飼料廠生產(chǎn)過程成本控制課件-資料下載頁
2025-01-22 02:04本頁面
【正文】 空氣的相對濕度和顆粒產(chǎn)品調(diào)整風(fēng)量與冷卻時間4） 改善粉碎環(huán)境，減少物料在粉碎機內(nèi)的停留時間：1)接收時玉米水分％ ― 玉米出庫水分％＝玉米立筒庫儲存損耗水分％2)玉米出庫后的水分％ ― 玉米粉碎后水分％＝玉米粉碎所損耗水分％3)接收粕類原始水分％ ― 粕類投料前的水分％＝粕類庫存水分損耗％4)粕類投料前的水分％ ― 粉碎后的水分％＝粕類粉碎所損耗水分％5)混合后水分％ ― 制粒冷卻后的水分％＝制粒冷卻損耗水分％6)混合后水分％ — 制粒機出料水分％＝調(diào)質(zhì)增加的水分％7)水產(chǎn)料混合后水分％－微粉碎后水分％＝水產(chǎn)料二次混合前水損％8)微粉碎后水分％＋混合機加水％＝水產(chǎn)料制粒調(diào)質(zhì)前的水分％六、車間各崗位成本控制職責(zé)一、 生產(chǎn)部經(jīng)理崗位1． 定期對地磅、微機秤、校包秤進行校核；2． 合理將制造成本分解到每個崗位；3． 按規(guī)定進行各崗位制造成本控制的監(jiān)督、考核與獎懲；4． 經(jīng)常改進不合理的成本控制目標與要求；5． 不斷改進工藝與設(shè)備狀態(tài)，使其更能發(fā)揮效益；6． 確保生產(chǎn)過程的人身安全、全年無損失在 身事故。全年累計安全事故損失不得超過 2萬元；7． 產(chǎn)能發(fā)揮效率 90％（取決于產(chǎn)品數(shù)量）8． 加工損耗率小于 ％。二、 帶班長崗位1． 100％完成生產(chǎn)計劃；2． 成品率 99％以上（有頭尾包），合格率 ％以上；3． 安排好產(chǎn)品的加工順序；4． 根據(jù)品種種類、品控員的要求安排好回機料的二次加工5． 做好不加工回機料的標識；6． 協(xié)調(diào)各崗位，使生產(chǎn)滿負荷、以及高效率地生產(chǎn)；7． 監(jiān)督各崗位所分擔(dān)成本的控制效果。三、 地磅員與門衛(wèi)1． 不得重復(fù)過磅；2． 注意原料車司機玩假。 注意 小車過磅漲庫； 3．所有車輛無提貨單出門聯(lián)不需帶貨出門；四、 原料保管1． 監(jiān)督裝卸工、投料工在作業(yè)過程中的成本控制目標；2． 標識、表格管理、原料分區(qū)管理；3． 協(xié)助原料儲存過程水分損耗的測定；4． 廢編織袋回收的管理；5． 盤點與日常報表的認真對待。五、 成品保管1． 按發(fā)貨單發(fā)貨，監(jiān)督裝卸工裝車質(zhì)量；2． 發(fā)貨結(jié)束清點剩余產(chǎn)品，更換標識牌；3． 每十包一車便于計數(shù)；4． 做好成品的盤存工作。六、 小料保管與零備件保管1． 嚴格登記與領(lǐng)取審批制度；2． 廢舊重要零部件與損壞的工具要回收入庫；3． 小料領(lǐng)用量與中控室下達的任務(wù)一致；4． 先進現(xiàn)出原則，防止油脂、橡膠制品老化。七、 核算員1． 認真統(tǒng)計、核算每班作業(yè)數(shù)據(jù)；匯總每月、季度、年的統(tǒng)計報表；2． 協(xié)助成品保管發(fā)貨；3． 監(jiān)督成品發(fā)貨工作。八、 裝卸工1． 文明卸料、不得破袋；2． 及時回收現(xiàn)場的散料；3． 破袋原料要重新回收換袋；4． 散裝副料需重新袋裝時，必須定量包裝；5． 按規(guī)定碼包整齊便于計數(shù)；6． 玉米接收時要保證接收效率，接收設(shè)備應(yīng)滿負荷；7． 裝卸成品時，縫口向內(nèi)，蓋雨布、車底板鋪廢舊包裝袋（非豆粕袋）。九、 投料工1． 保證投料效率與投料量；2． 每袋殘留料重不得大于 15克；3． 現(xiàn)場的及時清掃；4． 原料包裝袋不得劃破，尤其是豆粕袋。投料完畢后定量打捆（ 20個一小捆，五個小捆一大捆）；十、 中控工1． 臺秤每班調(diào)校一次，電子打包秤每次開機打包前調(diào)校一次（發(fā)現(xiàn)計量誤差時隨時調(diào)校）；2． 油脂添加和其他液體添加每班一次，每次稱三次樣取平均值；與油脂工共同完成；3． 合理安排各中間倉（配料倉、待粉碎倉、待制粒倉、成品倉等）；4． 確保當(dāng)班配料秤精度再規(guī)定范圍內(nèi)；5． 做好各崗位作業(yè)的調(diào)度工作以及品種更換時的協(xié)調(diào)工作；6． 填好當(dāng)天報表，協(xié)助看倉工清理當(dāng)天料倉存料數(shù)量。十一、 制粒工1． 保證設(shè)備運行效率與負荷程度；2． 清掃出的料垢要及時曬干并裝袋待用；3． 減少回機料數(shù)量，并及時使用4． 調(diào)整好各制粒工藝參數(shù)；5． 制粒結(jié)束前十分鐘通知鍋爐房封火，利用余汽生產(chǎn)；6． 換模時間不超過 30分鐘。十二、 包裝工1． 打包速度 6－ 8包 /m；打包精度 1－ 2‰ 以及誤差上下限的要求；2． 控制縫包線長度與用線量；3． 頭尾包以 20公斤 /包為標準裝袋；4． 包裝袋子的破損率不超過 4‰ ；十三、 倒運工1． 每 10包校一次包2． 不得破袋；3． 堆碼整齊；十四、 油脂粉碎工1． 定期檢查粉碎機篩片；2． 油脂添加系統(tǒng)的維護，不得漏油；3． 油桶中的殘油的清理；4． 與中控工共同監(jiān)控油脂的誤差；5． 定期錘片換向，注意錘片的磨損后及時更換；6． 保證粉碎機的負荷程度。十五、 看倉工1． 隨時清掃倉面；2． 監(jiān)視粉碎的粒度變化與副料進倉的準確性；3． 監(jiān)視管轄設(shè)備的運行狀態(tài)；十六、 維修工1． 保證設(shè)備運行正常；2． 設(shè)備運行過程的故障不得超過一次，設(shè)備事故每季度不超過一次3． 按規(guī)定給設(shè)備加油保養(yǎng)；4． 不野蠻裝拆設(shè)備；心手相攜 共創(chuàng)未來謝謝！演講完畢，謝謝觀看！
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