生產(chǎn)運(yùn)作管理第四章產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)選擇-資料下載頁(yè)
2025-02-11 23:21本頁(yè)面
【正文】 設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素。 ? 設(shè)計(jì)結(jié)果產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準(zhǔn)備文件。 ? 設(shè)計(jì)過(guò)程中各活動(dòng)并行交叉進(jìn)行。 ? 不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作。 ? 高效率的組織機(jī)構(gòu)。 并行工程 并行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法 ? 并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的流程特點(diǎn) ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過(guò)程，注意粒度和清晰度。 ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷從定性到定量、從模糊到清晰的演化。 ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和工藝設(shè)計(jì)過(guò)程是并行展開(kāi)，同時(shí)進(jìn)行。 概念設(shè)計(jì) 初步設(shè)計(jì) 詳細(xì)設(shè)計(jì) 產(chǎn)品詳 細(xì)方案 工藝初 步方案 產(chǎn)品初 步方案 工藝詳 細(xì)方案 結(jié)構(gòu)概 念方案 工藝概 念方案 并行工程 并行工程技術(shù) ? 虛擬技術(shù) ? 面向并行工程的 DFx設(shè)計(jì)模式體現(xiàn)了開(kāi)發(fā)的集成過(guò)程 ? PDM發(fā)展成為 CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的集成平臺(tái) ? Inter使設(shè)計(jì)集成的范圍更加廣泛 ? STEP標(biāo)準(zhǔn)作為設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)集成的標(biāo)準(zhǔn)接口 并行工程 并行工程技術(shù) ? DFX是 Design for X(面向產(chǎn)品生命周期各環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì) )的縮寫，其中 X代表產(chǎn)品生命周期的某一環(huán)節(jié)或特性 . 并行工程 并行工程技術(shù) DFX主要包括： ? 可制造性設(shè)計(jì) DFM: Design for Manufacturability， ? 可裝配性設(shè)計(jì) DFA: Design for Assembly， ? 可靠性設(shè)計(jì) DFR: Design for Reliability， ? 可服務(wù)性設(shè)計(jì) DFS: Design for Serviceability， ? 可測(cè)試性設(shè)計(jì) DFT: Design for Test， ? 面向環(huán)保的設(shè)計(jì) DFE: Design for Environment等。 并行工程 并行工程技術(shù) DFx設(shè)計(jì)不僅是一個(gè)技術(shù)工作，還是一個(gè)管理工作，因?yàn)?DFx的實(shí)施必須有流程的保證和平臺(tái)的支撐，只有流程建立了，節(jié)點(diǎn)定義了，人員責(zé)任明確了、技術(shù)積累達(dá)到了， DFx的工作才能落實(shí)。 當(dāng)我們?cè)诋a(chǎn)品研發(fā)中貫徹了 DFx的思想與方法，我們會(huì)看到以下的改進(jìn)：產(chǎn)品研發(fā)周期顯著縮短、產(chǎn)品成本降低、花費(fèi)在中途廢止項(xiàng)目上的費(fèi)用明顯減少、產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性普遍提高、客戶滿意度不斷提升。 電子產(chǎn)品傳統(tǒng)設(shè)計(jì)流程與 DFx設(shè)計(jì)流程的對(duì)比 思科公司基于 DFX設(shè)計(jì)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程 并行工程 集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（ Integrated Product Development, 簡(jiǎn)稱 IPD） IPD的思想來(lái)源于美國(guó) PRTM公司出版的《產(chǎn)品及生命周期優(yōu)化法》 是經(jīng)過(guò) IBM公司五年的實(shí)踐，總結(jié)出來(lái)的一套先進(jìn)、成熟的研發(fā)管理思想、模式和方法。 1992年 IBM公司最先將 IPD付諸實(shí)踐 在國(guó)內(nèi)，華為公司從 1998年開(kāi)始率先引進(jìn)并實(shí)施 IPD，使產(chǎn)品創(chuàng)新能力和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力大幅度提升。 并行工程 集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（ Integrated Product Development, 簡(jiǎn)稱 IPD） IBM公司實(shí)施 IPD的效果不管在財(cái)務(wù)指標(biāo)還是質(zhì)量指標(biāo)上得到驗(yàn)證，最顯著的改進(jìn)在于： 產(chǎn)品研發(fā)周期顯著縮短； 產(chǎn)品成本降低； 研發(fā)費(fèi)用占總收入的比率降低，人均產(chǎn)出率大幅提高； 產(chǎn)品質(zhì)量普遍提高； 花費(fèi)在中途廢止項(xiàng)目上的費(fèi)用明現(xiàn)減少； 并行工程 集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（ Integrated Product Development, 簡(jiǎn)稱 IPD） ? IPD作為先進(jìn)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)理念，其核心思想概括如下： ? a) 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是一項(xiàng)投資決策。 ? b) 基于市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)。 ? c) 跨部門、跨系統(tǒng)的協(xié)同。 ? d) 異步開(kāi)發(fā)模式，也稱并行工程。 ? e) 重用性。 ? f) 結(jié)構(gòu)化的流程。 并行工程 并行工程技術(shù) ? 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ Product Data Management） PDM。 ? 產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。 ? 成組技術(shù)（ Group Technology, GT）。 ? 減少變化的方案 （ Variety Reduction Program， VRP）。 并行工程 并行工程技術(shù) ? 企業(yè)實(shí)施并行工程技術(shù)給企業(yè)帶來(lái)的好處： ? 減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的錯(cuò)誤的概率。 ? 節(jié)省了修補(bǔ)失誤所消耗的時(shí)間。 ? 降低了開(kāi)發(fā)周期，提高響應(yīng)速度。 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)不同階段所采用的不同措施 需求 階段 設(shè)計(jì)階段 制造 階段 營(yíng)銷 階段 使用 階段 終止 階段 采取的措施 顧客參與質(zhì)量功能部署 CAD/CAPPVRP、GT DFM, DFA 價(jià)值工程CE 工業(yè)工程 IE 綠色 制造 并行工程 并行工程技術(shù) ? 并行工程的人員構(gòu)成 開(kāi)發(fā)小組 質(zhì)量人員 環(huán)保人員 供應(yīng)商 顧客 營(yíng)銷人員 設(shè)計(jì)人員 制造人員
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