【導(dǎo)讀】英文摘要················································································錯(cuò)誤!制造工業(yè)的重要性················································································5. 減速器的運(yùn)用、類型·············································································5. 工藝設(shè)計(jì)的重要性····································&

　　

【正文】 位 常見(jiàn)定位元件能限制的工件自由度 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 20 工件上的定位面 夾具的定位元件 平 面 支承釘 定位情況 1 個(gè)支承釘 2 個(gè)支承釘 3 個(gè)支承釘 圖示 限制的自由度 平 面 支承 板 定位情況 一塊條形支承板 兩塊條形支承板 一塊矩形支承板 圖示 限制的自由度 圓 孔 圓柱銷(xiāo) 定位情況 短圓柱銷(xiāo) 長(zhǎng)圓柱銷(xiāo) 兩段短圓柱銷(xiāo) 圖示 限制的自由度 圓柱銷(xiāo) 定位情況 菱形銷(xiāo) 長(zhǎng)銷(xiāo)小平面組合 短銷(xiāo)大平面組合 圖示 限制的自由度 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 21 工件的夾緊 夾緊裝置的組成：夾緊裝置將工件夾緊，使之占據(jù)準(zhǔn)確的加工位置。夾緊裝置的組成由， a 動(dòng)力裝置 b 夾緊元件 c 中間傳力機(jī)構(gòu) 對(duì)夾緊裝置的要求 （ 1） 夾緊過(guò)程不得破壞工件在夾具中占有的定位位置。 （ 2） 夾緊力要適當(dāng)，既要保證工件在加工過(guò)程中定位的 穩(wěn)定性，又要防止因夾 緊力過(guò)大損傷工件表面或使工件生產(chǎn)過(guò)大的夾緊變形。 （ 3） 操作安全、省力。 （ 4） 結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，便于制造和維修。 了解夾緊力的三要素的確定 夾緊力的三要素包括力的大小、方向和作用點(diǎn)。 作用點(diǎn)的選擇：夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)正對(duì)定位元件或位于定位元件所形成的支承面內(nèi)； 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)位于工件剛性較好的部位； 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工便表面。 方向的選擇：夾緊力的方向應(yīng)垂直于工件的主要定位基面； 夾緊力的作用方向應(yīng)與工件剛度最大的方向一致； 夾緊力的作用方向應(yīng)盡量與工件的切削力和重力等的作用方向一 致。 在這次工藝夾具設(shè)計(jì)中通過(guò)理解，我自己設(shè)的夾具是在鉆床上用的鉆底座孔夾具。 鉆床夾具 鉆床夾具簡(jiǎn)稱鉆模。它是在鉆床上進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸和攻螺紋加工時(shí)，用以確定工件和刀具的相對(duì)正確位置，并使工件得到夾緊的工藝裝置。鉆模一般由鉆模板、鉆套、定位元件、夾緊裝置和夾具等組成。鉆套和鉆模是鉆床夾具特有的組成部分。 鉆床夾具的組成：除了夾具所共有的定位外、夾緊裝置外，鉆床夾具還有鉆套、鉆模板和分度裝置等。 （ 1）鉆套 a 鉆套 b 可換鉆套 c 快換鉆套 d 特殊鉆套 (2) 鉆模 （ 3） 分度裝置 鉆模的種類 A 固定式鉆模 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 22 B 翻轉(zhuǎn)式鉆模 C 蓋板式鉆模 D 滑柱式鉆模 在我選擇快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)，所采用螺旋夾緊中廣泛使用的開(kāi)口墊圈，松夾時(shí)，只要稍微松開(kāi)螺母的壓板，即可抽出開(kāi)口墊圈，并把工件向上提起。實(shí)際裝夾中，螺母的軸向移動(dòng)量可以控制得很小，以提高鉆夾效率。 螺旋壓板的組合機(jī)構(gòu) 把夾緊性能優(yōu)良的螺旋與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈活的各類壓板相組合，可以得到較為理想的螺旋壓板組合夾緊機(jī)構(gòu)。 鏜孔時(shí)所采用的夾具 鏜床夾具又稱為鏜模，主要用于加工箱體、支架類零件上的 孔或孔系，它不僅在各類鏜床上的使用，也可在組合機(jī)床、車(chē)床及搖臂鉆床上的使用。 鏜模的結(jié)構(gòu)與鉆模相似，一般用鏜模作為導(dǎo)向元件引導(dǎo)鏜孔刀具或鏜桿進(jìn)行鏜孔。鏜套按照被加工孔或孔系的坐標(biāo)位置布置在鏜模支架上。按鏜模支架在鏜模上的布置形式的不同，可分為雙支撐鏜模、單支撐鏜模及無(wú)支撐鏜床夾具三類。 下圖為我設(shè)計(jì)的鉆床夾具，主要對(duì)箱體上表面 4 孔和槽內(nèi) 3 孔進(jìn)行加工設(shè)有鉆板，對(duì)位于七個(gè)孔進(jìn)行加工 主視圖 左視圖 俯視圖 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 23 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 24 第四章零件的工藝過(guò)程 零件制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原理 零件制造工藝規(guī)程的格式和作用 工藝規(guī)程是在具體生產(chǎn)條件下說(shuō)明并規(guī)定工藝過(guò)程的書(shū)面文件。根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程工藝性質(zhì)的不同，有毛坯制造、零件加工、熱處理、表面處理以及裝配等不同的工藝規(guī)程。 一個(gè)合理的工藝設(shè)計(jì)必須在具體生產(chǎn)條件下保證穩(wěn)定的生產(chǎn)質(zhì)量，并使產(chǎn)品生產(chǎn)在最低的成本條件下有最高的生產(chǎn)率。 生產(chǎn)類型不同，所用工藝規(guī)程的格式和內(nèi)容也不相同。大量生產(chǎn)時(shí)，由于工作地點(diǎn)專業(yè)化，所用工藝規(guī)程要詳細(xì)的規(guī)定各個(gè)工序的內(nèi)容，因?yàn)樵诿恳还ば蛑械娜魏渭?xì)節(jié)如果考慮不當(dāng) ，都可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果。 1. 工藝過(guò)程路線表第二章也講到。它說(shuō)明了零件加工全部加工過(guò)程的工序順序、名稱和主要工藝項(xiàng)目。路線表是我這次生產(chǎn)技術(shù)的準(zhǔn)備的依據(jù)，并作為編制作業(yè)計(jì)劃組織生產(chǎn)時(shí)參考。 2 序卡在第二章論述時(shí)也講到。它是工作的指導(dǎo)性資料，也是我工藝過(guò)程中最基本的文件它詳細(xì)的規(guī)定了工序加工的內(nèi)容，包括工位和工步的順序，以及工序圖。這種卡片是供工人、工藝人員應(yīng)用。 3 機(jī)床調(diào)整卡片。 主要用于自動(dòng)機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和切齒機(jī)床等需要復(fù)雜調(diào)整的工序。卡片的格式應(yīng)適用于該機(jī)床調(diào)整特點(diǎn)，因此各類機(jī)床 的卡片格式是不同的。調(diào)整卡片是供工人和調(diào)整工用的指導(dǎo)文書(shū)。 4 檢驗(yàn)卡片。表中列出了檢驗(yàn)的對(duì)象、進(jìn)行檢驗(yàn)的部位、允許偏差、檢驗(yàn)方法和所用的工具等。這種卡片作為檢驗(yàn)人員驗(yàn)收制品的主要文件。 合理的工藝規(guī)程總是根據(jù)過(guò)去的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并進(jìn)行科學(xué)理論分析和計(jì)算，有時(shí)還要進(jìn)行必要的工藝試驗(yàn)而制定訂的。 從以上的內(nèi)容可以看出，工藝規(guī)程是工廠生產(chǎn)的根本性文件，以優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗原則以及所采用的工藝方法的具體體現(xiàn)。合理的工藝規(guī)程具有以下大的主要作用： A 它是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。 B 它是設(shè)計(jì)加工過(guò)程使用的刀、夾、 量具和其它工藝裝備的根據(jù)，同時(shí)也是改進(jìn)生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)一步機(jī)械化和自動(dòng)化，以及新建或擴(kuò)建機(jī)械制造廠的根據(jù)。 C 它是生產(chǎn)組織管理工作、計(jì)劃工作的根據(jù)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 25 D 有了工藝規(guī)程便于積累、交流和推廣行之有效地生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。 零件制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)時(shí)的內(nèi)容和步驟 設(shè)計(jì)工藝規(guī)程必須根據(jù)產(chǎn)品的對(duì)象、生產(chǎn)規(guī)模和具體生產(chǎn)條件來(lái)進(jìn)行，為此必須以下列原始資料為依據(jù)： 1 零件工作圖以及其技術(shù)要求。設(shè)計(jì)零件加工工藝規(guī)程時(shí)需要有零件圖和零件所屬組合的裝配圖。 零件圖是確定零件特征得最基本而詳盡的資料。它應(yīng)有足夠的投影、剖面、正確的尺寸標(biāo)注，并規(guī)定明確的技術(shù)要求。 2 生產(chǎn)綱領(lǐng)。生產(chǎn)綱領(lǐng)決定產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的大小并決定其生產(chǎn)類型。在計(jì)算零件生產(chǎn)綱領(lǐng)時(shí)，應(yīng)知道產(chǎn)品的年產(chǎn)量，零件在每一產(chǎn)品內(nèi)容大的數(shù)量，以及需要的備品率和生產(chǎn)中的廢品率。 3 現(xiàn)有生產(chǎn)條件和生產(chǎn)設(shè)備的資料?，F(xiàn)有生產(chǎn)條件是指本片、車(chē)間的設(shè)備規(guī)格、功能、精度等級(jí)，以及設(shè)備布局，現(xiàn)有的工藝裝備、車(chē)間的運(yùn)輸方法，工人、干部的配備，生產(chǎn)組織情況等。 生產(chǎn)設(shè)備方面的資料主要指機(jī)床說(shuō)明書(shū)、機(jī)床制造廠的產(chǎn)品目錄和產(chǎn)品樣本。 4 其它有關(guān)資料。 根據(jù)以上資料，設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的內(nèi)容和 程序如下 1 分析研究零件的工作圖，并參考零件所屬組合件的裝配圖，進(jìn)行工藝審查。了解零件圖上各項(xiàng)技術(shù)條件的依據(jù)，確定關(guān)鍵性技術(shù)問(wèn)題，掌握影響零件性能的主要部位和主要表面。 A 審查各項(xiàng)技術(shù)要求是否合理 B 審查零件的結(jié)構(gòu)工藝是否好 C 審查材料選用是否恰當(dāng) 2 根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型。這主要是指定出零件的生產(chǎn)批量或生產(chǎn)節(jié)奏 3 選毛坯的種類和制造方法，繪制毛坯圖。計(jì)算總余量、毛坯尺寸和材料利用率等。 4 選擇零件各表面的加工方法，確定零件加工工序的數(shù)目、內(nèi)容和先后順序。決定各工序所用的機(jī)床、工具、切 削用量和工時(shí)定額等。 5 計(jì)算工序間的加工余量和工序尺寸的公差。繪制工序圖。必要時(shí)要修改最初決定的毛坯尺寸。 6 對(duì)各種不同的加工方法進(jìn)行比較，確定最合理的方案。在流水生產(chǎn)時(shí)要計(jì)算機(jī)床的負(fù)荷率，進(jìn)行工序同期化。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 26 7 填寫(xiě)工藝文件。完成與工藝規(guī)程有關(guān)的設(shè)計(jì)工作，如設(shè)計(jì)專用夾具、檢驗(yàn)夾具、專用刀具和量具等 工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)中的不少問(wèn)題在前面幾章也提到過(guò)，本章主要講的是零件的結(jié)構(gòu)工藝性，毛坯的選擇和余量的的確定毛坯加工成零件工藝路線的確定，機(jī)床工序的設(shè)計(jì)和填寫(xiě)工藝文件等。 常用材料相對(duì)比價(jià)。 滿足產(chǎn)品要事用前提下，所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)以及所規(guī)定的技術(shù)要求必須能適應(yīng)現(xiàn)代制造工藝水平，使生產(chǎn)過(guò)程便于實(shí)現(xiàn)并能保證其經(jīng)濟(jì)性。所謂結(jié)構(gòu)工藝性即是指設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的工藝性好，則便于應(yīng)用先進(jìn)的、生產(chǎn)率高的工藝過(guò)程、工藝方法，使產(chǎn)品的制造也是最經(jīng)濟(jì)的。 對(duì)整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)工藝性須從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮： a 零件的總數(shù) b 材料的需要量 c 機(jī)械零件的平均精度 d 機(jī)械零件各種制造方法的比例 對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的零件來(lái)說(shuō)，它的結(jié)構(gòu)工藝性須從生產(chǎn)過(guò)程各階段來(lái)考慮，因此 材 料 相對(duì)價(jià)格 鑄 鐵 剛 鋁 鋅 鉛 紫 銅 黃 銅 青 銅 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 27 涉及原材料的選擇、毛坯制造、零件加工、熱處理和表面處理等過(guò)程中結(jié)構(gòu)形狀的合理性。 零件的結(jié)構(gòu)形狀一般因符合以下要求： A 加工表面的形狀應(yīng)與所采用的加工方法的特點(diǎn)相適應(yīng)。 B 零件加工部位的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于刀具正確的切進(jìn)及切出。 C 減少加工表面積或加工尺寸。 D 零件要便于安裝，最好有足夠剛性的和平整的定位表面。 E 零件結(jié)構(gòu)上的非配合表面應(yīng)盡量可能用毛坯制造方法直接得到。 F 加工表面的尺寸規(guī)格盡可能統(tǒng)一，并合符標(biāo)準(zhǔn)。 另外，如果零件的尺寸和配合都統(tǒng)一，則不僅可使成批生產(chǎn)時(shí)的精密工具和量具減少，而且也便于掌握新產(chǎn)品試制。 零件圖上注出的尺寸或其它幾何關(guān)系有以下三類 。 1 決定零件或組合件相互幾何關(guān)系、配合性質(zhì)或運(yùn)動(dòng)關(guān)系尺寸。 2 除純粹的尺寸聯(lián)系外，直接影響產(chǎn)品工作性能和使用要求的尺寸，如影響零件重量、強(qiáng)度、變形、速度和功率的尺寸。 3 對(duì)產(chǎn)品工作和使用性能無(wú)顯著影響的尺寸，包括退刀槽、圓角、倒棱等。 毛坯的選用 在這次選擇中我用的是鑄件毛坯，它的工藝性主要應(yīng)避免由結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)不良引起的鑄造缺陷，并使鑄造工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便。 1 鑄件形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，以利用模型、型芯及熔模制造，避免不規(guī)則分型面。內(nèi)腔形狀應(yīng)盡量采用直線輪廓，減少凸起，以減少型芯數(shù)，簡(jiǎn)化操作。 2 鑄件的垂直壁或筋都應(yīng)有拔模斜度，內(nèi)表面斜度大于外表面斜度，以便于模型和型芯取出。 3 為防止?jié)沧⒉蛔?，鑄件壁厚不能太小，應(yīng)依據(jù)零件結(jié)構(gòu)尺寸來(lái)確定，也與材料和鑄造方法有關(guān)。壁厚一般可按以下估算 S=l / 200+4 mm 式中 l 為鑄件最大尺寸，內(nèi)壁比外壁減薄 20%，加強(qiáng)筋取為壁厚的 — ，各處壁厚均勻，圓角一致，從而防止鑄件冷卻不均勻產(chǎn)生殘余應(yīng)力和裂紋。 4 為防止曲變形，鑄件應(yīng)采用對(duì)稱截面，盡量減少大的水平面，以利于補(bǔ)縮和排氣。 所以對(duì)鑄件要認(rèn)真選擇和應(yīng)用才能使零件完好。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 28 加工的路線擬訂 加工過(guò)程的開(kāi)始階段 A 零件大多數(shù)表面和主要表面的粗加工。 B 加工好以后工序中所用的定位基準(zhǔn)，特別是應(yīng)先加工好許多工序用的共同基準(zhǔn)。 C 完成可能出現(xiàn)大批廢品的關(guān)鍵工序。 加工過(guò)程的中間階段 A 各表面的細(xì)加工和精加工 B 視加工的便利，編排工件不重要表面工序 加工的最后階段 主要進(jìn)行終于表面的金加工和光整加工。如果這些工序在前階段中進(jìn)行，則已加工好的高精度和小粗糙度的表面就可能會(huì)在以后的工序中被損壞。由于這些工序應(yīng)達(dá)到零件的最后技術(shù)要求，所以選定的加工方法應(yīng)有效地保證規(guī)定的質(zhì)量。 以上所述加工過(guò)程個(gè)階段工作的原則只是一般性的，也有例外情況。如六角車(chē)床或自動(dòng)車(chē)床上用棒料加工小零件、加工巨大而笨重的零件時(shí)不劃分加工階段。 初步安排好的加工順序，在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)過(guò)程或執(zhí)行過(guò)程中還可能不斷修改。另外，工藝規(guī)程和工廠車(chē)間設(shè)備具體排列等也有關(guān)系，因此需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整 。 第五章總結(jié)與展望 三年的生學(xué)習(xí)和科研生活即將結(jié)束，三年來(lái)在導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)下，我順利地畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 29 完成了《一級(jí)減速器的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)》課題。在這里，我對(duì)該課題的主要工作及取得的研究成果進(jìn)行介紹，并對(duì)今后的發(fā)展前景進(jìn)行展望。 回顧幾年來(lái)的學(xué)習(xí)，本課題所完成的主要內(nèi)容有： (1) 在學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)工藝進(jìn)行了總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)。 (2) 設(shè)計(jì)了工藝與夾具 ，實(shí)現(xiàn)了對(duì)對(duì)零件的加工。 （ 3）為了便于對(duì)零件的加工，考慮零件的結(jié)構(gòu)和加工的位置及其表面的加工，同時(shí)對(duì)車(chē)、銑、鏜、鉆床的熟悉，了解各 床的加工方法和加工各床的精度，各床的用途，同時(shí)經(jīng)過(guò)考慮時(shí)效和經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)出完美的加工方案，幫助零件加工方便。 盡管本設(shè)計(jì)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)車(chē)、銑、鉆加工程序的應(yīng)用，但由于工藝及加具本來(lái)就比較復(fù)雜，加上本人水平和開(kāi)發(fā)時(shí)間有限，設(shè)計(jì)中出現(xiàn)些小問(wèn)題是需要改正的主要體現(xiàn)在以下幾方面： （ 1） 本此設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在工藝設(shè)計(jì)和夾具的設(shè)計(jì)裝夾，沒(méi)有考慮到切削參數(shù)、切削力、切削振動(dòng)、切削熱、工件和刀具材料及其它物理因素，只對(duì)怎樣加工和工藝路線做出了設(shè)計(jì)。因此，與實(shí)際加工還有一定的差距。如果加上那些對(duì)零件加工的工藝應(yīng)達(dá)到和高 的要求。 （ 2）本次設(shè)計(jì)主要是考慮工藝的規(guī)程，分析所用的夾具對(duì)理想曲面逼近的誤差大小和穩(wěn)定性方面還需進(jìn)一步學(xué)習(xí)。 （ 3）本次工藝沒(méi)做仿真不能清晰的了解加工的過(guò)程，為設(shè)計(jì)的工藝找出缺點(diǎn)，使我跟好的完善工藝。 （ 4）可以體現(xiàn)出 CAD/CAM（或其它建模軟件）對(duì)設(shè)計(jì)的重要性，希望對(duì)軟件開(kāi)發(fā)的越來(lái)越好。 由于作者水平有限，時(shí)間倉(cāng)促，文中難免存在錯(cuò)誤和不足之處，懇請(qǐng)大家批評(píng)指正。在此，作者同時(shí)希望能與各位老師和同仁廣泛交流，以期能為國(guó)家工藝事業(yè)的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 30 參考文獻(xiàn) (1) 郭成操 . 銑工基本技能 . 成都：時(shí)代出版社， 2020. (2) 郭成操 、李剛俊主編 . 機(jī)械加工工藝基礎(chǔ) . 北京 : 冶金工業(yè)出版社， 2020 (3) 王信義、計(jì)志孝、王潤(rùn)田、張建民編 . 機(jī)械制造工藝學(xué) 北京理工大學(xué)出版社， 1989. (4) 侯放 . 機(jī)床夾具 . 北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社， 2020. (5) 楊黎民、楊志勤 . 機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 北京：國(guó)防工藝出版社， 2020 (6) 李軍利 . 金屬切削機(jī)床 北京：冶金工藝出版社， 2020 (7) 朱志宏 . 金屬切削機(jī)床 . 南京：東南大學(xué)出版社， 1985. (8) 哈爾濱工業(yè) 大學(xué)等。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1980 (9) 哈爾濱工業(yè)大學(xué)等。軸、箱體、絲桿加工。上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1980 (10) 王志偉、孟玲琴 . 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 北京：北京理工大學(xué)出版社， 2020 （ 11）王凡 . 實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 北京 : 機(jī)械工藝出版社， 2020. （ 12）朱淑萍 . 機(jī)械加工工藝及裝備 北京：機(jī)械工藝出版社， 2020 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 36296518 原創(chuàng)通過(guò)答辯 31 致謝 衷心的感謝我的導(dǎo)師老師。本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是在老師的悉心指導(dǎo)下完成的，從論文的選題、設(shè)計(jì)計(jì)劃的制 定、設(shè)計(jì)路線的選擇和設(shè)計(jì)的完成。各方面都離不了開(kāi)郭老師熱情耐心的幫助和教導(dǎo)。在學(xué)習(xí)的三年中，老師認(rèn)真的工作態(tài)度，誠(chéng)信寬厚的為人處世態(tài)度，都給我留下了難以磨沒(méi)的印象，也為我經(jīng)后的工作樹(shù)立了優(yōu)秀的榜樣。 近三年來(lái)的學(xué)習(xí)，不僅使我的知識(shí)結(jié)構(gòu)上了一個(gè)新臺(tái)階，更重要的是，各方面的素質(zhì)得到了提升。而這一切，都要?dú)w功于所有老師的深切教誨與熱情鼓勵(lì)。值此論文完成之際，我首先要向我尊敬的導(dǎo)師老師表達(dá)深深的敬意和無(wú)以言表的感謝。 最后深深的感謝呵護(hù)我成長(zhǎng)的父母。每當(dāng)我遇到困難的時(shí)候，父母總是第一個(gè)給我鼓勵(lì)的人?；仡?20 多年來(lái) 走過(guò)的路，每一個(gè)腳印都浸滿著他們無(wú)私的關(guān)愛(ài)和諄諄教誨， 10 年的在外求學(xué)之路，寄托著父母對(duì)我的殷切期望。他們?cè)诰裆虾臀镔|(zhì)上的無(wú)私支持，堅(jiān)定了我追求人生理想的信念。父母的愛(ài)是天下最無(wú)私的最寬厚的愛(ài)。大恩無(wú)以言報(bào)，惟有以永無(wú)止境的奮斗，期待將來(lái)輝煌的事業(yè)讓父母為之驕傲。我亦相信自己能達(dá)到目標(biāo)。 最后，向所有關(guān)心我的親人、師長(zhǎng)和朋友們表示深深的謝意。