【正文】 下載后 請聯(lián)系 ： 1459919609。 大連組合機床研究所編，《組合機床設計》，機械工業(yè)出版社， 1973 年 2 月 。 《機床設計手冊》編寫組主編，機械工業(yè)出版社， 1986 年 12 月。 24 參考資料 胡永生編，《機械制造工藝學》，機械工業(yè)出版社。 各種性能參數需要非常繁重的計算，同學之間的合作互助為我們這次能夠按時完成任務起到至關重要的作用，之間的討論加深了我們對知識的理解及應用。如零件專用夾具的設計，就算一個看似 簡單的條形塊，在設計時還要考慮到其他零件的配合和功能的實現(xiàn)等，而根本就是自相矛盾，一改再改。管路的長度在確定電動機功率時應以詳盡的方法能計算確定，但往往也很難做到，工程設計中一般按遵守原則進行。只有在基礎知識扎實后才可根據工程實際的需要對一些不是十分必要的步驟和計算進行簡化，達到滿足要求，又簡 22 化設計的目的。 21 設計總結 “操千曲而后曉聲，觀千劍而后識器。為了加緊工件，勢必要增大受力面積，而這樣將使整 個夾具過于龐大。 夾具設計及操作的簡要說明 在設計夾具時，應該注意勞動生產率。 （ 2）計算外端面銑加工后與 ? 28mm 孔中心線的最大平行度誤差。夾具的主要定位元件為零件的底面 B面，該定位面的尺寸與公差現(xiàn)規(guī)定為與本零件在工作時與有位置關系的各面的尺寸與公差相同。 0d —— 螺紋中徑 。 其中， 425FC ， 1zf ， 0fy 。當加工本工序之前，由于工件的內孔要進行鉆加工，并與端面 C、 D、E 有一定的位置關系，但精度要求不是很高，所以，在加工本道工序時，主要應考慮如何提高勞 動生產率和降低加工勞動強度。 經過與指導老師協(xié)商，決定設計第四道工序 —— 擴鉆 ? 28mm 的孔至圖樣尺寸，并锪 ? 36mm 的孔至圖樣尺寸要 求，同時倒角 2 45176。所以 1 0 0 0 1 0 0 0 1 2 1 5 2 .8 7 ( / m in)3 .1 4 2 5s w vnrd? ?? ? ?? 取 150 / minwnr? ，故實際切削速度為 3. 14 25 15 0 11 .7 8 ( / m in)10 00 10 00wwdnvm? ??? ? ? 17 （ 3）切削工時 l=12mm， 1l =3mm, 2l =3mm 12l l lt fn??? =12+9+3/150 =（ min） 工序六 攻 螺紋 2M6； （ 1）由于是公制螺 紋 M6， 查《機械制造工藝手冊》得： V=所以， sn =238r/min。 采用 90176。根據《機械制造工藝手冊》表 [48]的規(guī)定，擴鉆的切削用量可根據鉆孔的切削用量選取。 刀具：直柄麻花鉆（查《機械制造工藝手冊》） （ 1） 確定進給量 查《金屬切削手冊》（上海科學出版社）表 [27]，當加工材料為HT150800， 0d = ? 25mm 時， f =~。 （ 2）進給量的選擇 查《金屬切削手冊》（上?？茖W出版社）表 [612]取圓柱銑刀銑削鑄造件的進給量 zf =。 機床： XA6132 萬能立式升降銑床（查《機械制造工藝手冊》表 [416]） 刀具：查《金屬切削手冊》（上?？茖W出版社）選圓柱形銑刀銑平面，粗銑選 用 pa =3~8mm。 由于本設計規(guī)定的零件為大批生產，應該采用調整法加工，因此在計算最大、最小加工余量時，應按調整法加工方式進行確定。鑄件的公差按《機械加工工藝師手冊》（主編楊叔子，機械工業(yè)出版社）表 []，材質系數 1M ，復雜系數 3S ，則鑄件的偏差為 ?? 。； 工序五 鉆 M6 螺紋的底孔并 倒角； 工序六 攻 螺紋 2M6； 工序七 檢驗。兩相比較可以看出，先加工外表面再以外表面定位加工孔，這時的位置精度較容易保證，并且定位及裝夾等都比較方便。； 工序五 粗銑 C、 D、 E 平面； 工序六 鉆 M6 螺紋的底孔 并 倒角； 工序七 攻 螺紋 2M6； 工序八 檢驗。在生產綱領（ 生產綱領的大小對生產 8 組織和零件加工工藝過程起著重要的作用，它決定了各工序所需專業(yè)化和自動化的程度，決定了所應選用的工藝方法和工藝裝備。 現(xiàn)選取? 100mm 的不加工外輪廓表面作為粗基準，利用一組 V 形塊支撐 ? 100mm的外輪廓表面作主要定位面，以消除四個自由度，再用條形塊，夾持在 A、C 面上，用以消除兩個自由度，達到完全定位。基面選擇得正確與合理，可以使加工質量得到保證，生產率得以提高。 第二節(jié) 工藝規(guī)程設計 一、確定毛坯的制造形式 活動鉗口零件的材料為灰鑄鐵?；顒鱼Q口共有兩組加工表面，他們之間有一定的位置關系要求。套螺母與活動鉗口用螺釘連成整體，因此，當絲杠轉動時，活動鉗口就會沿固定鉗身移動。歡迎朋友 的光臨?。?！ （注：注冊賬號時最好用你的 號，以方便我將壓縮包發(fā)給你） 5 第一節(jié) 零件的結構分析 一、零件的作用 平口鉗是用來夾持工件進行加工用的部件。 由于時間 和水平有限，本設計難免有不少缺點和錯誤，懇請老師批評指正。應該提及的是，近年來，世界科學技術不斷迅速發(fā)展，各部門對機制工藝與夾具技術提出了更高的要求。包括了金屬切削過程及其基本規(guī)律、機床、刀具、夾具的基本知識、機械加工和裝配工藝規(guī)程的設計、機械加工中精度及 表面質量的概念，制造技術發(fā)展的前沿與趨勢。 設計要求 : 根據原始資料編制 活動鉗口零件的機械加工工藝規(guī)程； 針對某一工序設計一套專用夾具； 通過設計，了解加工零件所選用的設備、工裝及機床的切削運動； 工藝參數的確定應有可靠的依據，說清確定參數的方法，使用資料的來源，參數修正的原因等； 說明書應使用工程技術語言、國家標準規(guī)定的名 詞術語； 經濟性分析應以分析討論為主，計算步驟可以簡化； 繪制 活動鉗口的零件圖 （一張）；繪制 活動鉗口的機械加工工藝過程綜合卡片 （一張）； 專用夾具設計 （一套）； 繪制專用夾具的主要零件圖（一張）； 1編寫課程設計說明書（一份）。 設計時間：自 20**年 1 月 7 日 至 20**年 1 月 19 日 設計指導人（簽字）： _________________________ 教研室主任（簽字）： _________________________ 年 月 日 目錄 前 言 ????????????? ????????? 1 第一節(jié) 零件的結構分析 ?????????????? 3 （ 1） 零件的作用 ????????????????? 3 （ 2）零件的工藝分析 ??????????????? 3 第二節(jié) 工藝規(guī)程設計 ??????????????? 5 （ 1） 確定毛坯的制造形式 ????????????? 5 （ 2）確定毛坯的制造方法 ????????????? 5 （ 3）基面的選擇