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第十一章質(zhì)量成本的分析與控制-資料下載頁(yè)

2025-01-20 06:09本頁(yè)面
  

【正文】 量負(fù)責(zé)。哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題,都要影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此 必須進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量成本控制。必須進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量成本控制。 1 、產(chǎn)品 設(shè)計(jì)階段 的質(zhì)量成本控制 材料采購(gòu)、耗用 的質(zhì)量成本控制 3 、對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn) 工藝及工藝裝備質(zhì)量 成本控制 4 、生產(chǎn) 制造過(guò)程 質(zhì)量成本控制 5 、 銷(xiāo)售過(guò)程 質(zhì)量成本控制 質(zhì)量報(bào)告質(zhì)量報(bào)告 可采用可采用 報(bào)表報(bào)表 、 圖表圖表 或或 文字文字 的形式,一般包括如下內(nèi)容的形式,一般包括如下內(nèi)容:: 質(zhì)量成本及其二級(jí)、三級(jí)科目的質(zhì)量成本及其二級(jí)、三級(jí)科目的 統(tǒng)計(jì),核算結(jié)構(gòu)統(tǒng)計(jì),核算結(jié)構(gòu) ;; 質(zhì)量成本計(jì)劃的質(zhì)量成本計(jì)劃的 執(zhí)行情況執(zhí)行情況 及對(duì)比分析;及對(duì)比分析; 質(zhì)量成本質(zhì)量成本 趨勢(shì)分析趨勢(shì)分析 ;; 質(zhì)量成本質(zhì)量成本 指標(biāo)分析指標(biāo)分析 ;; 分析、確定質(zhì)量成本的分析、確定質(zhì)量成本的 關(guān)鍵因素關(guān)鍵因素 ,提出相應(yīng)的,提出相應(yīng)的 改進(jìn)措施改進(jìn)措施 ;; 典型事件典型事件 的分析結(jié)構(gòu);的分析結(jié)構(gòu); 質(zhì)量成本管理取得質(zhì)量成本管理取得 績(jī)效績(jī)效 及存在及存在 問(wèn)題問(wèn)題 的分析說(shuō)明;的分析說(shuō)明; 質(zhì)量成本管理和質(zhì)量保證體系的質(zhì)量成本管理和質(zhì)量保證體系的 有效性有效性 ;; 提出提出 質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn) 的建議。的建議。質(zhì)量成本分析報(bào)告質(zhì)量成本報(bào)告案例質(zhì)量成本報(bào)告案例 某橡膠廠某橡膠廠 1985年年 7月質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)匯總表月質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)匯總表 單位:元單位:元 1985年年 7月月成品項(xiàng)目成品項(xiàng)目 本月本月和去和去年同年同期比期比 比較基數(shù)比較基數(shù)金額金額 占總額占總額(%)內(nèi)內(nèi)部部故故障障成成本本廢品損失廢品損失 ④④ 產(chǎn)值產(chǎn)值 返工損失返工損失 銷(xiāo)售額銷(xiāo)售額 降級(jí)損失降級(jí)損失 總成本總成本 復(fù)查費(fèi)用復(fù)查費(fèi)用 內(nèi)部?jī)?nèi)部 故障成故障成本本 / 銷(xiāo)售額銷(xiāo)售額 / =%停工損失停工損失 外部外部 故障成故障成本本 / 銷(xiāo)售額銷(xiāo)售額 / =%事故處理事故處理費(fèi)費(fèi)總質(zhì)量成本總質(zhì)量成本 / 銷(xiāo)售額銷(xiāo)售額 ①① / =%合計(jì)合計(jì) ②② 總質(zhì)量成本總質(zhì)量成本 / 產(chǎn)值產(chǎn)值 / =%總質(zhì)量成本總質(zhì)量成本 / 總成本總成本 ①① / =%成品項(xiàng)目成品項(xiàng)目 本月本月 和去年和去年同期比同期比 比較基數(shù)比較基數(shù)金額金額 占總額占總額(%)外外部部故故障障成成本本索賠費(fèi)用索賠費(fèi)用申訴費(fèi)用申訴費(fèi)用三包服務(wù)費(fèi)三包服務(wù)費(fèi) 退貨損失退貨損失折價(jià)損失折價(jià)損失合計(jì)合計(jì) ②②鑒鑒定定成成本本原材料檢驗(yàn)費(fèi)原材料檢驗(yàn)費(fèi) 工序檢驗(yàn)費(fèi)工序檢驗(yàn)費(fèi) 成品檢驗(yàn)費(fèi)成品檢驗(yàn)費(fèi) 破壞性試驗(yàn)費(fèi)破壞性試驗(yàn)費(fèi) 檢測(cè)儀器校正維修費(fèi)檢測(cè)儀器校正維修費(fèi) 合計(jì)合計(jì) 成品項(xiàng)目成品項(xiàng)目 本月本月 和去年和去年同期比同期比 比較基數(shù)比較基數(shù)金額金額 占總額占總額 (%)預(yù)預(yù)防防成成本本質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi) 新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi) 質(zhì)量分析評(píng)審費(fèi)質(zhì)量分析評(píng)審費(fèi) 質(zhì)量情報(bào)費(fèi)質(zhì)量情報(bào)費(fèi) 工序能力研究費(fèi)工序能力研究費(fèi)培訓(xùn)費(fèi)培訓(xùn)費(fèi) 合計(jì)合計(jì) 質(zhì)量成本總計(jì)質(zhì)量成本總計(jì) ①①7月份成本分析:月份成本分析:①① ;;②② 故障成本最高,約占質(zhì)量成本額的故障成本最高,約占質(zhì)量成本額的 76%,其中內(nèi)部,其中內(nèi)部故障成本占故障成本占 %—— 質(zhì)量改進(jìn)區(qū)域質(zhì)量改進(jìn)區(qū)域 ;;7月份成本分析:月份成本分析:③③ 對(duì)對(duì) 7月份月份 各部門(mén)(煉膠、硫化、成形、檢驗(yàn)、內(nèi)胎等)各部門(mén)(煉膠、硫化、成形、檢驗(yàn)、內(nèi)胎等) 質(zhì)量成本總額進(jìn)行質(zhì)量成本總額進(jìn)行分析(分析( 排列圖排列圖 ),得出總額最高的是煉膠車(chē)間,其次是硫化和成形車(chē)間。),得出總額最高的是煉膠車(chē)間,其次是硫化和成形車(chē)間。④④ 對(duì)對(duì) 7月份內(nèi)部故障成本分析(月份內(nèi)部故障成本分析( 排列圖排列圖 ),得出主要問(wèn)題是),得出主要問(wèn)題是 廢品損失廢品損失 和和 降級(jí)降級(jí)損失損失 2項(xiàng)。廢品損失約占質(zhì)量成本總額的項(xiàng)。廢品損失約占質(zhì)量成本總額的 %。主要內(nèi)容在以下幾個(gè)子項(xiàng)目。主要內(nèi)容在以下幾個(gè)子項(xiàng)目::煉膠車(chē)間:混膠報(bào)廢;煉膠車(chē)間:混膠報(bào)廢;硫化車(chē)間:外胎降級(jí)、外胎報(bào)廢;硫化車(chē)間:外胎降級(jí)、外胎報(bào)廢;成形車(chē)間:簾布報(bào)廢、復(fù)膠簾布報(bào)廢、包布報(bào)廢。成形車(chē)間:簾布報(bào)廢、復(fù)膠簾布報(bào)廢、包布報(bào)廢。 建議:建議:①① 質(zhì)量成本管理工作的質(zhì)量成本管理工作的 重點(diǎn)重點(diǎn) ———— 內(nèi)部故障內(nèi)部故障 成本中的成本中的 廢品損失廢品損失 。主要內(nèi)容是廢膠、廢簾布、廢包布損失費(fèi)用較大。建議成立主要內(nèi)容是廢膠、廢簾布、廢包布損失費(fèi)用較大。建議成立 QC小組小組 。教育職工嚴(yán)格遵守工藝。教育職工嚴(yán)格遵守工藝 操作規(guī)程操作規(guī)程 , 嚴(yán)格配方、配料操嚴(yán)格配方、配料操作作 。②② 提高外觀合格率,提高外觀合格率, 降低返工損失降低返工損失 和和 降級(jí)損失降級(jí)損失 等費(fèi)用。建議成等費(fèi)用。建議成立輪胎氣泡立輪胎氣泡 QC小組小組 ,建立檢查例會(huì)制度。,建立檢查例會(huì)制度。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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