品統(tǒng)計表 某廠電阻不合格品排列圖原因 不合格品數(shù) 累計不合格品數(shù) 累計百分?jǐn)?shù) 污染 51 51 51裂紋 25 76 76油漆 13 89 89電鍍 7 96 96其他 4 100 100合計 10010050 50%100%5125137 451768996污染 裂紋 油漆 電鍍 其它0 0頻數(shù)（不合格品數(shù)）累計 %N=100二、直方圖（頻數(shù)直方圖）定義：用一系列寬度相等，高度不等的矩形表示數(shù)據(jù)分布的圖。用途：⑴ 顯示質(zhì)量波動分布的狀態(tài)。⑵ 較直觀地傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀況的信息。⑶ 通過直方圖了解質(zhì)量數(shù)據(jù)波動狀況，從而掌握過程的狀況，確定質(zhì)量改進(jìn)的方向。二、直方圖（頻數(shù)直方圖） 直方圖的應(yīng)用⑴ 收集數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)一般大于等于 50個。⑵ 確定數(shù)據(jù)的極差（ R）： R=Xmax—Xmin⑶ 確定組距（ h），先確定組數(shù)（ K）參考選用表確定。 組數(shù)選用表h=R/K組距一般取測量單位的整數(shù)倍，以便于合組。 數(shù)據(jù)數(shù)目 組數(shù) K50~100 5～ 10100~250 7～ 12250以上 10～ 20二、直方圖（頻數(shù)直方圖） ⑷ 確定各組的邊界值，組的邊界值單位應(yīng)取為最小測量單位的 1/2。第一組下邊界值為： Xmin— 最小測量單位的 1/2第一組上邊界值為：下邊界值 +組距（ h）第二組下邊界值為第一組上邊界值第二組上邊界值為：下邊界值 +組距（ h）依此類推。⑸ 編制頻數(shù)分布表。計算組中值，統(tǒng)計各組頻數(shù)（f） 二、直方圖（頻數(shù)直方圖） ⑹ 畫直方圖：在橫軸上以每組對應(yīng)的組距為底，以該組的頻數(shù)為高，作直方圖。計算樣本平均值（ X），樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差值（ S），在圖上標(biāo)出公差范圍（ T），樣本量（ n），樣本平均值（ X），樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差（ S）和 X的位置。計算公式：（以替換數(shù)法）X=Xo+hS=h其中： Xo—— 頻數(shù)最大的組中值。fi—— 各組頻數(shù)ui—— 各組替換數(shù)，設(shè)定頻數(shù)最大的一組 u=0，以此往上分別為 1,2,3…… ，往下分別為 1， 2， 3…..h—— 組距n—— 數(shù)據(jù)個數(shù)（樣本量）∑fiuin ∑fiu2in（ ） 2∑fiuin二、直方圖（頻數(shù)直方圖）⑺ 直方圖的定量表示直方圖的定量表示的主要特征是平均值（ X）和標(biāo)準(zhǔn)偏差（ S）平均值 X表示數(shù)據(jù)的分布中心位置，它以標(biāo)準(zhǔn)中心（ M）越靠近越好，標(biāo)準(zhǔn)偏差 S表示數(shù)據(jù)的分散程度， S越小，數(shù)據(jù)分散程度越小。 常見的直方圖形態(tài)有正常型、偏向型、雙峰型、孤島型、平頂型和鋸齒型二、直方圖（頻數(shù)直方圖）直方圖的觀察分析⑴ 對圖形形狀的觀察分析：正常型直方圖說明過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）偏向型直方圖說明可能由單向公差要求或加工習(xí)慣等引起。雙峰型直方圖說明數(shù)據(jù)來自兩個不同的總體。孤島型直方圖說明過程中可能發(fā)生原料混雜、操作疏忽、短時間內(nèi)有不熟練工人替崗，測量工具有誤差等。平頂型直方圖說明生產(chǎn)過程可能受緩慢變化因素的影響。鋸齒型直方圖說明可能由于分組過多或測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)等原因引起。二、直方圖（頻數(shù)直方圖）⑵ 對照規(guī)范進(jìn)行分析比較（正常型圖形）第十二章 質(zhì)量管理小組活動第十二章 質(zhì)量管理小組活動一、概述 QC小組： 指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題。以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。人 員 課 題 目 的 方 法 質(zhì)量管理小組的性質(zhì) 自主性 科學(xué)性 目的性 QC小組的特點(diǎn) 明顯的自主性 廣泛的群眾性 高度的民主性 嚴(yán)密的科學(xué)性質(zhì)量管理小組活動的宗旨尊重人，創(chuàng)造愉快的環(huán)境。激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性，開發(fā)無限的人力資源。提高職工素質(zhì)，為企業(yè)和社