【正文】 查法 （調(diào)查操作者或機(jī)器的工作比率與空閑比率，制定時間標(biāo)準(zhǔn)） 流程法 IE七大手法： 121 3）常見的 12種浪費(fèi)動作 多余動作 增加強(qiáng)度降低效率 ① 兩手空閑 ② 單手空閑 ③ 作業(yè)動作停止 ④ 動作幅度過大 ⑤ 左右手交換 ⑥ 步行多 浪 費(fèi) 動作 ⑦ 轉(zhuǎn)身角度大 ⑧ 移動中變換動作 ⑨ 未掌握作業(yè)技巧 ⑩ 伸背動作 ⑾ 彎腰動作 ⑿ 重復(fù) /不必要動作 122 4）動作經(jīng)濟(jì)原則 動作經(jīng)濟(jì)的四個基本原則 ☆ 兩手同時使用 ☆ 動作單元力最少 ☆ 動作距離最短 ☆ 動作輕松、容易 最適合作業(yè)區(qū)域 適合作業(yè)區(qū)域 手臂運(yùn)動范圍 123 本章課程內(nèi)容及講解總結(jié) ? ? ? ? ? 細(xì)節(jié)： ? 、具體化、數(shù)字化； ? ，用全局的觀念去解決； ? 3. 用 5W2H分析問題 ? ，找出關(guān)鍵因素； ? 、現(xiàn)狀、現(xiàn)物分析。 124 125 安全的重要性 126 如何認(rèn)識產(chǎn)線生產(chǎn)安全的重要性？ 127 以人為本，確保全員的安全與健康 。預(yù)防為主，控制公司生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險 。教育為重，提高員工事故防範(fàn)意識 。強(qiáng)化監(jiān)督，遵守職業(yè)安全法律法規(guī) 。科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)安全健康持續(xù)改進(jìn)這是企業(yè)安全管理的基本要求。 現(xiàn)場安全管理 三不原則 不傷害他人 不傷害自己 不被他人傷害― 一、 企業(yè)安全管理的基本要求 128 二 .識別安全 什麼是 基層員工，他們每天在現(xiàn)場工作，他們每天都在現(xiàn)場工作，對安全隱患最瞭解，也是最容易受損的物件。如果通過培訓(xùn)把每一位員工都培養(yǎng)成安全管理者，員工能夠積極參與企業(yè)安全管理，發(fā)揮群體效應(yīng)，那麼我們所設(shè)定的安全管理目標(biāo)“零意外，零違章”，就不是一件渴望、而不可及的事情了。 129 安 全 的 控 制 安全控制 控制的重點(diǎn) 經(jīng)常出事故的點(diǎn) 不願做 第一次 變 化 安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 培訓(xùn)與演練 檢 查 控制的方法 130 安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之製作步驟 工作安全分析 法令 安全衛(wèi)生管理規(guī)章 作業(yè)方法之改善 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案之製作 (作業(yè)步驟 +重點(diǎn) ) 作業(yè)分析 技術(shù)基準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)指導(dǎo) 131 安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)種類： 分類編號： 作業(yè)名稱： 訂定日期： 年 月 日 作業(yè)方式： 修訂日期： 年 月 日 處理對象： 修訂次數(shù)： 次 處理器具： 標(biāo)準(zhǔn)製作人： 防護(hù)器具： 工 作 步 驟 工 作 方 法 不 安 全 因 素 安 全 措 施 事 故 處 理 圖 解 儀具全圖 與 不安全點(diǎn)指示 負(fù)責(zé)人： 管理人： 132 安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)－範(fàn)例 作業(yè)種類 :搬運(yùn)作業(yè) 編號： 作業(yè)名稱 :人力搬運(yùn) 訂定日期： 作業(yè)方法 :個人作業(yè) 修定日期： 使用器具、工具：無 修定次數(shù)： l 防護(hù)具：安全鞋、棉紗手套 製作人：戴英名 工作步驟 工作方法 不安全因素 安全措施 事故處理 一、準(zhǔn)備 二、檢查 21檢查荷物外觀有無破損 22檢查工作範(fàn)圍環(huán)境狀況 23檢討防護(hù)具是否妥當(dāng) 三、搬運(yùn) 31站立於荷物外側(cè)， 左右腳分開半步 32腳下蹲，背部挺直 ，手掌抵住荷物， 手指握緊荷物，提 舉荷物 33移動腳步搬運(yùn)到新 地點(diǎn) 31腳位置不當(dāng)，重心 不穩(wěn)，易傾倒 32姿勢不當(dāng)，易閃腰 33搬運(yùn)不專心時荷物掉落打傷腳步 31確認(rèn)雙腳位置 32挺直背部，兩 臂貼身，緊縮 下顎保持平衡 33步調(diào)自然穩(wěn)定 壓傷鈕傷或擦傷者，立即送醫(yī)治療 四、卸放 4 放下荷物 4放下時苦不慎仍會掉落 4 確認(rèn)位置小心放下 負(fù)責(zé)人： 管理人： 133 危險預(yù)知 狀況：戴著粗白線手套，用鑽床進(jìn)行穿孔作業(yè)。 問題：究竟隱藏什麼危險？ 以 ：表示極度危險 以△：表示危險因素 未戴保護(hù)眼鏡 → 切粉飛入眼內(nèi) 粗白線手套 → 捲進(jìn)去 褲腳卷邊 → 受切粉割傷 無蓋 → 物體捲進(jìn)去 → 皮帶斷飛出 切屑 → 打滑、傷害 134 氣動治具雙按鈕失效，員工改成單按鈕啟動，造成左手中指和無名指壓傷。 舉例：現(xiàn)場發(fā)生的安全事故 135 設(shè)備上模鋼板下壓後，模具復(fù)位時造成左手被上模與左側(cè)板夾傷 . 夾傷手部位置 舉例：現(xiàn)場發(fā)生的安全事故 136 一 40歲員工在倉庫搬運(yùn)較重材料時，突感腰部劇烈疼痛，造成活動受限。被診斷為：急性腰扭傷，腰椎間盤突出癥。員工年齡偏大（ 40歲），體力有限，但仍然安排從事重活工作，崗位安排不當(dāng)。 舉例：現(xiàn)場發(fā)生的安全事故 137 三、 危害分析 能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險、危害 處置危險和有害物，並降低到國家規(guī)定的限值內(nèi) 能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生 預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險、危害 發(fā)生意外事故時，能為遇險人員提供自救和互救條件 138 安全的分類 人 料 法 環(huán) 機(jī) 測 合格產(chǎn)品 139 工作安全分析的程式 幹步驟 能發(fā)生事故的方法 140 安全的控制 安全控制 ⑴ 觀察現(xiàn)狀 ⑵ 調(diào)查紀(jì)錄 ⑶ 詢問看看 ⑷ 探求物與人 ⑸ 對照規(guī)則基準(zhǔn) ⑹ 經(jīng)常保持安全意識 ⑺ 預(yù)見事故的潛在危機(jī) ⑻ 更深一層探求 ⑴ 整理要因，思考要因間的相互關(guān)系 ⑵ 請教熟悉的人 ⑶ 思考幾個對策 ⑷ 確認(rèn)方針、規(guī)則、基準(zhǔn) ⑸ 亦需確定次佳對策 ⑹ 檢討自己的原因 ⑴ 是否可以自己做 ⑵ 是否需要向上級報告 ⑶ 是否需要別人協(xié)助 ⑷ 立即付諸實(shí)行 ⑴ 常常檢查 ⑵ 是否確實(shí)地執(zhí)行 ⑶ 要因是否已除去 ⑷ 有沒有產(chǎn)生新的原因 ⑸ 事故必有原因 切斷災(zāi)害根源 工作安全 四個階段 141 ? 傷害頻率最高者 ? 傷害嚴(yán)重率最高者 ? 曾經(jīng)發(fā)生過事故者有潛危險者 ? 臨時性或非經(jīng)常性的工作 ? 新設(shè)備或新製程者 ? 一般性或經(jīng)常性工作 142 不可太繁瑣。選擇有經(jīng)驗(yàn)者擔(dān)任教導(dǎo)人員。 教導(dǎo)人員可用下列方式： ?示範(fàn)動作 ?先後次序 ?學(xué)習(xí)試作 ?修正或改進(jìn) 143 潛在 危害 安全 衛(wèi)生 火災(zāi)或爆炸 墜落或跌倒 被夾或被捲 被撞或被推 吸入有害氣體 (有機(jī)溶劑、特化 ) 輻射噪音振動 異常氣壓粉塵 144 改善工作程式 改善工作環(huán)境 根本的對策 詳細(xì)研究工作程式與步驟，消除或減低危害因素。 工作場所：含設(shè)備、機(jī)械、物料、照明、通風(fēng)等，應(yīng)一一加以考量改善。 考量：安全、效率、成本等因素。 145 工作安全分析表要包含下列幾點(diǎn) 1. 工作名稱 2. 工作地點(diǎn) 3. 設(shè)備工具 4. 物料材料 5. 個人防護(hù)具 6. 編製日期 7. 修訂日期 8. 修訂次數(shù) 9. 分析者審核者及批淮者 工作安全分析的製作 146 ▲工作安全分析表 ○○股份有限公司 工作安全分析表 工作名稱： 個人防護(hù)具： 作業(yè)地點(diǎn)： 編製日期： 設(shè)備方法： 俢訂日期： 物料材料： 俢訂次數(shù)： 基本步驟 潛在危害 安全的工作方法 批準(zhǔn)者： 審核者： 分析者：領(lǐng)班或作業(yè)主管 147 ▲工作危害分析表 ○ ○股份有限公司 工作危害分析表 年 月 日 工作名稱： 工程方法： 潛在危害： 防範(fàn)措施或?qū)Σ撸? 提案人： 單位主管：同意（ ） 修正為 簽名人： 安全管理人員：同意（ ） 修正為： 簽名： 148 四、 原理對策 軌跡交叉論 安全原理 海因裏希事故連鎖理論 墨菲定律 預(yù)防為主 安全的對策 149 安全的控制 安全控制 安全生產(chǎn)的機(jī)制 一想： 生產(chǎn)過程中存在哪些安全隱患，可能會發(fā)生什么事故，如何預(yù)防？ 二查： 工作中使用的機(jī)器、設(shè)備、工具、材料是否符合安全要求，工序上有無事故隱患，如何排除？本崗位的操作是否會影響周圍人的人身和設(shè)備安全，如何預(yù)防？ 三嚴(yán)： 嚴(yán)格按照安全要求；嚴(yán)格按照工藝規(guī)程；嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。 150 安全技術(shù)措施應(yīng)遵循的具體原則 ?安全色 ?安全標(biāo)誌 ?局部通風(fēng)排毒 ?低毒代替高毒 ?降溫措施 ?避雷裝置 ?消除靜電裝置 ?減振裝置 預(yù)防 減弱 隔離 連鎖 警告 ?遙控作業(yè) ?安全罩 ?防護(hù)屏 ?隔離操作室 ?安全距離 ?防毒面具 ?連鎖裝置 ?安全閥 ?安全屏護(hù) ?漏電保護(hù)裝置 ?安全電壓 ?熔斷器 ?防爆膜 ?無害化工藝技術(shù) ?無害代替有害 ?自動化作業(yè) ?遙控技術(shù) 消除 151 五、 監(jiān)督糾正 班組基礎(chǔ)安全管理 班組基礎(chǔ)和現(xiàn)場安全管理 班前班後會 安全檢查 班組現(xiàn)場安全管理 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 5S管理 安全培訓(xùn) 安全檢查 內(nèi)容 安全檢查 類型 三檢制 安全 檢查表 安全巡檢 152 安全操作專項(xiàng)案例 習(xí)慣性違章 作業(yè)現(xiàn)場或崗位行為 Title in here Title in here 作為性違 不作為行為 對象 表現(xiàn)形式 調(diào)度指揮時 行為 不顧主客觀條件，強(qiáng)令作業(yè)人員冒險作業(yè) 作業(yè)人員 操作人員 主體 工作負(fù)責(zé)人 指揮性違章 作業(yè)性違章 153 本章課程內(nèi)容及講解總結(jié) 154 TWI課程 (概論 ) 轉(zhuǎn)換 自身角色 (13法則 ) JR: Job Relation