【導(dǎo)讀】驗(yàn)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、檢驗(yàn)方法、判定依據(jù)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本規(guī)程的審核和批準(zhǔn)。A、水質(zhì)應(yīng)符合GB5749的要求，具有重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)報(bào)告。殖水，水中有深綠色絮狀物時(shí)。魚眼等睱疵出現(xiàn)。和地址、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；B、交貨日期在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)，并符合需方要求；C、其包裝、標(biāo)簽、盛裝容器等符合《中華人民共和國(guó)藥品管理法》的有關(guān)規(guī)定；進(jìn)廠必須進(jìn)行感官驗(yàn)證，感官不符合要求不接受。凈重采用稱量法。重量不符合要求，允許協(xié)。檢驗(yàn)規(guī)則，從而實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)過(guò)程中控制產(chǎn)品質(zhì)量，以提高產(chǎn)成品的合格率。生技科和生產(chǎn)車間有權(quán)對(duì)本規(guī)程提出修改意見。扣除檢驗(yàn)員本月薪金的10%作為懲罰。檢驗(yàn)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，并積極采取了較為適當(dāng)有效的措施，避免損失的擴(kuò)大，不合格的半成品應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，以便進(jìn)行處置。

　　

【正文】 ： 按通電源開關(guān)，指示燈亮，橫豎熱封輥加熱器通電。 調(diào)整橫、豎熱封輥溫度控制器， DBZF30B 型機(jī)為旋紐式、 DXDK40II 型機(jī)為按鈕式，根據(jù)不同的包裝物材料或生產(chǎn)工藝要求設(shè)定相應(yīng)的橫、豎熱封溫度。通常，豎封溫度略高于橫封溫度。 版本號(hào) /修改號(hào)： A/00 QS 技術(shù)文件 編號(hào)： WKBA13 接通光電面板上的電源開關(guān)。 DXDK40II 型機(jī)置延時(shí)方式開關(guān)為“單穩(wěn)”狀態(tài)，置亮暗動(dòng)選擇開關(guān)為“暗動(dòng)”狀態(tài)，調(diào)節(jié)“靈敏度”旋鈕： DBZF30B 型機(jī)“靈敏度”隨包裝材料上的色標(biāo)與背景的反差大小來(lái)調(diào)節(jié)。 檢查轉(zhuǎn)盤離合器和裁刀離合器是否脫開，然后接通電機(jī)開關(guān)，則電機(jī)開關(guān)指示燈亮。 將包裝膜料固定在發(fā)料架上， 經(jīng)轉(zhuǎn)折輥后穿過(guò)光電探頭，并使光點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)膜料的光標(biāo)在經(jīng)后續(xù)的導(dǎo)輥引入導(dǎo)料槽外表面，送至縱封輥附近，并將薄膜兩端對(duì)齊。 將薄膜喂進(jìn)縱封輥，進(jìn)行一段空程前進(jìn)，看其是否粘接完善。 接通裁刀離合器，當(dāng)不能在規(guī)定位置裁斷時(shí) ,切斷電機(jī)開關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 接通轉(zhuǎn)盤離合器，調(diào)整供料時(shí)間地。 把被包裝物料裝入料斗。 ： 切斷轉(zhuǎn)盤離合器。 切斷裁刀離合器。 。 切斷電源開關(guān)。 操作結(jié)束，按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備。 ： 導(dǎo)料槽的安裝調(diào)整： 導(dǎo)料槽的出料口中心線應(yīng)處于橫、豎封輥輪的熱封線構(gòu)成的平面上 ,且包裝膜在成型后的疊合線應(yīng)與豎輥輪軸截面垂直。 橫封距離的確定與調(diào)整 根據(jù)包裝物兩光標(biāo)間的距離來(lái)確認(rèn)橫封距離并將主傳動(dòng)軸上的偏心輪的尺度標(biāo)牌上的數(shù)值對(duì)準(zhǔn)軸上的刻線，以使橫、豎封輥輪的圓周速度達(dá)到基本一致。 豎封 送進(jìn)距離的確定與調(diào)整 DBZF30B 型機(jī)根據(jù)包裝物兩光標(biāo)間的距離更換主軸上相應(yīng)齒數(shù)的嚙合齒輪。當(dāng)沒(méi)有相應(yīng)的齒數(shù)齒輪時(shí)，可以相近的齒輪代替。 DXDK40II型 機(jī)根據(jù)包裝物兩光標(biāo)間的距離及錐輥無(wú)級(jí)調(diào)整袋長(zhǎng)光標(biāo)的標(biāo)牌提示確定主軸上相應(yīng)齒數(shù)的嚙合齒輪，同是調(diào)節(jié)錐輥皮帶的位置使豎封時(shí)送進(jìn)量與光標(biāo)的數(shù)值接近。 裁刀的調(diào)整 裁刀安裝及調(diào)整時(shí)均應(yīng)脫開離合器。 裁刀安裝時(shí)主、副刀面應(yīng)處于同一平面、并使刀刃完全接觸后鎖緊調(diào)節(jié)螺栓。 當(dāng)裁切位置與熱封位置不 一致時(shí)可將裁刀齒輪壓進(jìn)讓其脫離過(guò)度輪，并根據(jù)其提前或滯后情況轉(zhuǎn)動(dòng)使其對(duì)位，后將裁刀齒輪送回原位。 供料轉(zhuǎn)盤的調(diào)整 當(dāng)裝袋時(shí)間與熱封時(shí)間不一致時(shí)，熱封口將關(guān)生夾顆?，F(xiàn)象，此時(shí)，應(yīng)將與供料轉(zhuǎn)盤嚙合的雙聯(lián)齒輪往上頂脫，并根據(jù)實(shí)際情況旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的齒數(shù)。 注意事項(xiàng)： 開機(jī)前應(yīng)檢查各部件是否有松動(dòng)及處于正常的位置，若應(yīng)有加以緊固及歸位。 檢查設(shè)備所規(guī)定應(yīng)予潤(rùn)滑。 檢查機(jī)器臺(tái)面是否有異物或工具，如有應(yīng)予以清除。 接通電源、運(yùn)行開關(guān)、光電感應(yīng)器開關(guān)檢查各指示燈亮否，如不 亮則檢查或更換熔斷器。 檢查溫控顯示呂是否正常，當(dāng)設(shè)定值大于實(shí)際溫度時(shí)指示燈為綠色，實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)指示燈為紅色。 接通動(dòng)行開關(guān)檢查設(shè)備是否有異常響聲，如有應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。 檢查包裝物的光標(biāo)在移動(dòng)時(shí)是否通過(guò)光電感應(yīng)器的上方，并能被電眼照射到，同時(shí)觀察增減速燈其中一個(gè)亮否，如不亮應(yīng)調(diào)整感光靈敏度旋鈕位置或清潔感光頭。 上述檢查中如遇操作員無(wú)法排除的故障請(qǐng)及時(shí)通知維修人員。 五、維護(hù)、保養(yǎng)： 在開機(jī)時(shí)除了應(yīng)檢查各傳動(dòng)件間的潤(rùn)滑是否良好外，每班次均應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)盤離合器、裁刀離合器 及各相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位加注 30 號(hào)潤(rùn)滑機(jī)油。 橫封輥的四個(gè)支承座在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)常加注硅油。 減速器每 20xx 小時(shí)更換新油到油標(biāo)的中心。 定時(shí)檢查設(shè)備機(jī)器各緊固部位，是否有松動(dòng)，脫接現(xiàn)象。 六、清潔： 進(jìn)行清潔的地點(diǎn)：顆粒包裝間及工具清洗間。 清潔劑： %的洗潔精水、飲用水及純化水。 清潔實(shí)施的條件、頻次及方法： 隨時(shí)用設(shè)備清潔專用抹布拭去設(shè)備表面的粉塵，如有污物，沾 %的洗潔精水，擦拭設(shè)備表面，目測(cè)無(wú)污物后， 再用干凈的設(shè)備清潔專用抹布擦拭干凈。 每天應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備四周的積灰及落地粉。 每天班后清除吸附在直排過(guò)濾網(wǎng)上的藥粉，再按以上內(nèi)容自查，并一一做好。 換品種或換規(guī)格時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清場(chǎng)。 操作結(jié)束后，切斷電源開關(guān)，將料斗取下，并用飲用水清洗干凈。 清除設(shè)備內(nèi)回轉(zhuǎn)盤及凹、孔、縫隙處的浮塵，并旋開盤上螺母，將回轉(zhuǎn)盤、量杯拆下用飲用水清洗干凈。 將導(dǎo)槽旋鈕旋開 ， 拆下用飲用水清洗干凈。 用干凈的設(shè)備清潔專用抹布擦拭設(shè)備表面直至見到設(shè)備本來(lái)顏色為止。 待上述配件目測(cè)無(wú)污物，無(wú)油跡，無(wú)上次產(chǎn)品殘留后， 用飲用水沖洗、擦洗或漂洗一次，再用純化水擦洗、沖洗或漂洗一次，清洗完畢用干凈的設(shè)備清潔專用抹布擦干并裝機(jī)備用。 清潔效果評(píng)價(jià)：經(jīng)處理后的設(shè)備表面無(wú)污物，無(wú)油跡，無(wú)上次產(chǎn)品殘留。 清潔工具的存放：使用完的清潔工具按潔凈區(qū)生產(chǎn)用工具、容器具清潔操作規(guī)程處理后， 存放在清潔工具存放間。 注意事項(xiàng)：清洗處理時(shí)應(yīng)防止水直接浸入電器部份。 編制人： 審批人： 日 期： 20xx 年 月 日 日 期： 20xx 年 月 日 裝箱作業(yè)指導(dǎo)書 一、目的 規(guī)范裝箱作業(yè) 二、范圍 適用于本廠所有成品裝箱 三、技術(shù)要領(lǐng) 在裝箱前首先檢查外包裝（紙箱）質(zhì)量是否與客戶要求相符達(dá)標(biāo)。 檢查外包裝的批號(hào)、嘜頭是否與要求作業(yè)的符合一致。 檢查打包機(jī)械是否正常完好下進(jìn)行裝箱打包，做到裝的好，打的緊，打 的牢的要求進(jìn)行操作。 裝箱完成后立即放入冷藏庫(kù)，進(jìn)行冷藏。 每天裝箱完后清理好包裝物擺放整齊，清掃包裝車間。 編制人： 審批人： 日 期： 20xx 年 月 日 日 期： 20xx 年 月 日 版本號(hào) /修改號(hào)： A/00 QS 技術(shù)文件 編號(hào)： WKBA14 搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書 一、目的 對(duì)搬運(yùn)中有效控制，確保產(chǎn)品在使用和交付前保持完好的質(zhì)量狀態(tài)，并準(zhǔn)時(shí)交貨。 二、范圍 適用本廠搬運(yùn)員工對(duì)于原、輔材料，加工過(guò)程，成品的搬運(yùn)的操作規(guī)范。 三、搬運(yùn)過(guò)程 搬運(yùn)前： （ 1）倉(cāng)管員在接到貨物到達(dá)通知后，首先通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，通知綜合 部，加工廠派人參加搬運(yùn)。 （ 2） 搬運(yùn)人員要懂得搬運(yùn)規(guī)定，搬運(yùn)前，要讓每個(gè)人清楚不同物品有不同 的搬運(yùn)要求，根據(jù)要求來(lái)搬運(yùn)。 （ 3） 根據(jù)搬運(yùn)物品準(zhǔn)備不同的搬運(yùn)工具，確定貨物搬運(yùn)區(qū)域，準(zhǔn)備工作要 充分。 搬運(yùn)中： （ 1）原料應(yīng)先區(qū)別廠家，然后按照登記、生產(chǎn)日期、數(shù)量、來(lái)進(jìn)行區(qū)別， 搬運(yùn)中要輕拿輕放，每次只能一箱（一袋）的裝車，一箱（一袋）的 卸車。裝集裝箱時(shí)，最多可放 4 層。搬運(yùn)過(guò)程中，要專人拉車，要有 人保護(hù)，防止碰撞和掉落地面。放置于原料區(qū)域內(nèi)，或搬運(yùn)上車。 （ 2） 成品，根據(jù)不同的品種、規(guī)格、數(shù)量、用途、嘜頭、批號(hào)，分別放在 版本號(hào) /修改號(hào)： A/00 QS 技術(shù)文件 編號(hào)： WKBA15 墊板上，不同品種的成品擺放 要有序，統(tǒng)一擺放位置和數(shù)量。不能越 過(guò)墊板邊框。成品高度不能超過(guò) 。搬運(yùn)中要輕拿輕放，嚴(yán)格外箱 有損傷。放置在成品區(qū)域內(nèi)。 （ 3） 半成品。根據(jù)不同的品種、規(guī)格、數(shù)量、用途，分別放在墊板上，半 成品高度不能超過(guò) 2m。搬運(yùn)中要輕拿輕放，嚴(yán)防外箱有損傷。放置 在半成品區(qū)域內(nèi)。 （ 4） 內(nèi)外包裝物應(yīng)按批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量來(lái)進(jìn)行搬運(yùn)，用小推車推到包裝區(qū) 域內(nèi)或包裝間的指定墊板上，內(nèi)外包裝物不能接觸地面。 （ 5） 所有搬運(yùn)物品的標(biāo)識(shí)，在上集裝箱時(shí)或用墊板搬運(yùn)到指定區(qū)域時(shí)，均 應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一朝外，并要有保證 標(biāo)識(shí)的完好性。 （ 6） 搬運(yùn)堆放外箱時(shí)，要認(rèn)真擺放，外箱無(wú)論是直上，還是咬合，一定要 上層外箱的下邊與下層外箱的上邊對(duì)齊，保證外箱的均勻承受能力。 搬運(yùn)后： （ 1）搬運(yùn)貨物結(jié)束后，倉(cāng)管員檢查貨物、數(shù)量、規(guī)格，核對(duì)標(biāo)識(shí)。 （ 2）應(yīng)及時(shí)清理場(chǎng)地，檢查通道是否暢通，擺放是否合理。 編制人： 審批人： 日 期： 20xx 年 月 日 日 期： 20xx 年 月 日