現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)(ppt39頁(yè))-資料下載頁(yè)
2025-02-21 13:58本頁(yè)面
【正文】 人員識(shí)別； 設(shè)備、工具識(shí)別； 材料識(shí)別； 作業(yè)方法識(shí)別； 作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識(shí)別； 文件、資料歸檔要便于查找： 任何人都有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能立刻 找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。 八、現(xiàn)場(chǎng) ——信息管理 33 會(huì)議要簡(jiǎn)短，結(jié)果要記錄追蹤； 會(huì)議時(shí)間 ———速戰(zhàn)速?zèng)Q； 會(huì)議地點(diǎn) ———（距現(xiàn)場(chǎng)）寧近勿遠(yuǎn)； 會(huì)議內(nèi)容 ———有據(jù)可查； 會(huì)議召開(kāi) ———簡(jiǎn)明扼要； 會(huì)議結(jié)果 ———追蹤確認(rèn)。 看板公開(kāi)化： 將一切可以公開(kāi)的情報(bào)真實(shí)地、及時(shí)地告訴給每一個(gè)人， 增強(qiáng)人員的責(zé)任心，增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力； 看板在現(xiàn)場(chǎng)里得到廣泛運(yùn)用，具體有以下優(yōu)點(diǎn)： 統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一做法； 告訴眾人生產(chǎn)運(yùn)作情況，提醒保持居安思危的姿態(tài)； 為管理人員無(wú)遺漏的管理提供幫助； 為新人早日熟悉情況提供幫助； 加深客戶對(duì)實(shí)情的了解，增強(qiáng)企業(yè)形象。 34 布局改善的基本原則： 1）統(tǒng)合原則：將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來(lái)， 組成一個(gè)整體。 2）空間、時(shí)間最短原則：用最短的距離、時(shí)間， 把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位。 3）順次流動(dòng)原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè) 工序有序連接。 4）立體空間的原則：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切 立體空間。 5）安全原則：作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全， 而且本人對(duì)環(huán)境也感到滿意。 6）適變性原則：對(duì)各種生產(chǎn)要求都能在最小損失 范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過(guò)來(lái)。 九、現(xiàn)場(chǎng) ——布局管理 1. 合理的生產(chǎn)布局：合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn) 要素設(shè)置到最佳位置，使得每一個(gè)生產(chǎn)要素都能發(fā) 揮出最大效益 35 色彩是現(xiàn)場(chǎng)管理中常用的一種視覺(jué)信號(hào)，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn) 化管理，不允許隨意涂抹。這是因?yàn)樯实倪\(yùn)用受多種因素制約： 技術(shù)因素 不同色彩有不同的物理指標(biāo)，如波長(zhǎng)、反射系數(shù) 等。強(qiáng)光照射的設(shè)備，多涂成藍(lán)灰色，是因?yàn)槠? 反射系數(shù)適度，不會(huì)過(guò)分刺激眼睛。危險(xiǎn)信號(hào)多 用紅色，這既是傳統(tǒng)習(xí)慣，也是因其穿透力強(qiáng)， 信號(hào)鮮明的緣故。 36 不同色彩會(huì)給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。 例如： 高溫車(chē)間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感； 低溫車(chē)間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺(jué)溫暖。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色，起到降低“心理溫度”的作用。 從生理上看，長(zhǎng)時(shí)間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。 生理和心理因素 37 不同國(guó)家、地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好。 例如，我國(guó)人民普遍喜歡綠色， 因?yàn)樗巧?、青春的象征；而日本人則認(rèn)為綠色是不吉祥的。 3. 社會(huì)因素 38 今天的戰(zhàn)略，明天的優(yōu)勢(shì) …… WELCOME YOUR ADVICE!!! 39 ?組織落實(shí)質(zhì)量管理制度，監(jiān)控質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過(guò)程中的重大質(zhì)量問(wèn)題，推動(dòng)內(nèi)部質(zhì)量控制方法的完善，提升單板加工質(zhì)量水平；規(guī)劃、配置和調(diào)動(dòng)生產(chǎn)資源，保證及時(shí)交貨；組織優(yōu)化生產(chǎn)組織過(guò)程，推動(dòng)工藝路線的優(yōu)化和工藝方法的改進(jìn)，落實(shí)成本控制措施，提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。
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