生產運作管理第6章生產運作計劃與控制-資料下載頁
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【正文】 4 6 等待時間 /小時 0 1 3 6 10 流程時間 /小時 1 3 6 10 16 2023/3/2 47 （ 4） EDD規(guī)則 訂單 E A B C D 加工時間 1 3 4 2 6 等待時間 0 1 4 8 10 流程時間 1 4 8 10 16 交貨時間 2 5 6 7 9 延遲交貨時間 0 0 2 3 7 A D B E C 平均流程時間 = 1+4+8+10+16 / 5 =39 / 5 = 平均延期量 = （ 2+3+7） / 5 = 2023/3/2 48 三、兩臺設備作業(yè)排序的方法： 加工順序相同的若干個作業(yè)在兩臺機床上的加工排序，我們運用約翰遜（ Johnson）規(guī)則解決。其步驟如下： （ 1）列出每個作業(yè)在兩臺機床上的作業(yè)時間；（ 2）選擇最短的作業(yè)時間； （ 3）如果最短的作業(yè)時間來自第一臺機床，則首先進行這個作業(yè)；如果最短的作業(yè)時間來自第二臺機床，則最后進行這個作業(yè)； （ 4）重復上述步驟，直到排序完成。 ?例： 4項作業(yè)在兩臺設備上進行加工，其加工順序相同，作業(yè)時間如下表所示 : 2023/3/2 49 解： 5 3 A 7 8 6 t1 t2 6 機床 作業(yè) B D C 2 4 A D C 1 6 2 5 3 7 4 2 6 8 T T = 2+4+8+6+5 = 25 2023/3/2 50 四、三臺設備作業(yè)排序的方法： 注意： 當滿足 maxt2 ≦ mint1 或 maxt2 ≦ mint3 此方法可得到最優(yōu)解；否則只能得到近似最優(yōu)解 例： 4項作業(yè)在三臺設備上進行加工，其加工順序相同，作 業(yè)時間如下表所示 : 9 A 10 4 6 t1 t2 6 機床 作業(yè) B D C t3 7 8 12 6 5 3 9 2023/3/2 51 T = 7+6+12+6+9+6 = 46 2 T 7 8 12 6 6 5 4 9 10 6 9 3 1 A D C B 作業(yè) 12 A 15 tG 10 機床 B D C tH 10 12 18 11 15 解： 2023/3/2 52 五、 N項作業(yè)在 M個工作中心排序的方法： 分枝定界法 約翰遜 —— 貝爾曼擴展方法 關鍵零件法 六、服務業(yè)中的作業(yè)排序： 顧客需求的安排 ⑴ 預約 ⑵ 預訂 ⑶ 排隊等待 服務人員的安排 2023/3/2 53 3 A 7 8 6 t1 t2 6 機床 作業(yè) B D C E F 2 6 7 9 4 5 7 作業(yè)題： 排序并計算加工周期 2023/3/2 54 第四節(jié) 生產作業(yè)控制 生產作業(yè)控制 —— 是指生產作業(yè)計劃執(zhí)行過程中，對有關產品 (零部件 )的數量和生產進度進行控制。 生產作業(yè)控制是實現生產作業(yè)計劃的保證。 一、生產作業(yè)控制的步驟 第一，確定生產作業(yè)控制標準； 第二，檢查執(zhí)行結果與標準進行比較； 第三，采取措施糾正偏差。 2023/3/2 55 二、生產進度控制 是指對原材料投入生產到成品入庫為止的全過程所進行的控制。 包括：① 投入進度控制 ② 出產進度控制 ③ 工序進度控制 三、在制品占用量的控制 在制品占用量控制是對生產過程各個環(huán)節(jié)的在制品實物和賬目進行控制。 在制品占用量控制的內容 ①控制車間內各工序之間在制品的流轉； ②控制跨車間協作工序在制品的流轉； ③加強檢查站對在制品流轉的控制。 2023/3/2 56 四、生產調度工作 生產調度工作，是對執(zhí)行生產作業(yè)計劃過程中可能出現的偏差及時了解、掌握、預測和處理，保證整個生產活動協調進行。 調度工作的原則 ① 計劃性 ② 預見性 ③ 集中性 ④ 及時性 ⑤ 群眾性 2023/3/2 57 2 、生產調度工作的內容 ① 控制生產進度和在制品流轉； ② 督促做好生產技術準備和生產服務工作； ③ 檢查生產過程中的物資供應和設備運行狀況； ④ 合理調配勞動力；調整廠內運輸； ⑤ 組織廠部和車間生產調度會議，監(jiān)督有關部門貫 徹執(zhí)行調度決議； ⑥ 做好生產完成情況的檢查、記錄和統(tǒng)計分析工作 。 2023/3/2 58 調度工作的組織 三級管理： ? 廠部調度工作組織 ? 車間的調度工作組織 ? 工段的調度工作組織 調度工作的日常工作制度 ? 值班制度 ? 報告制度 ? 調度會議 ? 開好班前班后的小組會
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