ch3供應(yīng)鏈構(gòu)建與優(yōu)化-資料下載頁
2025-02-04 12:05本頁面
【正文】 伴的標(biāo)準(zhǔn)（因素）—— 華中理工大學(xué) CIMS供應(yīng)鏈管理課題組調(diào)查統(tǒng)計表中所列因素標(biāo)準(zhǔn)與國際上所考慮的趨勢是一致的。n （六）評價選擇方法n （ 1）直觀判斷法 n （ 2） 招標(biāo) 法 n （ 3） 協(xié)商選擇 法 n （ 4）采購成本比較法 n （ 5） 層次分析 法n （ 6）神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法四、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系（七）供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系評價選擇流程反反饋饋分析市場競爭環(huán)境（產(chǎn)品需求）分析市場競爭環(huán)境（產(chǎn)品需求）確立合作伙伴選擇目標(biāo)確立合作伙伴選擇目標(biāo)制定合作伙伴評價標(biāo)準(zhǔn)制定合作伙伴評價標(biāo)準(zhǔn)成立評價小組成立評價小組合作伙伴參與合作伙伴參與評價合作伙伴評價合作伙伴實施供應(yīng)鏈合作關(guān)系實施供應(yīng)鏈合作關(guān)系工具方法工具方法選擇選擇修改評價標(biāo)準(zhǔn)修改評價標(biāo)準(zhǔn)比較新舊合比較新舊合作伙伴作伙伴NY反反饋饋n （八）合作策略與關(guān)鍵事項 n 重視 合作伙伴的選擇并相互 信任 n 基于目標(biāo)和物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施信息等 資源共享n 建立 信用 和績效 評價 系統(tǒng)使權(quán)責(zé)明確 n 建立供應(yīng)鏈合作 控制協(xié)調(diào)系統(tǒng) 解決合作伙伴之間 矛盾與沖突 （包括方法和 態(tài)度 ） 四、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系n （一）業(yè)務(wù)流程重構(gòu)（ BPR） n 根本性地重新 思考與設(shè)計供應(yīng)鏈流程，對企業(yè) 內(nèi)部業(yè)務(wù)流程 進(jìn)行改造，繼而對企業(yè)間相互 關(guān)聯(lián)的流程進(jìn)行整合，旨在提高供應(yīng)鏈整體 效率 ，縮短供應(yīng)鏈響應(yīng)時間 ，增強(qiáng)供應(yīng)鏈 競爭力 的過程。n 打破按 職能設(shè)置部門 的企業(yè)管理方式，代以 業(yè)務(wù)流程 為中心進(jìn)行 徹底重新 設(shè)計 剔除無效活動。n 1990 Hammer（邁克爾 .哈默） 提出 企業(yè) 流程再造BPR(Business Process Reengineering) 。五、供應(yīng)鏈優(yōu)化（重構(gòu)）美國福特汽車企業(yè)采購流程改造前 美國福特汽車企業(yè)采購流程改造后 n 會計部在改善前職員超過 500人，改善后僅需要 125人，有部門人數(shù)甚至減為原來的 1/20。 MRO產(chǎn)品采購 流程 重構(gòu) 前申請表 采購部門使用者使用部門 供應(yīng)商要求建議書招標(biāo)訂購單MRO產(chǎn)品采購 使用 e流程再造 后使用者使用部門采購部門供應(yīng)商訂購在線目錄產(chǎn)品與交貨信息規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)需求檢查預(yù)算招標(biāo)采購銀行業(yè)務(wù) 流程 重構(gòu) 前銀行業(yè)務(wù) 流程 重構(gòu)后n 百視達(dá) (Blockbuster)錄影帶出租連鎖店n n 基本情況： 買進(jìn) 錄 影 帶 : US$60/帶 。n 出租 錄 影 帶 : US$3/次。n 問題：買進(jìn) 太多 會虧本 ， 買進(jìn) 太少 會 供不 應(yīng) 求。n 如果你是錄影帶出租連鎖店負(fù)責(zé)人，怎么解決問題？n 解決：百視達(dá) 和 電影 公司 簽訂 收入共享 協(xié)議n 買進(jìn)錄影帶 : US$9/帶 。n 出租 錄影帶 : US$3/次，租金平分。供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間業(yè)務(wù)流程重構(gòu)n （二）方法n 標(biāo)桿法（ Benchmarking） n 選擇 基準(zhǔn)目標(biāo) 進(jìn)行 對比 ，找出 差距 ，并力爭 趕上和超過 。n 將本企業(yè)各方面的狀況與競爭對手或行業(yè)內(nèi)外一流的企業(yè)進(jìn)行 對照分析 的過程，是將外部企業(yè)的成就業(yè)績作為企業(yè)自身的 內(nèi)部發(fā)展目標(biāo) 并將外界的最佳做法移植到本企業(yè)的一種方法。五、供應(yīng)鏈優(yōu)化（重構(gòu)）n 約束理論 TOC (Theory of constraints) n 以色列物理學(xué)家高德拉特（ Eliyahum Goldratt）在 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) OPT(Optimized Production Technology )基礎(chǔ)上創(chuàng)立和發(fā)展起來的。 n 關(guān)于改進(jìn)和如何最好 實施改進(jìn) 的一套 管理理念和管理原則 ，幫助企業(yè)識別出在實現(xiàn)目標(biāo)過程中存在著制約 因素 （ 約束 ），并如何 實施改進(jìn) 來 消除 這些 約束 ，從而更有效地實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。n 用來 增加產(chǎn)銷率 ，實現(xiàn)企業(yè)文化從 “ 成本核算型 ”轉(zhuǎn)化為 “ 產(chǎn)銷增加型 ” 的一套有機(jī)結(jié)合的工具和技術(shù)，是繼 MRP、 JIT之后的又一項 組織生產(chǎn)的新方法 。五、供應(yīng)鏈優(yōu)化（重構(gòu)）q TOC認(rèn)為，企業(yè)的約束是多方面的，有市場、物料、能力、工作流程、資金、管理體制、員工行為等，其中， 市場、物料和能力是主要的約束 。q 企業(yè)生產(chǎn)必然受到其生產(chǎn)過程中存在的最薄弱的環(huán)節(jié)—— 約束的制約 。因此，若某約束決定了企業(yè)實現(xiàn)目標(biāo)的速率，則必須從 克服 該約束著手，才能在短時間內(nèi)以更 流暢 的生產(chǎn) 節(jié)奏 顯著地提高企業(yè)的 產(chǎn)銷率 。TOC 的 “ 約束 ”約束 ：企業(yè)實現(xiàn)目標(biāo)的過程中的 制約 因素TOC： 識別 約束， 改進(jìn)并消除 約束識別和消除 “ 約束 ” 管理理念和管理原則演講完畢，謝謝觀看
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