生產(chǎn)過程培訓課件-資料下載頁
2025-02-17 15:46本頁面
【正文】 。 生產(chǎn)過程的時間組織 生產(chǎn)過程時間組織的含義 ， 確定加工對象在生產(chǎn)過程中的運動方式；確定生產(chǎn)要素在時間上的銜接關系 。 ? 零件的移動方式：是指加工對象在各工序之間的移動方式 。 有三種形式 。 ① 順序移動方式： ? 特點：加工對象在工序之間為成批地被傳動 ， 每批零件完全加工完畢 ， 才開始傳到下工序 。 如下圖： ? 例： n＝ 4 m＝ 4 工序 ti 零件加工周期 1 10 2 5 3 12 4 7 ? 一批零件的加工周期為： To＝ n(t1+t2 … +tn) ＝ n∑t i To：順序移動方式下的零件加工周期 如上例： To＝ 4 (10＋ 5＋ 12＋ 7)＝ 136分 分析： 順序移動方式加工時間較長 ,但設備利用較好 ,與工藝專業(yè)化車間相對應 ,可以在批量較小時侯采用 。 適用范圍：工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位，或批量較小的情況。 ②平行移動方式 特點：加工對象在工序之間單個地被傳動，每個零件加工完后 ,立即被送到下工序。 工序 t 零件加工周期 1 10 2 5 3 12 4 7 ? 一批零件的加工周期計算公式為： Tp＝ ∑ti ＋ (n1)tl 式中： Tp:平行移動方式下的加工周期 ， tl:最長的工序時間 Tp＝ (10＋ 5＋ 12＋ 7)＋ (4－ 1) 12＝ 70分 ? 分析： 此方式加工周期大々地縮短 ， 但組織比較復雜 ，要有較方便的運輸系統(tǒng) ， 設備利用時間較短 。在各工序加工對象相近的情況下采用最為合適 。 適用范圍：大量、大批生產(chǎn)，對象專業(yè)化的工作中心。 ③平行順序移動方式 特點：保證各工序的加工時間不間斷的條件下，隨時傳動零件。 工序 t 零件加工周期 1 10 2 5 3 12 4 7 ? 一批產(chǎn)品的加工周期應該用順序移動計算的 T0減去重疊的加工時間 。 計算公式如下： m m1 Tpo＝ n∑t i－ (n－ 1)∑t s 1 1 其中： ts為相鄰兩工序中較短的單件工序時間 。 如上例： Tpo＝ 4 (10＋ 5＋ 12＋ 7)－ (4－ 1) (5＋ 5＋ 7) ＝ 85分 此種方式比較適用 。 即有利于加工時間的縮短 ， 又有利于設備的利用 ， 但組織計劃工作復雜 。 合理組織生產(chǎn)過程的客觀要求 ? 連續(xù)性 :指加工對象在生產(chǎn)過程中始終處于運動狀態(tài) 。處于被加工 、 檢查 、 運輸 ， 或正常的等待狀態(tài) 。 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設備 、 人力總是處于工作狀態(tài) 。 ? 平行性 :指生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié) ,同時處于工作狀態(tài) 。 各個工作地 、 工作中心同時進行工作 。 ? 比例性 :指各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的加工能力 ,按產(chǎn)品的要求比例地配置 。 例如：裝配一個產(chǎn)品 。 如需某種零件兩個 ， 則生產(chǎn)該零件的工作中心應有相應的生產(chǎn)能力 。 ? 均衡性 :指加工對象的投入 、 出產(chǎn)速率相均衡 。 即 ，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)任務在各個時間段上相均衡 。 演講完畢，謝謝觀看！
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