瓶頸法toc一看就懂分享版-資料下載頁
2025-01-15 22:53本頁面
【正文】 (緩沖 )決定 B A DBR 生產(chǎn)線案例： ? 鼓手 (Drummer)： ? CCR(產(chǎn)能限制工序 )作為鼓手， 控制整個(gè)生產(chǎn)過程的節(jié)奏。 ? 緩沖 (Buffer)： ? 在 CCR前，放置適當(dāng)?shù)膸齑孀鳛榫彌_ , 這一庫存只需在一定的時(shí)間內(nèi)維護(hù) CCR工序滿負(fù)荷。 ? 繩子 (Rope)： ? 為控制原料進(jìn)入工序的速度，在 CCR與原料發(fā)放間建立的一個(gè)邏輯繩子， 控制原料進(jìn)入速度 =CCR生產(chǎn)速度。 原料 工序 1 工序 2 。。 工序 N 成品 CCR Capacity Constraint Resource DBR：確定 CCR的位置 ?CCR的位置確定有難度 – 通常只有少數(shù)的。 – CCR的位置是經(jīng)常移動(dòng)的。 – CCR位置需要花大量人力與時(shí)間進(jìn)行研討。 ?確定 CCR位置的簡(jiǎn)單原則 – 向同步生產(chǎn)邁進(jìn)的第一步是需要確定 CCR位置 – CCR通常是所有主要的運(yùn)營(yíng)問題的共同原因。 – 對(duì)主要運(yùn)營(yíng)問題的分析研究可以確定 CCR。 (例如以 TOC THINKING PROCESS作為工具 ) CCR: Capacity Constraint Resource DBR：如何敲鼓 ? (制定生產(chǎn)計(jì)劃 ) ? CCR限制了工廠的產(chǎn)能及交貨期 ,因而排產(chǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng) : – 生產(chǎn)計(jì)劃最大產(chǎn)能不可超出 CCR的產(chǎn)能 – CCR應(yīng)排滿 ,不可有任何松懈 – CCR排程上還應(yīng)滿足交貨期的要求 . DBR：“繩 ”模仿需要管理行為改變 ? 永遠(yuǎn)按照 CCR的計(jì)劃控制原料發(fā)放及加工 . ? 絕不可僅為工人有事可做而發(fā)放物料 . – 昂貴的設(shè)備及高薪工人閑著并不總是壞事 ! 瓶頸法有 9條基本原則 1. 重要的是平衡物流，不是平衡能力； 2. 非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其它約束條件決定的，而不是由其本身能力決定的； 3. 讓一項(xiàng)資源充分開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來同使該項(xiàng)資源帶來效益不是同一一個(gè)涵義； 4. 瓶頸資源損失一小時(shí)相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí)，而且是無法補(bǔ)救的； 5. 想方設(shè)法在非瓶頸資源上節(jié)約下一小時(shí)以提高生產(chǎn)率只是一種幻想，非瓶頸資源不應(yīng)滿負(fù)荷工作； 瓶頸法有 9條基本原則 6. 產(chǎn)量和庫存量是由瓶頸資源決定的；為保證瓶頸資源負(fù)荷飽滿并保證企業(yè)的產(chǎn)出，在瓶頸工序和總裝配線前應(yīng)有供緩沖用的物料儲(chǔ)備。瓶頸工序前可用拉式作業(yè)，其后可用推式作業(yè)。 7. 傳送批量可以不等于甚至多數(shù)情況是不應(yīng)等于加工批量； 8. 批量是根據(jù)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)變化的，而不是固定不變的；加工批量應(yīng)當(dāng)是一個(gè)變數(shù)； 9. 只有同時(shí)考慮到系統(tǒng)所有的約束條件后才能決定加工件計(jì)劃進(jìn)度的優(yōu)先級(jí)。提前期只是排進(jìn)度的結(jié)果。 瓶頸資源與非瓶頸資源 ?瓶頸資源就是 實(shí)際生產(chǎn)能力小于等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源，其它資源則為非瓶頸資源。 ?TOC認(rèn)為，一個(gè)系統(tǒng)只存在一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)瓶頸 。 結(jié)束語 行動(dòng)和持續(xù)， 最重要?。? Email:
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