箱體類零件加工工藝編制及實(shí)施教材-資料下載頁(yè)
2025-01-15 19:09本頁(yè)面
【正文】 箱體類零件的檢驗(yàn) 用檢驗(yàn)棒與檢驗(yàn)套檢驗(yàn)同軸度 用檢驗(yàn)棒及百分表檢驗(yàn)同軸度偏差 箱體零件孔系位置精度及孔距精度的檢驗(yàn) 箱體類零件的檢驗(yàn) 孔距的檢驗(yàn) 箱體零件孔系位置精度及孔距精度的檢驗(yàn) 箱體類零件的檢驗(yàn) 孔平行度的檢驗(yàn) 箱體零件孔系位置精度及孔距精度的檢驗(yàn) 箱體類零件的檢驗(yàn) 孔軸線與端面垂直度的檢驗(yàn) 加工如圖所示的某減速箱。生產(chǎn)類型：小批生 產(chǎn)，材料牌號(hào)： HT200。毛坯種類：鑄件。 簡(jiǎn)單箱體類零件工藝分析 零件特點(diǎn) 減速箱體的主要加工表面可歸納為以下 3類。 (1) 主要平面。箱蓋的對(duì)合面和頂部方孔端面、底座的底面和對(duì)合面、軸承孔的端面等。 (2) 主要孔。軸承孔 (?150H7mm、 ?90H7mm)及孔內(nèi)環(huán)槽等。 (3) 其他加工部分。連接孔、螺孔、銷孔、斜油標(biāo)孔以及孔的凸臺(tái)面等。 簡(jiǎn)單箱體類零件工藝分析 2. 加工工藝分析 1 ) 剖分式減速箱體加工定位基準(zhǔn)的選擇 (1) 粗基準(zhǔn)的選擇。一般箱體零件的粗基準(zhǔn)都用它上面的重要孔和另一個(gè)相距較遠(yuǎn)的孔作為粗基準(zhǔn)，以保證孔加工時(shí)余量均勻，剖分式減速箱體最先加工的是箱蓋或底座的對(duì)合面。 (2) 精基準(zhǔn)的選擇。常以箱體零件的裝配基準(zhǔn)或?qū)ｉT加工的一面兩孔定位，使得基準(zhǔn)統(tǒng)一。 簡(jiǎn)單箱體類零件工藝分析 2) 加工順序 ? 整個(gè)加工過(guò)程可分為兩大階段，即先對(duì)箱蓋和底座分別進(jìn)行加工，然后再對(duì)裝合好的整個(gè)箱體進(jìn)行加工 —— 合件加工。 ? 安排箱體的加工工藝，應(yīng)遵循先面后孔的工藝原則，對(duì)剖分式減速箱體還應(yīng)遵循組裝后鏜孔的原則；鏜軸承孔時(shí)，必須以底座的底面為定位基準(zhǔn)，所以底座的底面也必須先加工好。 簡(jiǎn)單箱體類零件工藝分析 2) 加工順序 ? 由于軸承孔及各主要平面都要求與對(duì)合面保持較高的位置精度，所以在平面加工方面，應(yīng)先加工對(duì)合面，再加工其他平面，體現(xiàn)先主后次原則。 ? 此外，箱體類零件在安排加工順序時(shí)，還應(yīng)考慮箱體加工中的運(yùn)輸和裝夾。 簡(jiǎn)單箱體類零件工藝分析 3) 熱處理安排 ? 一般在毛坯鑄造之后安排一次人工時(shí)效即可。對(duì)一些高精度或形狀特別復(fù)雜的箱體，應(yīng)在粗加工之后再安排一次人工時(shí)效，以消除粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，保證箱體加工精度的穩(wěn)定性。 簡(jiǎn)單箱體類零件工藝分析 表 42 減速箱體機(jī)械加工工藝過(guò)程 序 號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 加工設(shè)備 10 鑄造 鑄造毛坯 — 20 熱處理 人工時(shí)效 — 30 油漆 噴涂底漆 — 40 劃線 箱蓋。根據(jù)凸緣面 A劃對(duì)合面加工線，劃頂部 C面加工線，劃軸承孔兩端面加工線 底座：根據(jù)凸緣面 B劃對(duì)合面加工線，劃底面 D加工線，劃軸承孔兩端面加工線 劃線平臺(tái) 50 刨削 箱蓋：粗、精刨對(duì)合面，粗、精刨頂部 C面 底座：粗、精刨對(duì)合面，粗、精刨底面 D 牛頭刨床或 龍門刨床 60 劃線 箱蓋：劃中心十字線，劃各連接孔、銷釘孔、螺孔、吊裝孔加工線 底座：劃中心十字線；底面各宮接孔、油塞孔、油標(biāo)孔加工線 劃線平臺(tái) 70 鉆削 箱蓋：按劃線鉆各連接孔，并锪平；鉆各螺孔的底孔、吊裝孔 底座：按劃線鉆底面上各連接孔、油塞底孔、油標(biāo)孔，各孔端锪平； 將箱蓋與底座合在一起，按箱蓋對(duì)合面上已鉆的孔，鉆底座對(duì)合面上的連接孔，并锪平 搖臂鉆床 80 鉗工 對(duì)箱蓋、底座各螺孔攻螺紋；鏟刮箱蓋及底座對(duì)合面；箱蓋與底座合箱；按箱蓋上劃線配鉆，鉸二銷孔，打入定位銷 — 90 銑削 粗、精銑軸承孔端面 端面銑床 100 鏜削 粗、精鏜軸承孔；切軸承孔內(nèi)環(huán)槽 臥式鏜床 110 鉗工 去毛刺、清洗、打標(biāo)記 — 120 油漆 各不加工外表面 — 130 檢驗(yàn) 按圖樣要求檢驗(yàn) — 簡(jiǎn)單箱體類零件工藝分析 演講完畢，謝謝觀看！
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