【正文】 我亦相信自己能達(dá)到目標(biāo)?；仡?20 多年來 走過的路，每一個(gè)腳印都浸滿著他們無私的關(guān)愛和諄諄教誨， 10 年的在外求學(xué)之路，寄托著父母對(duì)我的殷切期望。而這一切，都要?dú)w功于所有老師的深切教誨與熱情鼓勵(lì)。本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是在老師的悉心指導(dǎo)下完成的，從論文的選題、設(shè)計(jì)計(jì)劃的制 定、設(shè)計(jì)路線的選擇和設(shè)計(jì)的完成。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。 （ 4）可以體現(xiàn)出 CAD/CAM（或其它建模軟件）對(duì)設(shè)計(jì)的重要性，希望對(duì)軟件開發(fā)的越來越好。因此，與實(shí)際加工還有一定的差距。 回顧幾年來的學(xué)習(xí)，本課題所完成的主要內(nèi)容有： (1) 在學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)工藝進(jìn)行了總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)。 初步安排好的加工順序，在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)過程或執(zhí)行過程中還可能不斷修改。如果這些工序在前階段中進(jìn)行，則已加工好的高精度和小粗糙度的表面就可能會(huì)在以后的工序中被損壞。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 28 加工的路線擬訂 加工過程的開始階段 A 零件大多數(shù)表面和主要表面的粗加工。 3 為防止?jié)沧⒉蛔?，鑄件壁厚不能太小，應(yīng)依據(jù)零件結(jié)構(gòu)尺寸來確定，也與材料和鑄造方法有關(guān)。 毛坯的選用 在這次選擇中我用的是鑄件毛坯，它的工藝性主要應(yīng)避免由結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)不良引起的鑄造缺陷，并使鑄造工藝過程簡(jiǎn)單，操作方便。 零件圖上注出的尺寸或其它幾何關(guān)系有以下三類 。 D 零件要便于安裝，最好有足夠剛性的和平整的定位表面。 對(duì)整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品來說，結(jié)構(gòu)工藝性須從以下幾個(gè)方面來考慮： a 零件的總數(shù) b 材料的需要量 c 機(jī)械零件的平均精度 d 機(jī)械零件各種制造方法的比例 對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的零件來說，它的結(jié)構(gòu)工藝性須從生產(chǎn)過程各階段來考慮，因此 材 料 相對(duì)價(jià)格 鑄 鐵 剛 鋁 鋅 鉛 紫 銅 黃 銅 青 銅 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 27 涉及原材料的選擇、毛坯制造、零件加工、熱處理和表面處理等過程中結(jié)構(gòu)形狀的合理性。完成與工藝規(guī)程有關(guān)的設(shè)計(jì)工作，如設(shè)計(jì)專用夾具、檢驗(yàn)夾具、專用刀具和量具等 工藝過程的設(shè)計(jì)中的不少問題在前面幾章也提到過，本章主要講的是零件的結(jié)構(gòu)工藝性，毛坯的選擇和余量的的確定毛坯加工成零件工藝路線的確定，機(jī)床工序的設(shè)計(jì)和填寫工藝文件等。必要時(shí)要修改最初決定的毛坯尺寸。 4 選擇零件各表面的加工方法，確定零件加工工序的數(shù)目、內(nèi)容和先后順序。了解零件圖上各項(xiàng)技術(shù)條件的依據(jù)，確定關(guān)鍵性技術(shù)問題，掌握影響零件性能的主要部位和主要表面。現(xiàn)有生產(chǎn)條件是指本片、車間的設(shè)備規(guī)格、功能、精度等級(jí)，以及設(shè)備布局，現(xiàn)有的工藝裝備、車間的運(yùn)輸方法，工人、干部的配備，生產(chǎn)組織情況等。 2 生產(chǎn)綱領(lǐng)。 零件制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)時(shí)的內(nèi)容和步驟 設(shè)計(jì)工藝規(guī)程必須根據(jù)產(chǎn)品的對(duì)象、生產(chǎn)規(guī)模和具體生產(chǎn)條件來進(jìn)行，為此必須以下列原始資料為依據(jù)： 1 零件工作圖以及其技術(shù)要求。合理的工藝規(guī)程具有以下大的主要作用： A 它是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。表中列出了檢驗(yàn)的對(duì)象、進(jìn)行檢驗(yàn)的部位、允許偏差、檢驗(yàn)方法和所用的工具等。 主要用于自動(dòng)機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和切齒機(jī)床等需要復(fù)雜調(diào)整的工序。 2 序卡在第二章論述時(shí)也講到。大量生產(chǎn)時(shí)，由于工作地點(diǎn)專業(yè)化，所用工藝規(guī)程要詳細(xì)的規(guī)定各個(gè)工序的內(nèi)容，因?yàn)樵诿恳还ば蛑械娜魏渭?xì)節(jié)如果考慮不當(dāng) ，都可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果。 下圖為我設(shè)計(jì)的鉆床夾具，主要對(duì)箱體上表面 4 孔和槽內(nèi) 3 孔進(jìn)行加工設(shè)有鉆板，對(duì)位于七個(gè)孔進(jìn)行加工 主視圖 左視圖 俯視圖 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 23 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 24 第四章零件的工藝過程 零件制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原理 零件制造工藝規(guī)程的格式和作用 工藝規(guī)程是在具體生產(chǎn)條件下說明并規(guī)定工藝過程的書面文件。 鏜孔時(shí)所采用的夾具 鏜床夾具又稱為鏜模，主要用于加工箱體、支架類零件上的 孔或孔系，它不僅在各類鏜床上的使用，也可在組合機(jī)床、車床及搖臂鉆床上的使用。 鉆床夾具的組成：除了夾具所共有的定位外、夾緊裝置外，鉆床夾具還有鉆套、鉆模板和分度裝置等。 鉆床夾具 鉆床夾具簡(jiǎn)稱鉆模。 了解夾緊力的三要素的確定 夾緊力的三要素包括力的大小、方向和作用點(diǎn)。夾緊裝置的組成由， a 動(dòng)力裝置 b 夾緊元件 c 中間傳力機(jī)構(gòu) 對(duì)夾緊裝置的要求 （ 1） 夾緊過程不得破壞工件在夾具中占有的定位位置。 c 一般情況下，定位誤差由基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差組成 ，但不是在任意情況下兩種誤差都存在。 基準(zhǔn)重合誤差： 由于工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合所導(dǎo)致的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大位置變動(dòng)量。 其中最常用的有 :a 圓柱銷 b 圓柱心軸 c 圓錐銷 在這次設(shè)計(jì)中我用了圓柱心軸，心軸主要用于套筒類和空心盤類工件的車、銑、磨。 工件以圓柱孔定位：各類套筒、盤類、杠桿和撥叉等零件以圓柱孔定位。 （ 2）可調(diào)支承。 同時(shí)對(duì)定位方法與定位元件的選擇 工件以平面定位時(shí)主要形式是支承定位 ，工件的定位基準(zhǔn)平面與定位元件表面相接觸而實(shí)現(xiàn)定位。 （ 3）分析定位支承點(diǎn) 的定位作用時(shí)，不考慮力的影響。 掌握六點(diǎn)定位，在用六點(diǎn)定位原理時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。當(dāng)夾具要保證的加工尺寸不只一個(gè)時(shí)，每個(gè)尺寸都要滿足它自己的誤差計(jì)算不等式。 4）與變形有關(guān)的誤差 4G? ──這取決于工件、刀具和機(jī)床的手里變形和熱變形。它包括下列主要組成部分。這些誤差因素有： （ 1）工件在夾具中因位置不一致而引起的誤差，稱為工件定位誤差，以 D?表示。 夾具中加工精度的分析 1。 （ 2） 專用夾具：根據(jù)某一工序?qū)ｉT設(shè)計(jì)和制造的夾具。 夾具在機(jī)械加工中的作用 能保證穩(wěn)定可靠的加工質(zhì)量；能縮短工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；能減少工人勞動(dòng)及強(qiáng)度；能擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。 定位：就是將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì) 于刀具的正確位置。 C 有利于合理利用機(jī)床設(shè)備。對(duì)于主要表面，往往需要經(jīng)過幾次加工，由粗到精逐步達(dá)到要求。 所選擇得精度，尤其是主要定位面，應(yīng)有足夠大的面積和精度，以保證定位基準(zhǔn)、可靠。 對(duì)某些位置精度要求高的表面，可以采用互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的方法來保證其位置精度，這就是互為基準(zhǔn)的原則。 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。 2 合理分配加工余量的原則 3 便于裝夾的原則。在隨后的工序中，用加工的表面做定位基準(zhǔn)，則稱為精基準(zhǔn)。 D 裝配基準(zhǔn)。 作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面，有時(shí)在工件上并不一定實(shí)際存在（如孔和軸的軸心線，兩平面之間的對(duì)稱中心面等），在定位時(shí)通過有關(guān)具體表面體現(xiàn)的，這些表面稱為定位基面。工序基準(zhǔn)是在工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)。它是標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸的起點(diǎn)。 熔模鑄造 小型零件 非常復(fù)雜 適于切削困難的材料 單件生產(chǎn)及成批生產(chǎn) ~0.15 占用生產(chǎn)面積小，美套設(shè)備約需 30~40 平米；鑄件機(jī)械性能好；便于組織流水生產(chǎn)；鑄造延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，鑄件可不經(jīng)加工。在選擇毛坯時(shí)應(yīng)考慮工廠生產(chǎn)毛坯的實(shí)際條件。 生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小在很大程度上決定了采用某種毛坯畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 12 的經(jīng)濟(jì)。 （ 2） 零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸。確定毛坯時(shí)主要考慮以下幾方面因素。 毛坯的確定包括確定毛坯的種類和制造方法兩個(gè)方面。 （ 10） 填寫或打印工藝文件。 （ 6） 確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸和公差。 （ 2） 工藝審查。應(yīng)全面了解車間設(shè)備的種類、規(guī)格和精度狀況，工人的技術(shù)水平，現(xiàn)有的刀、夾、量具規(guī)格，以及專用設(shè)備、工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造能力等。 （ 4） 零件毛坯圖及毛坯生產(chǎn)情況。工藝規(guī)程應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一和清晰，所用術(shù)語、符號(hào)、計(jì)量單位和編號(hào)等都要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。例如 在加工時(shí)我設(shè)計(jì)了專用的夾具我夾具進(jìn)行裝夾，在鉆 用夾具上進(jìn)行裝夾加工。 機(jī)械制造工藝規(guī)程的類型及格式 機(jī)械加工工藝過程卡 它是以工序?yàn)閱挝徽f明一個(gè)零件全部加工過程的工藝卡片、這種卡片包括零件各個(gè)工序 的名稱、工序內(nèi)容，經(jīng)過的車間、工段，所用的機(jī)床、刀具、夾具、量具，工時(shí)定額等。 在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格的執(zhí)行既定的工藝規(guī)程。它們是具體的生產(chǎn)條件下，確定最合理或較合理的制造過程、方法，并按規(guī)定的形式書寫工藝文件，指導(dǎo)制造過程。在一個(gè)公步內(nèi)，若被加工表面需切除的余量較大，可分幾次切削，每次切削成為一次走刀。 工序 一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作點(diǎn)對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。它們是工序、安裝、工位和走刀。特別是現(xiàn)代工藝對(duì)減速器的要求越來越高，已經(jīng)運(yùn)用于各種場(chǎng)合，很多工業(yè) 設(shè)備對(duì)其運(yùn)用非常重要。 所以說產(chǎn)品外觀造型也不是天馬行空，隨意涂鴉的。重新開始設(shè)計(jì)外觀，而后續(xù)還將出現(xiàn)什么問題，尚不可預(yù)知。雖然我們的外觀設(shè)計(jì)方案獲得了客戶認(rèn)可，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也滿足了強(qiáng)度、散熱和重量限制的要求，但是樣機(jī)的測(cè)試結(jié)果卻不是很滿意。 兩年前，筆者在成都剛開始創(chuàng)立意町工業(yè)設(shè)計(jì)公司的時(shí)候，有位工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)實(shí)習(xí)生問我產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮哪些因素，當(dāng)時(shí)我詳細(xì)地向他做了解答。這也跟中國(guó)的工業(yè)設(shè)計(jì)教育有關(guān)。大批學(xué)校開設(shè)了工業(yè)設(shè)計(jì)這個(gè)專業(yè)，每年培養(yǎng)了大量的工業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)生，舉辦了名目繁多的工業(yè)設(shè)計(jì)大賽，也涌現(xiàn)了很多的令人眼花繚亂的作品，連國(guó)際性的設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)也拿了不少。 工藝設(shè)計(jì)的重要性 目前中國(guó)工業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)的現(xiàn)狀是教育界、學(xué)術(shù)界重視外觀創(chuàng)意，輕視甚至忽略結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的情況比較嚴(yán)重。單級(jí)蝸桿 減速器 傳動(dòng)比規(guī)模 i=10~70。這種減速器常用于中 央距總和 ae =100~1000mm 的情況下。同時(shí)由于兩級(jí)齒輪的中央距必需一致，所以高速級(jí)齒輪的承載本領(lǐng)難以充分使用。當(dāng)傳動(dòng)比不大（ i=1~6）時(shí)，采用單級(jí)圓錐齒輪減速器；當(dāng)傳動(dòng)對(duì)比大時(shí)，則采用兩級(jí)（ i=6~35）或三級(jí)（ i=35~208）的圓錐 圓柱齒輪減速器。 減速器的運(yùn)用、類型 減速器廣泛運(yùn)用于機(jī)械行業(yè)中，用于調(diào)整傳輸速率、輸出力矩 ，為各種終端設(shè)備提供動(dòng)力。s fixture of the machine tool39。在加工完后繪制出了完美的零件圖（ A0 號(hào)）。工件定位的原理，定位方法和定位元件對(duì)定位誤差的計(jì)算，對(duì)夾緊裝置的組成和夾緊力的三要素作了分析。為了提高生產(chǎn)效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，我設(shè)計(jì)了一款鉆床夾具。 31 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 3 摘要 零件的工藝編制，在機(jī)械加工中占有非常重要的地位，零件工藝編制得合不合理，這直接關(guān)系到零件最終能否達(dá)到質(zhì)量要求；夾具大的設(shè)計(jì)也是不可缺少 的一部分，它關(guān)系到能否提高其加工效率