生產(chǎn)過程控制-資料下載頁
2025-02-17 15:46本頁面
【正文】 降低發(fā)生的機(jī)率 . ? 檢測：檢測失效的原因／機(jī)制 ,或失效模式據(jù)以采取糾正措施 . ?如果可能的話 ,第一種方式 (預(yù)防管制 )是較好的方式 . ?其前綴分別以 “ P “ 及 ” D “ 區(qū)分 . Taiwan VMTA Group 建議措施 ?要降低發(fā)生的機(jī)率 ,必須修訂過程和／或設(shè)計(jì)以及運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法 ,執(zhí)行以行動(dòng)導(dǎo)向的過程研究 . ?只有設(shè)計(jì)和／或過程修改 ,才是降低嚴(yán)重度評價(jià)等級的唯一方法 . ?較佳降低探測度的方法 ,是使用防錯(cuò)法 . ?改善檢測管制花成本 ,且對品質(zhì)改善效益不大 . 應(yīng)以常效的預(yù)防／矯正措施為本 . ?主要是預(yù)防不良 ( 意即：降低發(fā)生率 ) 而不是檢測不良 . ?例如：寧可用統(tǒng)計(jì)制程管制而不是隨機(jī)品質(zhì)檢查或相關(guān)的檢驗(yàn) . 38 /49 Taiwan VMTA Group 過程品質(zhì)管理機(jī)制的建立 ?依據(jù)制造過程的每個(gè)過程順序所提列的 . ?識(shí)別 . ?明確特殊特性 ,作為管制點(diǎn) . Taiwan VMTA Group 26 管制計(jì)劃 第 之 頁 原型 試生產(chǎn) 生產(chǎn) 主要連絡(luò)人 /電話 ( 原始 ) 日期 ( 修訂 ) 日期 管制計(jì)劃號碼 零件號碼 /最新變更等級 核心小組 顧客工程核可 /日期 ( 如要求 ) 零件名稱 /說明 供貨商 /工廠核可 /日期 顧客品質(zhì)核可 /日期 ( 如要求 ) 供貨商 /工廠 供貨商代號 其它核可 /日期 ( 如要求 ) 其它核可 /日期 ( 如要求 ) 零件/制程 制程名稱 / 操作說明 制造用之 機(jī)器，裝置、機(jī)架、工具 特性 特殊特性分類 方法 號碼 號碼 產(chǎn)品 制程 產(chǎn)品 /制程規(guī)格 /公差 評估 /測量技術(shù) 取樣 管制方法 應(yīng)變計(jì)劃 數(shù) 頻率 Taiwan VMTA Group 過程參數(shù)的設(shè)置依據(jù) ?失效模式與后果分析 ?管制計(jì)劃 (QC工程表 ) ?圖紙 /各類標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)格 /企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) /法律法規(guī) ?制造流程圖 /過程場地怖置 (LAYOUT) /特性矩陣 ?樣品試作檢測數(shù)據(jù) ?小批量試產(chǎn)檢測數(shù)據(jù) ?類似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn) ?合理化建議 ?生產(chǎn)人員對過程及產(chǎn)品之經(jīng)驗(yàn) Taiwan VMTA Group 作業(yè)指導(dǎo)書 ?簡單明嘹 ?按作業(yè)順序 ,符合實(shí)際作業(yè)條列 ,或以圖表方式描述 . ?文不如表 ,表不如圖 ,圖不如防呆 . ?具體可行 ?同時(shí)考慮過程的質(zhì) (產(chǎn)品 /行為 )與量 (效率 )的保證 . ?規(guī)范 4M1E的各項(xiàng)最合適的條件 . ?以成本作為衡量指標(biāo) Taiwan VMTA Group 產(chǎn)品履歷的建立 ?產(chǎn)前試作即建立 ?工藝要求 ?物料的使用 ?各項(xiàng)過程參數(shù) ?量產(chǎn)結(jié)果 ?活用生產(chǎn)日計(jì)劃看板 ,做好異常管理 ?作業(yè)結(jié)果看得見 ,營造作業(yè)氛圍 . 43 /49 Taiwan VMTA Group 管制計(jì)劃與作業(yè)指導(dǎo)書教育訓(xùn)練 ?標(biāo)準(zhǔn)是管理的基礎(chǔ) . ?過程結(jié)果的優(yōu)劣在于標(biāo)準(zhǔn)的訂定與人為作業(yè)事實(shí) ?人員透過教育訓(xùn)練保證依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) . ?從結(jié)果檢視過程 ,透過異常分析與處置優(yōu)化過程 . Taiwan VMTA Group 班前會(huì)的宣導(dǎo)是執(zhí)行的保證 ?運(yùn)用產(chǎn)品履歷掌握過去 ?運(yùn)用班前會(huì)的召開期待未來 ?過去發(fā)生的事件 (良好 /不良事件 ) ?指出個(gè)別做業(yè)者應(yīng)注意事項(xiàng) ?激勵(lì)塑造團(tuán)隊(duì)共識(shí)挑戰(zhàn)目標(biāo) ?政令宣貫 ?以身作則 ,協(xié)助部屬 Taiwan VMTA Group 執(zhí)行過程的控制 ?產(chǎn)前試作 ?首件與末件 ?管制點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制 ,掌握異常原因的變動(dòng) . ?設(shè)計(jì)查檢表進(jìn)行過程記錄 ,掌握事實(shí) . ?進(jìn)行個(gè)案點(diǎn)的分析與處置 ?跟蹤對策的有效性 46 /49 Taiwan VMTA Group 異常分析必須遵循的三大原則 ?以三現(xiàn)結(jié)合經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)進(jìn)行分析 . ?分析者必須站在自己的本職立場應(yīng)該做好的角度進(jìn)行分析 . ?分析時(shí)掌握現(xiàn)象 .真象 .原因 .真因的 3Why原則 . ?必要時(shí)可延伸至 5Why/7Why ?異常分析要抓真因 ,而真因往往只有一個(gè) . Taiwan VMTA Group 定期評估進(jìn)行面的改善 ?依據(jù)查檢表進(jìn)行事實(shí)管理 ?綜合期間內(nèi)結(jié)果不良的原因及對策的有效性進(jìn)行面的評估 ?涉及本職責(zé)任之外的項(xiàng)目 ,以良性的溝通協(xié)調(diào)尋求支持與改進(jìn) . ?修訂各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化 . Taiwan VMTA Group QA The End THANKS!! Taiwan VMTA Group 演講完畢，謝謝觀看！
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