【正文】 32187 5416 28185 732187 540200 040200 0????????????????????????CBA??? ? 計算各產(chǎn)品節(jié)拍 ： ? (2) 確定工序設備數(shù)及計算設備負荷率 ? 2）混合流水線組織設計 ? (1) 計算混合流水線平均節(jié)拍 ： ? 例：某混合流水線上生產(chǎn) A、 B、 C三種產(chǎn)品，計劃其產(chǎn)量分別為 3000， 2023， 1000件，計劃起作業(yè)時間為 12023分鐘，其平均節(jié)拍為：R=12023/(3000+2023+1000)=2(分 /件 ) ? (2) 計算流水線最小可能工作地數(shù) ： ? 計算流水線在計劃期內的總勞動量： ? 計算流水線可能的最小工作地數(shù)： ????????????????????pi iipi ie QRtQFLS11min ? (3) 繪制綜合工藝路線圖 ? 包含所有產(chǎn)品工藝路線的綜合工藝路線。 1 2 5 8 4 10 9 12 13 8 ? A產(chǎn)品工藝路線圖 1 2 5 7 6 9 12 14 10 ? B產(chǎn)品工藝路線圖 8 3 1 2 5 7 4 9 12 13 11 ? 產(chǎn)品綜合工藝順序圖 8 3 10 6 14 ? (4) 混合流水線的平衡 (工步組合 ) ? 單一對象流水線按節(jié)拍進行工步組合，而混合流水線要按每一工序在計劃期承擔的勞動量和計劃期有效工作時間進行平衡。 ? 組合工序的原則：符合工藝順序；組合工序年工作量不大于年有效工作時間； ? (5) 確定各產(chǎn)品投產(chǎn)順序 ? 混合流水線上產(chǎn)品的投產(chǎn)順序稱為“連鎖”，當連鎖按周期性反復時，每一周期的連鎖稱為“循環(huán)流程”。 ? 生產(chǎn)比倒數(shù)法： ? 例：某混合流水線上生產(chǎn) A、 B 、 C三種產(chǎn)品，計劃產(chǎn)量分別為： 3000， 2023， 1000，用生產(chǎn)比倒數(shù)法求投產(chǎn)順序。 ? 計算生產(chǎn)比 xi及其倒數(shù) mi ? xa : xb : xc=3000:2023:1000=3:2:1 ? 一個循環(huán)流程內的產(chǎn)量 =∑xi=3+2+1=6 ? 步驟 ： ? ① 取生產(chǎn)比倒數(shù)值最小者先投產(chǎn)，對被選產(chǎn)品進行標識； ? ② 更新生產(chǎn)比倒數(shù)值：被選產(chǎn)品生產(chǎn)比倒數(shù)值加上其原生產(chǎn)比倒數(shù)值，其余產(chǎn)品生產(chǎn)比倒數(shù)值不變； ? ③ 按更新的生產(chǎn)比倒數(shù)值選最小者先投產(chǎn)； ? ④ 當最小生產(chǎn)比倒數(shù)值有多個，取識別記號較晚出現(xiàn)的產(chǎn)品先投產(chǎn)； ? ma= 1/3。 mb= 189。 。 mc= 1 ? 確定循環(huán)流程內的投產(chǎn)順序 步驟 產(chǎn)品品種 投產(chǎn)順序 (連鎖 ) A B C 1 1/3* 1/2 1 A 2 2/3 1/2* 1 AB 3 2/3* 1 1 ABA 4 1 1* 1 ABAB 5 1* 1 ABABA 6 1* ABABAC 第五章 生產(chǎn)計劃 (Production Plan) ? 第一節(jié) 生產(chǎn)計劃概述 ? 一、生產(chǎn)計劃體系 ? 生產(chǎn)計劃是為實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)目標，對未來一定時期內的生產(chǎn)作業(yè)活動和各項資源的使用作出的統(tǒng)籌安排。 ? 狹義生產(chǎn)計劃概念 ：是指生產(chǎn)系統(tǒng)的運行計劃，計劃規(guī)定了一定時期內生產(chǎn)或提供產(chǎn)品或服務的品種、質量、產(chǎn)量和進度，是進行生產(chǎn)作業(yè)活動的綱領和依據(jù)。 ? 廣義生產(chǎn)計劃 ：指包括生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和運行的計劃。 ? 本課程所涉及的主要是狹義的生產(chǎn)計劃。 ? 生產(chǎn)計劃分為長期、中期和短期： ? 短期計劃 ，特點：具體、詳細，內容包括：機器負荷平衡、作業(yè)指派、作業(yè)排序、生產(chǎn)批量、訂購批量； ? 中期計劃 ：銜接長期和短期計劃的中間計劃，詳細程度一般：員工錄用、產(chǎn)出、成品庫存、外協(xié) (包 )； 長期計劃 ：企業(yè)的戰(zhàn)略性計劃。包括：長期生產(chǎn)能力、廠址選擇、設施布置、產(chǎn)品發(fā)展計劃、作業(yè)系統(tǒng)設計等。 生產(chǎn)計劃是根據(jù)一定時期的市場需求、考慮企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力和資源供應條件，進行綜合平衡的結果。 生產(chǎn)計劃關系到顧客的滿足程度、企業(yè)營銷計劃和財務計劃的實現(xiàn)、是企業(yè)物資采購、人力資源、成本計劃的重要依據(jù)。計劃是否科學，決定了企業(yè)資源的能否得到合理利用，影響到企業(yè)的效率和效益。 二、生產(chǎn)計劃的內容和形式 ： （ 1） 總量生產(chǎn)計劃 (APPAggregate Production planning)年度生產(chǎn)計劃 規(guī)定一年左右時間內各月對生產(chǎn)總量 (產(chǎn)值、綜合產(chǎn)量單位 )的需求，主要作用是尋求各月的人力水平、工作時間、庫存水平、以及外協(xié)數(shù)量的最佳組合。 （ 2） 主生產(chǎn)計劃 (MPSMaster Production Scheduling)—出產(chǎn)進度計劃 主生產(chǎn)計劃確定具體產(chǎn)品在半年左右時間內各周的出產(chǎn)量，其計劃期限為 6至 8周。 （ 3） 物料需求計劃 (MRPMaterial requirement planning) 分解 MPS中的最終產(chǎn)品或項目，確定產(chǎn)品各級零部件制造或采購的數(shù)量、時間以及完工日期。 (4)投入 /產(chǎn)出計劃 (作業(yè)計劃 )與控制 是關于詳細需求的計劃和報告，是 MRP的具體化，用于指導日常的生產(chǎn)和采購活動。生產(chǎn)控制(Production activity control) 進行每天工作現(xiàn)場活動的具體進度安排和控制，采購計劃涉及到對具體采購項目的計劃與控制。 三、 生產(chǎn)計劃的平衡 尋求在需求和能力之間的平衡。盡可能地滿足需求，又盡量充分地利用能力，保證計劃的可行性和有效性。在編制各種計劃時，要確定相應的能力需求。 ? (1) 粗能力計劃 (RCCP RoughCut Capacity Planning） ? 粗能力計劃對應于主生產(chǎn)進度計劃，用于核實 MPS的可行性；他只證實 MPS所需的一些主要資源和能力是否具備。 ? (2) 能力需求計劃 (CRPCapacity Requirement Planning) ? 能力需求計劃對應于物料需求計劃，用于核實 MRP是否可行，對每個加工中心的能力進行細致的計算，并與其可用能力進行比較，他對 RCCP的不充分性予以補充。 第二節(jié) 生產(chǎn)計劃指標及其確定 一、生產(chǎn)計劃的主要指標 產(chǎn)品品種指標 。計劃期內生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)。 產(chǎn)品質量指標 。計劃期內各種產(chǎn)品應達到的質量標準 (包括：反映產(chǎn)品本身質量的指標、反映生產(chǎn)過程質量的指標 )。 產(chǎn)品產(chǎn)量指標 。計劃期內應生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的實物數(shù)量。 產(chǎn)值指標 。用貨幣量表示的計劃任務量。 (1) 商品產(chǎn)值 。 以價值型式表示在計劃期內出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品產(chǎn)量和工業(yè)性勞務數(shù)量。 (用現(xiàn)行價計算 ). 商品產(chǎn)值 ＝自備原材料生產(chǎn)的成品價值＋外銷半成品價值＋來料加工的加工價值＋對外承做的工業(yè)性勞務價值 (2)總產(chǎn)值 。 以價值型式表示的計劃期內應當完成的工作總量 (用不變價計算 )。 總產(chǎn)值 ＝商品產(chǎn)值＋ (期末在制品價值－期初在制品價值 )+來料加工的來料價值 (3) 凈產(chǎn)值 。 計劃期內新創(chuàng)造的價值。是從工業(yè)總產(chǎn)值中扣除各種物料消耗以后的余額。 凈產(chǎn)值＝工業(yè)總產(chǎn)值－全部物資消耗價值 或： ＝工資＋稅金＋利潤＋企業(yè)經(jīng)營費 二、生產(chǎn)計劃指標的平衡 計劃任務與生產(chǎn)可能性的平衡。 任務與能力平衡； 任務與勞動力平衡； 任務與物資供應平衡； 任務與外協(xié)件的平衡； 任務與生產(chǎn)技術準備的平衡； 平衡 是指積極的平衡措施，積極平衡是指對薄弱環(huán)節(jié)要采取措施，提高其適應計劃水平的程度。 計劃指標間的平衡 1） 產(chǎn)量指標與利潤指標間的平衡 用盈虧平衡分析法確定產(chǎn)品盈虧平衡點產(chǎn)銷量。再結合銷售收入與產(chǎn)銷量的關系，確定各種產(chǎn)品最佳產(chǎn)銷量水平。 F VQ 費用 Q Q0 S=銷售收入； F=年固定費用； V=單位產(chǎn)品變動費； Q=年產(chǎn)銷量； 年總成本： C = F+VQ 年利潤額： E=SC=PQFVQ=Q(PV)F； 盈虧平衡點產(chǎn)銷量： Q0=F/(PV) S=PQ 隨著供需關系的變化，價格將發(fā)生變化，一般情況下，為使產(chǎn)銷量增加，價格將同步降低，當價格低于一定水平時，隨著產(chǎn)銷量的提高，銷售收入將開始下降，因而出現(xiàn)兩個盈虧平衡點。最優(yōu)的產(chǎn)銷量在兩盈虧平衡點的中間。 C(Q) 費用 Q Q01 S(Q) Q02 Q** ? 質量水平和利潤指標間的平衡 費用 質量水平 V01 S(V) V02 V** C(V) 第三節(jié) 生產(chǎn)能力 ? 一、生產(chǎn)能力的概念 ? 是指生產(chǎn)系統(tǒng)在一定的時期內、一定的技術組織條件下，經(jīng)過綜合平衡所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的 產(chǎn)量 。 ? 在多品種生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)能力常指生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時期內能提供用于生產(chǎn)的 工(臺 )時數(shù) 。 二、 生產(chǎn)能力分類 正常生產(chǎn)能力 ： 在一定的資源條件下經(jīng)濟效益最佳時的生產(chǎn)能力 (最優(yōu)能力 )。 最大生產(chǎn)生產(chǎn)能力 ：在市場需求急劇增加或為趕工滿足緊急交貨期的情況下，能夠達到的最大生產(chǎn)能力。 最優(yōu)生產(chǎn)能力 費用 產(chǎn)量 最佳能力 短期需求生產(chǎn)能力：針對當前的需要而考慮的生產(chǎn)能力 (現(xiàn)有能力、設計能力 )。 長期需求生產(chǎn)能力：與未來市場需求相適應，為滿足市場未來一段較長時期的需要而設計和擁有的生產(chǎn)能力。 費用 產(chǎn)量 ?最優(yōu)長期生產(chǎn)能力 三、生產(chǎn)能力決策 長期生產(chǎn)能力決策 設某企業(yè)擬生產(chǎn)某產(chǎn)品，對市場需求的長期預測，未來 10年的可能銷售情況如下表 (1)，預計每件單價 40 元，現(xiàn)提出四個生產(chǎn)能力方案，各方案對應的費用參數(shù)如表 (2): 年需求量 10000 20230 30000 40000 概 率 不同方案的單位變動成本表 技術 方案 一般技術 較先進技術 先進技術 10000件 21 25 32 20230件 16 14 18 30000件 19 13 12 40000件 26 18 14 年固定成本 30萬 42萬 50萬 設若每年生產(chǎn)的產(chǎn)品銷售不出去，就形成積壓報廢，無殘值。 ? 首先計算出每個方案在不同情況下的收益期望值。如在現(xiàn)有技術條件下年產(chǎn) 10000件的能力方案，對應年銷售量也為 10000件時，條件收益值計算如下： 條件收益值 = 年銷量 (單價 單位變動成本 )年固定成本 =10000 (4021)30萬 =11萬 年產(chǎn) 30000件能力，一般技術水平下，年銷量只有 20230件時： 40 2023030000 1930萬 =7萬 若年銷量達到 30000件時： 40 3000030000 1930萬 =33萬 ? ① 一般技術水平條件下的收益表 需求 方案 10000 20230 30000 40000 期望值 10000件 11 11 11 11 11 20230件 22 18 18 18 10* 30000件 47 7 33 33 1 40000件 94 54 14 26 42 ? ② 較先進技術水平條件下的收益表 技術 方案 10000 20230 30000 40000 期望值 10000件 27 27 27 27 27 20230件 30 10 10 10 2 30000件 41 1 39 39 7* 40000件 74 34 6 46 22 ? ③ 先進技術水平條件下的收益表 技術 方案 10000 20230 30000 40000 期望值 10000件 42 42 42 42 42 20230件 46 6 6 6 14 30000件 46 6 34 34 2* 40000件 66