【正文】 一、生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理 廠房設(shè)施和機(jī)器系統(tǒng)設(shè)置管理 生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行管理 ● 生產(chǎn)計(jì)劃 ● 生產(chǎn)組織 ● 生產(chǎn)控制 二 、生產(chǎn)運(yùn)作管理的任務(wù) 保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常順利運(yùn)行； ● 提高效率，縮短交貨期，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)交貨； ● 降低生產(chǎn)成本， (占用、物耗、工耗與制造成本 )； ● 提高生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量水平和質(zhì)量穩(wěn)定性； ● 提高生產(chǎn)系統(tǒng)柔性和反應(yīng)速度 (品種和產(chǎn)量的柔性 )； 三、生產(chǎn)運(yùn)作管理的要求 ● 按需生產(chǎn)； ● 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)； ●均衡生產(chǎn)； ●準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)； ●文明生產(chǎn)； ●安全生產(chǎn)。此外，生產(chǎn)過(guò)程還產(chǎn)生出邊角廢料、廢氣、廢渣等副產(chǎn)品，過(guò)去這些副產(chǎn)品是用最簡(jiǎn)單的方式排放到大自然中，隨著世界范圍內(nèi)對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越高，對(duì)這些副產(chǎn)品的處理過(guò)程已成為生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分。生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作過(guò)程既是物料消耗過(guò)程，同時(shí)也是生產(chǎn)對(duì)象的價(jià)值增值過(guò)程。生產(chǎn)與運(yùn)作管理 Production and Operation Management 緒 論 生產(chǎn)運(yùn)作管理的地位 戰(zhàn)略管理 產(chǎn)品研發(fā)管理、生產(chǎn)與運(yùn)作管理、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)管理、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理；處于執(zhí)行性地位 為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提供有效支撐； 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的重要性 企業(yè)生產(chǎn)、發(fā)展的基礎(chǔ)，是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的決定性環(huán)節(jié)； 新環(huán)境下的生產(chǎn)與運(yùn)作管理 全球化競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境、復(fù)雜、多變和個(gè)性化需求環(huán)境、科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展、 Inter網(wǎng)絡(luò)環(huán)境等。 第一章 生產(chǎn)系統(tǒng)及其管理 第一節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)概述 生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程由輸入、生產(chǎn)過(guò)程 (轉(zhuǎn)換 )、輸出、反饋等環(huán)節(jié)組成。 隨著原材料和各種輔助材料的消耗，逐步改變生產(chǎn)對(duì)象的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，最終變?yōu)楫a(chǎn)成品。 物質(zhì)資源 人 力 原材料 輔助材料 零配件等 信息 生產(chǎn)計(jì)劃 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工藝規(guī)程 效益指標(biāo) 生產(chǎn)過(guò)程 ； 加工制造 按預(yù)定技術(shù) 要求改變對(duì) 象的形狀、 尺寸物理性 質(zhì)和化學(xué)性 質(zhì)的過(guò)程 物質(zhì)資源 產(chǎn)品 勞務(wù) 廢物 信息 成本 質(zhì)量 進(jìn)度 系統(tǒng)狀況 反 饋 輸出 輸入 第二節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作管理 生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置、運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程的管理。 四、 加強(qiáng)生產(chǎn)管理的意義 ● 是企業(yè)生存和發(fā)展的基本要求； ● 是企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的主要來(lái)源； ● 企業(yè)高層搞好經(jīng)營(yíng)決策的基本條件； 第三節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)分類(lèi) 一、 按生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性質(zhì)分 連續(xù)式生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng) （流程式） 連續(xù)式生產(chǎn)是指物料按一定的工藝順序、連續(xù)地通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)，在運(yùn)動(dòng)中不斷地改變其形態(tài)和性能，最后轉(zhuǎn)化成產(chǎn)成品的生產(chǎn)方式 (化工、石油、冶金、食品、造紙等 )。 二、按與市場(chǎng)需求的關(guān)系： 生產(chǎn) 儲(chǔ)存式運(yùn)作系統(tǒng) (MTS) 預(yù)測(cè)需求 → 確定計(jì)劃 → 組織生產(chǎn) → 成品入庫(kù) → 銷(xiāo)售 儲(chǔ)存式生產(chǎn)運(yùn)作模式可以較好地滿足隨機(jī)小批量需求；同時(shí)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行均衡，質(zhì)量穩(wěn)定、人力、設(shè)備等自然可以得到較充分的運(yùn)用。一般用于通用產(chǎn)品生產(chǎn)。但這種方式對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的管理水平要求高，需求隨機(jī)波動(dòng)對(duì)運(yùn)作過(guò)程影響大，生產(chǎn)計(jì)劃、人力資源、設(shè)備利用、質(zhì)量保證等工作難度大，要求生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)具有良好的適應(yīng)性。這種運(yùn)作模式具有前面兩種模式的優(yōu)點(diǎn)。 現(xiàn)在只需 3年甚至更短時(shí)間。家用計(jì)算機(jī)，幾乎每?jī)赡昃陀幸淮沃匾募夹g(shù)突破。生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性、創(chuàng)新性，快速反應(yīng)能力，成了企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。對(duì)新奇產(chǎn)品的占有欲與日俱增，導(dǎo)致消 費(fèi)者的需求向多樣化發(fā)展，產(chǎn)品壽命周期縮短。 競(jìng)爭(zhēng)日益激烈 隨著世界市場(chǎng)一體化進(jìn)程的加快，國(guó)內(nèi)企業(yè)、特別是中小型企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力日益加大。 全球化供應(yīng)鏈運(yùn)作模式快速發(fā)展 全球 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)理念和模式，使企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的核心競(jìng)爭(zhēng)力和供應(yīng)鏈的整體競(jìng)爭(zhēng)力。 三、美國(guó)企業(yè)制造戰(zhàn)略的變化 90 年代：市場(chǎng)響應(yīng)速度 80 年代：產(chǎn)品質(zhì)量 70 年代：生產(chǎn)成本 50 60 年代：生產(chǎn)規(guī)模 美國(guó)制造戰(zhàn)略的變化過(guò)程 四、我國(guó)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變 ① 以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐粤悴考橹行慕M織生產(chǎn)。 ③ 管理方式由家族式經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理轉(zhuǎn)變； ④ 管理手段由手工管理向計(jì)算機(jī)管理轉(zhuǎn)變。 第二章 生產(chǎn)過(guò)程組織 第一節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程的基本概念 一、生產(chǎn)過(guò)程的定義 生產(chǎn)過(guò)程是指產(chǎn)品從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作開(kāi)始，經(jīng)過(guò)加工制造過(guò)程，直至產(chǎn)成品完工，所經(jīng)歷的所有活動(dòng)過(guò)程。 按過(guò)程是否需人力參與可分為： ? 勞動(dòng)過(guò)程 ： 過(guò)程需人員參與，有工人手工完成、有工人使用勞動(dòng)工具作用于勞動(dòng)對(duì)象，完成加工的過(guò)程； ? 自然過(guò)程 ： 不需人員參與，借助自然力作用于勞動(dòng)對(duì)象，完成加工內(nèi)容的過(guò)程。 ? 技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程 ；正式生產(chǎn)前的一系列技術(shù)和組織準(zhǔn)備工作； ? 基本生產(chǎn)過(guò)程 ；對(duì)加工對(duì)象的直接加工制造過(guò)程； ? 輔助生產(chǎn)過(guò)程 ；為保證基本生產(chǎn)的正常進(jìn)行而必須進(jìn)行的輔助產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)過(guò)程； ? 生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程 ；為保證企業(yè)基本和輔助生產(chǎn)的進(jìn)行而從事的生產(chǎn)服務(wù)性工作，包括：原材料、輔助材料、零配件等物料的保管、運(yùn)輸、發(fā)放等工作； ? 附屬生產(chǎn)過(guò)程 ；為進(jìn)行邊角廢料的利用、剩余資源用，而在基本產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，組織的附屬性產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。 三、基本生產(chǎn)過(guò)程的組成 ： 基本生產(chǎn)過(guò)程可劃分為多個(gè)相互銜接的工藝階段 ： ? 準(zhǔn)備階段 ： 鑄造、鍛造、下料等，為加工階段提供對(duì)象毛坯的階段； ? 加工階段 ： 機(jī)械加工、熱處理、電鍍、沖壓等； ? 裝配階段 ： 部件裝配、產(chǎn)品總裝配、產(chǎn)品包裝； 各工藝階段可進(jìn)一步細(xì)分為多道工序： ? 工序 是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地上，對(duì)一個(gè) 或同時(shí)多個(gè)對(duì)象連續(xù)進(jìn)行的加工活動(dòng)。 根據(jù)比例性和連續(xù)性要求，工序在一定的條件下可以自由組合。從生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)管理考慮，劃分生產(chǎn)類(lèi)型的基本標(biāo)志是“工作地的專業(yè)化程度”。 單件生產(chǎn)類(lèi)型； 品種很多、各種產(chǎn)品產(chǎn)量很少，一次性生產(chǎn)，訂貨式生產(chǎn)，使用通用設(shè)備，對(duì)工人的技術(shù)水平要求高； 三、生產(chǎn)類(lèi)型的劃分方法 工序數(shù)目法： 根據(jù)工作地上所承擔(dān)的工序數(shù)目的數(shù)量來(lái)劃分其生產(chǎn)類(lèi)型的方法。 大量系數(shù)法： k= t/r, 根據(jù)大量系數(shù)值來(lái)確定工作地生產(chǎn)類(lèi)型。 ? 車(chē)間與企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型的確認(rèn) 根據(jù)工作地生產(chǎn)類(lèi)型按比重法，從下至上確定。 第三章 生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織 生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織的目標(biāo)：減少時(shí)間損失，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，降低在制品占用量，提高生產(chǎn)效益。 T 01 02 03 04 0 順序移動(dòng)方式 ? 例：一批制品，批量為 4件，須經(jīng)四道工序加工，各工序時(shí)間分別為： t1=10, t2=5, t3=15, t4=10。 適用條件 ：批量不大，單件加工時(shí)間較短、生產(chǎn)單位按工藝專業(yè)化組成 距離較遠(yuǎn)的情況下。 T 01 02 03 04 0 平行移動(dòng)方式 工序 優(yōu)點(diǎn)：加工周期短，在制品占用量少； 缺點(diǎn)：運(yùn)輸次數(shù)多，當(dāng)前后工序時(shí)間不相等時(shí)，存在設(shè)備 中斷和制品等待的情況。前后工序兩兩對(duì)比，較一般式：周期順序移動(dòng)方式下的加工平行較短較短較短????????????????????????????????????????TttntnTtntntnnttnnttnntntttnnttntTimiimiiiiii 第二節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程任務(wù)排序 一、流水型排序問(wèn)題 n項(xiàng)任務(wù)，等待多臺(tái)串聯(lián)設(shè)備組成的生產(chǎn)線加工，各項(xiàng)任務(wù)的工藝順序相同。例： 8項(xiàng)任務(wù)、單臺(tái)設(shè)備，資料如下： 任 務(wù) j1 j2 j3 j4 j5 j6 j7 j8 加工時(shí)間 tj 8 3 6 12 7 5 3 2 交貨期 dj 19 12 9 33 48 40 37 23 任 務(wù) j8 j2 j7 j6 j3 j5 j1 j4 加工時(shí)間 tj 2 3 3 5 6 7 8 12 交貨期 dj 23 12 37 40 9 48 19 34 流程時(shí)間 Fi 2 5 8 13 19 26 34 46 延期量 Dj 0 0 0 0 10 0 15 13 1)、最小加工時(shí)間規(guī)則 (SPT) 按各任務(wù)加工時(shí)間的大小，從小大到排序。但可能出現(xiàn)延期交貨。 ? 可使交貨延期量最小化，但平均流程時(shí)間相對(duì)較大，平均在制品數(shù)較大。 任 務(wù) j2 j3 j8 j1 j7 j4 j6 j5 加工時(shí)間 tj 3 6 2 8 3 12 5 7 交貨期 dj 12 9 23 19 37 33 40 48 流程時(shí)間 Fi 3 9 11 19 22 34 39 46 延期量 Dj 0 0 0 0 0 0 0 0 ? 找出最大流程時(shí)間 max Fi ? 找出滿足條件： dj≥max Fi 的任務(wù)，當(dāng)滿足條件的任務(wù)只有一項(xiàng)時(shí)，該任務(wù)不調(diào)整，當(dāng)滿足條件的任務(wù)有多項(xiàng)時(shí)，對(duì)這些任務(wù)按 SPT規(guī)則調(diào)整。 用約翰孫 貝爾曼規(guī)則求解 找出最小加工時(shí)間，如果該時(shí)間在第一臺(tái)設(shè)備行，則對(duì)應(yīng)的任務(wù)最先加工，若在第二臺(tái)設(shè)備行，則對(duì)應(yīng)的任務(wù)排在最后加工； 去掉已排序任務(wù)，對(duì)剩下的任務(wù)反復(fù)應(yīng)用第 1步，直至所有任務(wù)排完。 ? 求上例加工順序： ? 關(guān)鍵零件： Jc=J5 ? 滿足 t1,j tm,j的零件有： J2 、 J4 、 J6 、 J7 、J8, 按 t1j大小從小到大排在： J5 之前： ? J8 J4 J7 J6 J2 J5 ? 滿足 t1,jtm,j的零件有： J J3， 按 tm,j從大到小排在 J5之后。上例按最小排序系數(shù)法，可得到較優(yōu)加工順序： J8 – J7 – J6 – J5 – J3 J1 J4 J2 當(dāng)設(shè)備數(shù)為單數(shù)時(shí)，把中間設(shè)備的加工時(shí)間，平分后加到前后兩部分設(shè)備上去。 ? 這類(lèi)問(wèn)題的排序方案共有 (N!)m個(gè)，顯然，這類(lèi)問(wèn)題的排序，用解析法求最優(yōu)方案幾乎是不可能的。或采用仿真方法進(jìn)行排序。 Oa’ b’ cde F2=1+4+1+6+4=16小時(shí) 。 ? 輔助生產(chǎn)單位：工具車(chē)間、維修車(chē)間、動(dòng)力車(chē)間； ? 生產(chǎn)服務(wù)部門(mén)：原材料庫(kù)、半成品庫(kù)、成品庫(kù)、運(yùn)輸車(chē)隊(duì)， ? 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門(mén)：樣品試制車(chē)間，工藝技術(shù)部門(mén)等 。 鑄造車(chē)間 鍛造車(chē)間 下料車(chē)間 金工車(chē)間 沖壓車(chē)間 焊接車(chē)間 熱處理車(chē)間 裝配車(chē)間 工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位組織形式 ? 工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn) ? 缺點(diǎn)：物流路線長(zhǎng)，搬運(yùn)工作量大； ? 在制品占用多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)； ? 車(chē)間之間交接聯(lián)系多，關(guān)系復(fù)雜； ? 優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)性好，便于任務(wù)平均分配；便于工人 技術(shù)交流，便于小組管理； ? 2) 對(duì)象專業(yè)化 把加工某種或某類(lèi)勞動(dòng)對(duì)象所需的設(shè)備 (工作地 )集中在一起，組成一個(gè)生產(chǎn)單位。 ? 優(yōu)點(diǎn) ：物流路線短，搬運(yùn)工作量小； ? 在制品占用少，生產(chǎn)周期短； ? 車(chē)間之間聯(lián)系簡(jiǎn)單，管理工作減化； ? 缺點(diǎn) ：適應(yīng)性差，相同工種分布在不同單位，不 便于技術(shù)交流和任務(wù)均衡分配； ? 綜合專業(yè)化原則 在對(duì)象專業(yè)化單位內(nèi)采用工藝專業(yè)化； 在工藝專業(yè)化基礎(chǔ)上采用對(duì)象專業(yè)化。 二、工廠布置的程序與方法 (一 )、 工廠布置的步驟 ： 1. 收集和掌握工廠布置的相關(guān)資料； 2. 應(yīng)用優(yōu)化方法，尋求最優(yōu)布置方案； 3. 進(jìn)行實(shí)際布置。 適用于產(chǎn)品品種較少，生產(chǎn)過(guò)程物流方向較明顯的情況下。即把相互間物流量大的部門(mén)盡量靠近布置。 至 從 01 02 03 04 05 06 總計(jì) 01 3 4 3 10 02 6 4 10 03 6 6 4 16 04 6 4 2 12 05 2 4 6 06 4 1 5 合計(jì) 9 20 12 4 14 物料運(yùn)輸量統(tǒng)計(jì)表 01 02 03 04 05 06 相關(guān)圖法 根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程各單位的關(guān)系密切程度 ,確定各部門(mén)的相互位置的方法 .