【正文】 ； 工序巡迴檢驗(yàn) 工序檢驗(yàn)員除要按規(guī)定重點(diǎn)監(jiān)督、檢驗(yàn)關(guān)鍵工序的品質(zhì)外，其他工序採取巡迴監(jiān)督和檢驗(yàn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題、處理問題或向上級(jí)回饋 (重大品質(zhì)問題非工序檢驗(yàn)員處理範(fàn)圍 )，並作好記錄； 最終檢驗(yàn) 每種零件的最後一道工序 ， 一般是最終檢驗(yàn) ， 目的是保證以合格零件供給裝配工序；若輸出工件就是成品 ， 其最終檢驗(yàn)就是 ―成品檢驗(yàn) ‖， 目的是防止不合格品出廠 。 好的管理人員，經(jīng)常會(huì)在困擾的事在明顯、變大以前去處理問題。 ? 針對(duì)出色的員工調(diào)至關(guān)鍵崗位，也可針對(duì)這部分員工重點(diǎn)培養(yǎng)，讓其參與一些日常的管理工作，時(shí)機(jī)成熟，加薪或晉升。每一個(gè)人制作一張卡片，將過去記錄詳細(xì)填寫 問題發(fā)生前的事 A到目前為止還未討厭支援， B朋友多 認(rèn)為支援是慣 B最近兩年未遲到 /缺勤 A在 S地工作時(shí)與 B交惡 S知道 A與 B的經(jīng)過 支援天數(shù) 20天 （下月 120日） A認(rèn)真 /話少， 27歲 A怒罵 B A易發(fā)怒 B曾因遲到延誤工作進(jìn)度 A技能優(yōu)秀 B在 A工作的前道工序 A單身宿舍 B28歲 A朋友少 B自家 A經(jīng)驗(yàn) 7年（ S是 4年， Y是 3年） B技能普通 A高中畢業(yè) B開朗 規(guī)則或慣例 有關(guān)人員 說法與心情 處理的動(dòng)機(jī) JR問題處理表 32 （切忌過早地下結(jié)論，避免以偏概全） 整理事實(shí) 事實(shí)有無遺漏之處？細(xì)節(jié)有無不實(shí)之處？有無考證過事實(shí)之間的相互關(guān)系？ 是否已找出問題核心？ 實(shí)行 規(guī)則 與 方針 好的常識(shí)與判斷 思考 相互 關(guān)系 目的 本人 工作場(chǎng)所里的人 生產(chǎn) 可能采取 的措施 A說明增產(chǎn)計(jì)劃與支援的必要性 V V + + 0 + A最適合支援的理由 V V + + 0 + S組長(zhǎng)使 B知道為增產(chǎn)需要 A的理由 V V + + 0 + S組長(zhǎng)設(shè)法在 A和B間穿插安排一作業(yè)員 X V + + 0 S組長(zhǎng)向 A說明 B最近的工作狀況 V V + + 0 + 33 （不推卸責(zé)任） 措施 自己（責(zé)任） 他人（能力） 上司（權(quán)限） 采取時(shí)機(jī) 1 需要 不需要 不需要 1周前 2 需要 不要 不要 1周前 3 不需要 需要 不要 1周前 4 5 不需要 需要 不要 1周前 （采取的措施對(duì)生產(chǎn)是否有貢獻(xiàn)） 時(shí)間： 第 3天 1周后 2周后 生產(chǎn)量 預(yù)定計(jì)劃未達(dá)成 預(yù)定計(jì)劃達(dá)成 超過預(yù)訂計(jì)劃 態(tài)度 不明 沒有特別明顯點(diǎn) 良好 相互關(guān)系 不明 沒有特別明顯點(diǎn) 良好 ？□達(dá)成 □未達(dá)成 未達(dá)成的原因： ，如果發(fā)生了也可防止其擴(kuò)大。 。涂錫帶頭部對(duì)齊電池片的第三條細(xì)柵線 從電池片的上面向下焊接 ,時(shí)間控制在 3~5S 目視有無虛焊、高點(diǎn) 放電池片時(shí)輕拿輕放 58 例： 作業(yè)：外觀檢驗(yàn) 工作物：硅片 工具與材料： PE手套、橡膠手套、筆、記錄紙、刀片 主要步驟 要點(diǎn) 不戴手套 此時(shí)戴上手套，防止之前污染，先帶上一層橡膠手套，其次再帶上 PE手套 ，目視檢查 對(duì)不良的確認(rèn)與反饋 59 NO. 在這里要填入工作分解整理號(hào)碼。如果單憑想象來做工 作分解，將會(huì)遺漏步驟，或者出現(xiàn)多余的動(dòng)作，從而無法將工作分解做得很完全。按照重要程度排序，要點(diǎn)主要分為以下三種。 決定要點(diǎn)時(shí)的注意事項(xiàng) 62 一個(gè)主要步驟中如果有好幾個(gè)要點(diǎn)時(shí)，要按照作業(yè)動(dòng)作順序填寫。 ，沒有接觸機(jī)會(huì) 1~2分鐘的時(shí)間，與部屬接觸，不要輕易坐失機(jī)會(huì)。 ,看看其專長(zhǎng)所在。 ，部屬的成功就是你的成就。 工 作教導(dǎo)四階段法 71 五、四種特殊教導(dǎo)方法 對(duì)于無論怎樣努力都無法一次教導(dǎo)完的冗長(zhǎng)工作，可以 結(jié)合學(xué)習(xí)人員的能力，劃分為幾段，然后每一次均只教導(dǎo)一段的作業(yè)內(nèi)容。對(duì)于正確的感覺方法或者感覺的調(diào)節(jié)程度等知識(shí)，要采取具體的、合理的教導(dǎo)方法，使其學(xué)會(huì)。 ? 在這道工序中，①和③比較容易，沒有指導(dǎo)的必要，而②則不容易做好，因?yàn)棰讪D展開‖是含有秘訣的。 行為上「態(tài)度」良好， 但知能不足， 應(yīng)多花時(shí)間在基礎(chǔ)知識(shí) 上研習(xí)， 反復(fù)做練習(xí)， 多與別人一起工作磨練。 (8)堅(jiān)定的前進(jìn)型 ： 擅長(zhǎng)艱深的理論和困難的實(shí)務(wù)， 透過自己的創(chuàng)意能確實(shí)的前進(jìn)和推動(dòng)。 93 二、問題描述 ? 模糊而不夠精確 ? 想當(dāng)然而不習(xí)慣還原真像 ? 標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一或經(jīng)常變化 94 ? 先說過程，不說原因； ? 說自己，不說別人； ? 要精確，不要模糊； ? 要事實(shí)，不要感覺； 四句話 95 報(bào)告 明天 \上午 經(jīng)常 \總是 好幾次 大概 \可能 文字 報(bào)表 上午 8:45 % 230片 5次 /月 數(shù)字 轉(zhuǎn)變 96 5W2H （ 1） WHY——為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？ （ 2） WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？ （ 3） WHERE——何處？在哪里做？從哪里入手？ （ 4） WHEN——何時(shí)？什么時(shí)間完成？什么時(shí)機(jī)最適宜？ （ 5） WHO——誰？由誰來承擔(dān)？誰來完成？誰負(fù)責(zé)？ （ 6） HOW——怎么做？如何提高效率？如何實(shí)施？方法怎樣？ （ 7） HOW MUCH——多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如？ 費(fèi)用產(chǎn)出如何？ 97 內(nèi)容 是什么？ 不是什么？ WHAT 間隙是 9+1MM 間隙沒問題 WHERE A生產(chǎn)線 B工位 其它工位 WHEN 下午上班 其它時(shí)段也有發(fā)生 WHO 張三 其它人 HOW MUCH 不良率 95% 良品只有 5% HOW 下道工序無法加工 —— WHY 操作問題 圖紙問題 98 三、問對(duì)問題 問對(duì)問題 ——有效解決問題的前提 99 袋鼠從動(dòng)物園的籠子里跑了出來，管理人員開會(huì)討論，一致認(rèn)為籠子高度過低，于是決定將籠子加高十公尺。機(jī)械作業(yè) 。 ? 發(fā)現(xiàn)改善的必要點(diǎn)。 細(xì)目盡可能地取小一些 要毫無遺漏地記錄每一條細(xì)目，包括等待的動(dòng)作。 124 125 安全的重要性 126 如何認(rèn)識(shí)產(chǎn)線生產(chǎn)安全的重要性？ 127 以人為本，確保全員的安全與健康 。 問題：究竟隱藏什麼危險(xiǎn)？ 以 ：表示極度危險(xiǎn) 以△：表示危險(xiǎn)因素 未戴保護(hù)眼鏡 → 切粉飛入眼內(nèi) 粗白線手套 → 捲進(jìn)去 褲腳卷邊 → 受切粉割傷 無蓋 → 物體捲進(jìn)去 → 皮帶斷飛出 切屑 → 打滑、傷害 134 氣動(dòng)治具雙按鈕失效，員工改成單按鈕啟動(dòng)，造成左手中指和無名指壓傷。 考量：安全、效率、成本等因素。 舉例：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故 137 三、 危害分析 能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害 處置危險(xiǎn)和有害物，並降低到國家規(guī)定的限值內(nèi) 能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生 預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害 發(fā)生意外事故時(shí)，能為遇險(xiǎn)人員提供自救和互救條件 138 安全的分類 人 料 法 環(huán) 機(jī) 測(cè) 合格產(chǎn)品 139 工作安全分析的程式 幹步驟 能發(fā)生事故的方法 140 安全的控制 安全控制 ⑴ 觀察現(xiàn)狀 ⑵ 調(diào)查紀(jì)錄 ⑶ 詢問看看 ⑷ 探求物與人 ⑸ 對(duì)照規(guī)則基準(zhǔn) ⑹ 經(jīng)常保持安全意識(shí) ⑺ 預(yù)見事故的潛在危機(jī) ⑻ 更深一層探求 ⑴ 整理要因，思考要因間的相互關(guān)系 ⑵ 請(qǐng)教熟悉的人 ⑶ 思考幾個(gè)對(duì)策 ⑷ 確認(rèn)方針、規(guī)則、基準(zhǔn) ⑸ 亦需確定次佳對(duì)策 ⑹ 檢討自己的原因 ⑴ 是否可以自己做 ⑵ 是否需要向上級(jí)報(bào)告 ⑶ 是否需要?jiǎng)e人協(xié)助 ⑷ 立即付諸實(shí)行 ⑴ 常常檢查 ⑵ 是否確實(shí)地執(zhí)行 ⑶ 要因是否已除去 ⑷ 有沒有產(chǎn)生新的原因 ⑸ 事故必有原因 切斷災(zāi)害根源 工作安全 四個(gè)階段 141 ? 傷害頻率最高者 ? 傷害嚴(yán)重率最高者 ? 曾經(jīng)發(fā)生過事故者有潛危險(xiǎn)者 ? 臨時(shí)性或非經(jīng)常性的工作 ? 新設(shè)備或新製程者 ? 一般性或經(jīng)常性工作 142 不可太繁瑣?？茖W(xué)管理，實(shí)現(xiàn)安全健康持續(xù)改進(jìn)這是企業(yè)安全管理的基本要求。 ?整理整頓是否有效進(jìn)行？ ?不良品放置？ 112 ? 有比較才有問題 把現(xiàn)狀與基準(zhǔn)、目標(biāo)來比較，才會(huì)發(fā)現(xiàn)不足，尋找原因並予以改進(jìn) ? 好，還要更好 不斷挑戰(zhàn)新的目標(biāo)、追求卓越，才能不斷進(jìn)步 ? 越早發(fā)現(xiàn)越容易解決 問題好比雪球，越滾越大，應(yīng)該早發(fā)現(xiàn)早處理 ? 面對(duì)問題才能解決問題 問題是不能逃避的，不能有駝鳥態(tài)度，應(yīng)該正確面對(duì) ? 危機(jī)就是轉(zhuǎn)機(jī) 面對(duì)危機(jī)，予以處理，就會(huì)有新的發(fā)展機(jī)遇 113 ? 那東西沒有什麼作用 ? 道理確實(shí)如此，但我們的情況不同 ? 方案是不錯(cuò)，但實(shí)際效果就難說 ? 再降低成本已不可能 ? 我們也一直是這樣做的 ? 不願(yuàn)做別人勸告的事情 ? 成本下降的話，品質(zhì)也會(huì)跟著下降 ? 現(xiàn)狀也不錯(cuò)，為什麼要改變 ? 那東西不靈，我們 10年以前就搞過了 ? 我們對(duì)此最瞭解 114 ? 1）日 常作業(yè)中常見的問題點(diǎn) ? 有很多地方需要改善 ? 事故、故障經(jīng)常發(fā)生並且不良品很多時(shí) ? 操作困難而費(fèi)力 ? 經(jīng)常發(fā)生的困擾 ? 無法完成工作 ? 產(chǎn)生不安的感覺 ? 覺得是浪費(fèi) (勞力、金錢、物品、時(shí)間等 ) ? 前後流程與其他部門有要求或投訴 ? 無法完成生產(chǎn)計(jì)畫 ? 部、組的管理專案、基準(zhǔn)無法達(dá)到目標(biāo) 115 ? 2） 交談中發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn) ? 全員利用腦力發(fā)掘問題，將類似問題加以層別而抓住問題的重心； ? 把一天工作的困難點(diǎn)、不便處、缺陷、不順手處，自由提出交談； ? 身邊共同的問題點(diǎn)； ? 將本身有關(guān)問題向上司做具體的請(qǐng)示，盡可能將領(lǐng)導(dǎo)期待的效果化為活動(dòng)目標(biāo)。 ? 以組件的制作與包裝為例，整套作業(yè)程序可以分解為以下細(xì)目： ? 電池片、背板、 EVA、玻璃、焊帶的準(zhǔn)備作業(yè) ? 壓帶焊接作業(yè)（將焊帶焊接在電池片上） ? 壓帶檢查作業(yè) ? 串帶作業(yè)（將壓帶好的電池片用串聯(lián)銅帶焊接連成 12片一串） ? 排版作業(yè)（將 6串排版好的電池片按照?qǐng)D紙要求擺在玻璃上） ? 鋪設(shè)作業(yè)（將 EVA、 TPT鋪設(shè)在電池片上） ? 層壓作業(yè)（將鋪設(shè)好的電池板組件高溫層壓固化） ? 修邊作業(yè)（將層壓后的電池板邊緣多余的 EVA、 TPT切除） ? 裝配作業(yè)（安裝邊框和接線盒） ? 電性能測(cè)試 ? 清潔作業(yè) ? 包裝作業(yè) 109 細(xì)目如何表述 細(xì)目如何分 細(xì)目分得愈細(xì)致，對(duì)細(xì)目的核檢就會(huì)愈徹底， 相應(yīng)的，工作改善也就可以做得愈全面。 3．構(gòu)思新法 除去不要的專案明細(xì)；盡可能聯(lián)接項(xiàng)目明細(xì)； 以更好的順序編排作業(yè)；對(duì)必要的項(xiàng)目簡(jiǎn)單化； 確保作業(yè)更安全適意；借助協(xié)作的力量； 記錄新方法的項(xiàng)日明細(xì)。 ——愛因斯坦 101 問題產(chǎn)生的原因多種多樣，問題往往是多種原因共同作用下產(chǎn)生的結(jié)果。 □（風(fēng)險(xiǎn)） 1．全能工儲(chǔ)備工作未做好，技能達(dá)不到要求，以后擴(kuò)產(chǎn)后需