【導讀】為了使本企業(yè)文件和資料編號規(guī)范化、特制定本文件。外來文件和資料按下面規(guī)定編號：根據(jù)收文之先后順序以流水號表示。料，允許以其他方式編號或不編號。對歸檔文件和資料應及時編目、整理、裝入袋子等加以保護。歸檔文件和資料的復印及借閱應經(jīng)相關負責人批準后才能進行。施達到預期效果。2）檢查質(zhì)量記錄的完整性、有效性及真實性。3）現(xiàn)場檢查詢問獲悉本部門就有關質(zhì)量方針的落實情況。2）生產(chǎn)部：生產(chǎn)任務按時完成率90%以上，現(xiàn)場定置管理合格率90%以上；3）質(zhì)管部：通過車間反饋統(tǒng)計信息及對客戶的有關產(chǎn)品質(zhì)量意見調(diào)查；通過上述途徑與方法得到相關落實情況的文字判定結果及描述。對質(zhì)量方針、質(zhì)量目標落實不利的部門將提出糾正與預防措施并追究部門負責人的責任。各部門下屬員工由其部門負責人進行崗位能力評定。d）代表公司就質(zhì)量體系事宜與外部各方進行聯(lián)絡。d）負責不合格產(chǎn)品控制和處理歸口管理工作。

　　

【正文】 b) 屬于檢查內(nèi)容的項目：每批抽 3 個樣檢合格，整批合格；不合格，辦理退貨手續(xù)后退貨。 在本企業(yè)的檢驗規(guī)程 中 ,以小批量的檢驗是否合格決定大批量的產(chǎn)品結果。 溫州南洋包裝有限公司 編號 QT/ 作 業(yè) 文 件 版本： 01 修改次數(shù)： 00 章節(jié)名 檢驗規(guī)程 頁碼： 3/5 二、半成品檢驗規(guī)程 檢驗項目 印制過程中每一道工序的完成即為一種半成品，按照印刷包裝工序的排列，分以下幾種半成品。 a) 印刷：即經(jīng)過膠印或絲印后，印有文字或圖案的色彩。 b)蓋光（復膜）：印刷品復上一層無色有光膜。 c)凹凸（燙金）：經(jīng)過壓痕或燙金機的作業(yè)，板（卡）紙上多了一種凹凸不平的文字或圖案。 d)粘盒（裝訂）：經(jīng)手工或機器的作業(yè)，將一張（或丙張）板（卡）紙粘（訂）在一塊。 檢驗方法： a) 印刷品：檢驗方法為對樣稿（客戶提供的樣品或打樣品）。 b)蓋光（復膜）品：為目測或（和）手摸 c) 背貼（瓦楞）品：目測 d)凹凸（燙金）品：目測和手感 e) 模切（沖壓）品：目測、對樣及尺量 f) 粘盒（裝訂）品：目測、對樣及尺量 驗收標準 a) 印刷品：色彩鮮艷、不偏色、油墨均勻 b)蓋光（復膜）：表面亮光、不起泡、無雜塵 c) 背貼（瓦楞）：不脫膠、不起泡 d)凹凸（燙金）：無偏差、不走位 e) 模切（沖壓）：規(guī)格準、不走位、廢除無毛 邊 f) 粘盒（裝訂）：不脫膠、無溢膠、無劃痕跡 溫州南洋包裝有限公司 編號 QT/ 作 業(yè) 文 件 版本： 01 修改次數(shù)： 00 章節(jié)名 檢驗規(guī)程 頁碼： 4/5 質(zhì)量要求 a） 印刷品：套色準、圖案（文字、網(wǎng)線）清晰，與樣稿相符。 b） 蓋光（復膜）：手感好、無折皺 c） 背貼（瓦楞）：定子準 d） 凹凸（燙金）：凹凸度好、金子密度好 e） 模切（沖壓）：折疊無斷裂 f） 粘合（裝訂）：封邊對齊、膠粘牢固、裝訂均勻，與樣稿相符。 合理損耗標準 酒 標 工 序 損 耗 規(guī) 定 數(shù) 備 注 膠印 八開機 鋁箔紙 一萬張以下 200 張 一萬張以上 0. 5%/每色 銅版紙 一萬張以下 100 張 (以四色為準 ) 一萬張以上 %/每色 絲 印 五千張以下 30 張 五千張以上 0 .4%/每色 蓋 光 % 凹 凸 % 超損耗 2 張以內(nèi)（含 2 張）不扣罰 燙 金 % 模 切 % 超損耗 2 張以內(nèi)（含 2 張）不扣罰 機 割 % 包裝盒 /箱 工 序 損 耗 規(guī) 定 數(shù) 備 注 膠印 05 機 白板紙 金卡鋁鉑 背面： %每色 一萬張 以下 一萬張以上 一萬張以上 150 張 %/每色 %/每色 膠印 08 機 一萬張以下 一萬張以上 一萬張以上 200 張 %/每色 %/每色 絲 印 五千張以下 五千張以上 50 張 0 .6%/每色 蓋 光 %（復盒無損耗） 瓦 楞 膠印半成品 磨砂瓦楞 % % 凹 凸 %（絲網(wǎng)印刷磨砂： %） 超損耗 2 張以內(nèi)（含 2 張）不扣罰 注明：不包括撒邊 燙 金 % 模 切 %（絲 網(wǎng)印刷磨砂： %） 沖帶凹凸 % 糊 盒 手工粘 %、機粘為 % 抽樣方案 每樣每次至少抽檢 10 件。 溫州南洋包裝有限公司 編號 QT/ 作 業(yè) 文 件 版本： 01 修改次數(shù)： 00 章節(jié)名 檢驗規(guī)程 頁碼： 5/5 三、成品檢驗規(guī)程 檢查項目 檢驗方法 驗收標準 抽樣方案 印刷 目測 套色準、圖案清晰、套色誤差小于 每 樣 至少 10 件 表面 目測 成品整潔、無明顯臟污、殘缺 每樣至 少 10 件 文字 目測 印刷清晰、小于 5 號字不誤字意 每 樣 至少 10 件 凹凸 手感、目測 不走位、無偏差、壓痕平整、凹凸飽 滿、不斷裂 每 樣 至少 10 件 燙金 手感、目測 電化鋁燙印不變色、無殘缺糊版 每 樣 至少 10 件 蓋光 手感、目測 表面亮光、無雜塵、不起泡 每 樣 至少 10 件 瓦楞 手感、目測 定位準、不脫落、堅挺 每 樣 至少 10 件 模切 尺量、目測 規(guī)格準、不走位、無毛邊 每 樣 至少 10 件 粘盒 目測 不脫落、膠粘牢固 每 樣 至少 10 件 相關文件： QT/ 《工藝操作規(guī)程和質(zhì)量標準》 QP/NY013 《監(jiān)視與測量控制程序》 QP/NY014 《不合格品控制程序》 質(zhì)量記錄 QR/ 《產(chǎn)品流程卡》 QR/ 《原材料檢驗報告》 QR/ 《不合格品評審記錄表》 QR/ 《成品檢驗報告》 QR/ 《輔助材料驗證單》 QR/ 《工序過程產(chǎn)品檢驗記錄表》 QR/ 《生產(chǎn)流程卡》 溫州南洋包裝有限公司 編號 QT/ 作 業(yè) 文 件 版本： 01 修改次數(shù)： 00 章節(jié)名 檢測設備校準規(guī)程 頁碼： 1/1 1． 目的：確保檢測設備不確定度已知，并與要求的測量能力一致，以保證測量結果的正確性和有效性。 2． 范圍：適用于檢測設備的控制（包括用作檢驗的定位器、樣板、模具及試驗硬件、 軟件、標準物等）。 3． 職責： 3． 1 質(zhì)管部負責檢測設備的控制。 3． 2 各使用部門負責檢測設備維護。 4．工作程序： 4． 1 質(zhì)管部確定測量任務的要求的準確度，其準確度符合產(chǎn)品要求。 4． 2 質(zhì)管部選擇適用的有所需準確度和精密度的檢驗、測量和試驗設備。 4． 3 質(zhì)管部規(guī)定檢測設備校準周期，按檢測設備的校準計劃和周期進行定期校準。 4． 4 新購檢測設備使用前，應與國際或國家承認的有關基準對照，簽定合格后才能使用。無以上標準時，自制校準規(guī)程，并按規(guī)程校準。 4． 5 規(guī)定校準檢測設備的過程見 《檢測設備校準規(guī)程》（ QT/）， 其中內(nèi)容包括：設備型號、唯一標識、地點、檢驗周期、檢驗方法、驗收準則。 4． 6 校準：檢測設備過程中發(fā)現(xiàn)問題時應采取的措施 . 4． 6． 1 發(fā)現(xiàn)者將檢測設備交質(zhì)管部，由質(zhì)管部校準（或送法定機構校準）。 4． 6． 2 樣板由車間主任送質(zhì)管部，由質(zhì)管部人員修補，重新制作，并校準、標識后交車間使用。 4． 7 經(jīng)校準的檢測設備由質(zhì)管部貼上 《檢測設備合格卡》標識，使用者發(fā)現(xiàn)標識不清或丟失，及時將檢驗測設備送質(zhì)管部確認、調(diào)整，質(zhì)管部對用該設備檢驗的產(chǎn)品進行重新確認，有效后放行，并形成文件。 4． 8 發(fā)現(xiàn)檢測設備偏離校準狀 態(tài)時，應由質(zhì)管部經(jīng)理評定已檢驗和試驗結果的有效性。并由質(zhì)管部形成文件。 4． 9 特殊檢測設備環(huán)境條件 : 4． 9． 1 貯存環(huán)境應干凈、整潔、安全 。 4． 10 檢測設備不準隨意調(diào)整、放置，在使用時，應由車間主任或部門經(jīng)理進行指導以防止使其校準失效。 4． 11 保存檢測設備的校準記錄和技術資料，當顧客要求時，經(jīng)總經(jīng)理批準，由質(zhì)管部提供給顧客查閱。 4． 12 質(zhì)管部對使用檢測設備的有關人員進行培訓，使其掌握檢測設備的使用和維護方法。 4． 13 檢測設備的搬運和貯存應注意防護、防止丟失或損壞。 5．相關文件： QT/ 《檢測設備校準規(guī)程》 6．質(zhì)量記錄： QR/ 《檢測設備校準記錄表》 QR/ 《生產(chǎn)設備 (檢測 )維護 (校準 )計劃》 溫州南洋包裝有限公司 編號 QT/ 作 業(yè) 文 件 版本： 01 修改次數(shù)： 00 章節(jié)名 監(jiān)視與測量設備管理規(guī)程 頁碼： 1/2 目的 確保檢測設備能夠滿足檢測任務要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 適用范圍 檢 測設備的采購、貯存、使用、校準和報廢等管理。 職責 質(zhì)管部負責檢測設備的統(tǒng)一管理 ,各使用部門負責檢測設備維護 工作程序 質(zhì)管部負責確定測量任務要求的準確度，其準確度符合產(chǎn)品要求。 檢測設備的檢定和校準。 質(zhì)管部負責對本公司的存用檢測設備的統(tǒng)一登記建立檢測設備臺帳。 質(zhì)管部應編制檢測設備周期檢定計劃表，按檢定周期開展檢定，確保量值統(tǒng)一準確一致。 對檢定或校準的原始記錄按《質(zhì)量記錄的控制程序》進行管理。 質(zhì)管部規(guī)定檢測設備校準周期，按檢測設備的 校準計劃和周期進行定期校準。 新購檢測設備使用前，應與國際或國家承認的有關基準對照，簽定合格后才能使用。無以上標準時，自制校準規(guī)程，并按規(guī)程校準。 規(guī)定校準檢測設備內(nèi)容包括：設備型號、唯一標識、地點、檢驗周期、檢驗方法、驗收準則。 校準： 檢測設備過程中發(fā)現(xiàn)問題時應采取措施。 發(fā)現(xiàn)者將檢測設備送交質(zhì)管部，由質(zhì)管部校準 (或送法定機構校準 )，并保存校準記錄。 自制樣板，模具由生產(chǎn)開發(fā)部送質(zhì)管部，由質(zhì)管部人員修補或重新制作并校準，標識后交車間使用。 溫州南洋包裝 有限 公 司 編號 QT/ 作 業(yè) 文 件 版本： 01 修改次數(shù)： 00 章節(jié)名 監(jiān)視與測量設備管理規(guī)程 頁碼： 2/2 經(jīng)校準的檢測設備由質(zhì)管部加以標識，使用者發(fā)現(xiàn)標識不清或丟失，及時將檢測設備送質(zhì)管部確認，調(diào)整后重新標識。 發(fā)現(xiàn)檢測設備偏離校準狀態(tài)時，應由質(zhì)管部評定已監(jiān)視與測量結果的有效性，并形成文件。 檢測設備環(huán)境條件：干凈、整潔、無污染、防火、防潮。 檢測設備不準隨意調(diào)整、放置，防止使其校準失效。 保存檢測設備的校準記錄和技術資料，當顧客要求時，經(jīng)廠長批準由質(zhì)管部提供給顧客查閱。 質(zhì)管部對使用檢測設備的有關人員進行培訓，使其掌握檢測設備的使用和維護方法。 檢測設備的搬運和貯存應注意防護，防止丟失或損壞。 相關文件 QP/NY009 《生產(chǎn)和服務控制程序》