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工藝-填料箱蓋零件的工藝規(guī)程及鉆孔夾具設(shè)計(jì)—(論文)-wenkub.com

2024-12-03 00:59 本頁面
   

【正文】 因此,必須針對中國農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟(jì)已經(jīng)進(jìn)入一個新的發(fā)展階段的特點(diǎn),研究和確定在新的發(fā)展階段實(shí)現(xiàn)農(nóng)民收入穩(wěn)步增長的 政策措施。 由于水平有限,文中難免存在紕漏和難以解決的問題,敬請老師同學(xué)批評指導(dǎo)。要的是質(zhì)量。 畢業(yè)設(shè)計(jì)期間學(xué)校是否能考慮組織學(xué)生到生產(chǎn)現(xiàn)場去參觀實(shí) 習(xí),讓學(xué)生接受最為直接的設(shè)計(jì)基本知識,比憑空去設(shè)想更有效果。 (二)、 經(jīng)過多次的深入 中山利特隆公司 參觀學(xué)習(xí)及實(shí)際操作,對我的畢業(yè)設(shè)計(jì)起到一個必要的鋪墊,為我的畢業(yè)設(shè)計(jì)能順利的完成起到了舉足輕重的作用,收獲眾多: 初步認(rèn)識了裝載機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的大體尺寸,獲得了設(shè)計(jì)的初稿,為設(shè)計(jì)的深入起到了一個基礎(chǔ)作用; 深入車間和整機(jī)裝配現(xiàn)場參觀實(shí)習(xí)比簡單的從書本上去獲得知識更有效、更能讓 裝載機(jī)基本知識,為設(shè)計(jì)提供了一個鮮明的模型和概念,減少了對它的陌生感。 在有經(jīng)驗(yàn)的師傅的指導(dǎo)下,親自動手拆裝模具、維修模具以及學(xué)習(xí)模具的結(jié)構(gòu)組成以及工藝技術(shù)要求、模具的裝拆的方法和技巧、同時也要求設(shè)計(jì)一些簡 單實(shí)用的模具,為以后設(shè)計(jì)或改進(jìn)大型模具做準(zhǔn)備。 5 結(jié)束語 綜上所述,在石化工業(yè)生產(chǎn)中調(diào)節(jié)閥門的泄漏是不容忽視的問題,它對生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性、安全性以及對環(huán)境都會帶來重大的影響。因此,壓蓋的軸向力必須相當(dāng)大,這就造成填料與閥桿之間摩擦轉(zhuǎn)矩增大、磨損增加、軟質(zhì)密封 填料磨損快,因而須經(jīng)常擰緊壓蓋螺栓或更換填料,才能保證較好的密封效果。前蘇聯(lián)的切爾諾貝利核電站因?yàn)橐粋€調(diào)節(jié)閥門的問題而釀成空前的災(zāi)難,不僅造成了重大的人員傷亡,所造成的直接和間接的經(jīng)濟(jì)損失及環(huán)境破壞也難以估量。 介質(zhì)在密封填料處泄漏,原因?yàn)樘盍蠅荷w松動、密封填料不嚴(yán)密、填料品種或質(zhì)量不符合要求、填料老化或被閥桿磨損。填料箱置于閥體或閥蓋上,起容納填料的作用。在大多數(shù)情況下,外部泄漏所造成的后果,往往比內(nèi)部泄漏更加嚴(yán)重。 關(guān)健詞:調(diào)節(jié)閥門; 填料函 泄漏;密封;對策 1 前言 調(diào)節(jié)閥門是石油化工煉油裝置中不可缺少的部分,其使用的調(diào)節(jié)閥門種類多、數(shù)量大,化工生產(chǎn)中的介質(zhì)多是腐蝕性強(qiáng)、有毒或易燃易爆的,當(dāng)調(diào)節(jié)閥門泄漏時,不僅會造成嚴(yán)重的原材料、 能量和產(chǎn)品的浪費(fèi),而且對環(huán)境也造成嚴(yán)重的影響,甚至引起嚴(yán)重的安全事故。 Seal。使我們對自己的專業(yè)有了更進(jìn)一步的認(rèn)識 ,清楚了自己在今后工作中的努力方向 ,熟悉了所學(xué)的基礎(chǔ)技術(shù)知識 ,加 深了解了自己在專業(yè)工作中一般工作方法 ,了解解決問題的一般常規(guī)程序 ,基本上具備了一定的分析和解決問題的能力 ,鍛煉了設(shè)計(jì)計(jì)算 ,繪圖的能力 ,以及建立了自己獨(dú)立思考。 鉆床夾 具的裝配圖及零件圖分別見附圖 3及附圖 4。本工序由于是粗加工,切削力較大,為了夾緊工件,勢必要增大氣缸直徑,而這將使整個夾具過于龐大。 N= )(44 164 )25100( 22 N???? NF 鉆削時 T= N M? 切向方向所受力 : F1 = NLT 2671065 3 ??? ? 取 ?f Ff =4416 )( N?? Ff F1 所以 ,鉆削時工件不會轉(zhuǎn)動 ,故本夾具可安全工作。 K2 — 加工性質(zhì)系數(shù), 。 為了提高加工效率及方便加工,決定鉆頭材料使用高速鋼,用于對 12 孔進(jìn)行加工。刀具為麻花鉆。采用 90176。 所以實(shí)際切削速度 m in/3011000 801200 mv ???? ? 計(jì)算切削工時 按《工藝手冊》表 mml 6580 ??? , mml 21 ? , mml 02 ? , 0?sl 則: ifn llllt w s ????? 21 = m ??? ??? ( 2) 精車Φ 65外圓 2Z= f=m in)/( mkfyxaT cv vvvpm vc ? 式中 158?vc , ,?vx ?vy , ?m 修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 所以 m i n/ 158 mkfaT cv vyxpmvcvv ?????????? min/1200 rn w ? 所以實(shí)際切削速度 m in/2451000 651200 mv ???? ? 計(jì)算切削工時 mml 17? , mml 31 ? , mml 02 ? 則: ifn lllt w ???? 21 = m 0 0317 ????? ( 3) 精車外圓Φ 100mm 2Z= Z= f=min/257 mvc ? 取 min/1200 rn w ? 實(shí)際切削速度 m i n/ 1001200 mv ???? ? 計(jì)算切削工時 mml 30? , mml 31 ? , mml 02 ? 則: ifn lllt w ???? 21 = m 0330 ????? 工序 Ⅵ :精、粗、細(xì)鏜 )(860 ?? H mm孔 ( 1) 粗鏜孔至Φ 2Z= 則 Z= m i n/18560 3510001000 rd vn w ?? ??? ?? 查有關(guān)資料,確定金剛鏜床的切削速度為 v=35m/min, f=軸轉(zhuǎn)數(shù)為無級調(diào)數(shù),故以上轉(zhuǎn)數(shù)可以作為加工時 使用的轉(zhuǎn)數(shù)。 檢驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度 :已知主切削力 FC =598N,徑向切削力 Fp 按 《切削手冊》 表 所示公式計(jì)算 Fp =CFp ap FPx fFPy Vc FPn kFP ???????????? 式中 : CFp 530, xFP =, yFP =, nFP =0 kMP =( )190200()190 ??FnHB kkr = 所以 Fp =530 )( N?????? 而軸向切削力 Ff =CFf ap Ffx fFfy vc Ffn kFf 式中 : CFf =450, xFf =, yFf =, nFf =0 kM =( )190200()190200 ??Fn kk = 軸向切削力 Ff =450 )( N?????? 取機(jī)床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù) u=,則切削力在縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)可承受的最大縱向力為 3550N(見 切削手冊 表 ),故機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)可正常工作。如果選 120m/min, 則速度損失較大?,F(xiàn)選取 305r/min。長度加工方向取 IT12 級,取? mm。 ,r0 =15176。 鉆孔 ф 攻螺紋 M10 確定切削用量及基本工時 工序Ⅰ:車削端面、外圓 本工序采用計(jì)算法確定切削用量 加工條件 工件材料: HT200,鑄造。 查表 , 粗鏜 ф 2Z= 精鏜 ф 2Z= 細(xì)鏜ф 60H8( ? ) 2Z= (5) ф 60H8( ? )孔底面加工 . 按照 工藝手冊 表 及 1. 研磨余量 Z=~ 取 Z= 2. 磨削余量 Z=~ 取 Z= 3. 銑削余量 Z=— — = (6)底面溝槽 .采用鏜削 ,經(jīng)過底面研磨后鏜可保證其精度 . Z= (7) 6— ? 孔及 2— M10— 6H 孔、 4— M10— 6H 深 20 孔。毛坯為實(shí)心。 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “填料箱蓋”零件材料為 HT200 鋼,硬度為 HBS190~241,毛坯質(zhì)量約為 5kg,生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn),采用機(jī)器造型鑄造毛坯。 工序 Ⅸ 鏜ф 60 孔底面溝槽。 工序 Ⅱ 粗車ф 65,ф 85,ф 75,ф 155 外圓及倒角。兩相比較起來可以看出,由于零件的端面尺寸不大,應(yīng)車削端面,在中批生產(chǎn)中,綜合考慮,我們選擇工藝路線二。 工序 Ⅸ 研磨 ф 60 孔底面。 工序 Ⅲ 鉆ф 30 孔、擴(kuò)ф 32孔,锪ф 43 孔。 工序 Ⅹ 研磨 ф 60 孔底面。 工序 Ⅲ 鉆ф 30 孔、擴(kuò)ф 32孔,锪ф 43 孔。并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 精加工外圓亦可用該外圓本身來定位,即安裝工件時,以支承軸頸本身找正。若工件每個表面都要求加工,為了保證各表面都有足夠的余量,應(yīng)選擇加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)面的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一,基面選擇的正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得以提高。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。 由于能力 和經(jīng)驗(yàn)的有限 ,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請各位老師給予指教。轉(zhuǎn)塔機(jī)床 C365L..... 12 工序Ⅳ 鉆 6— ? , 2M106H, 4M106H 深孔深 24..... 14 工序Ⅴ:精車Φ 65mm 的外圓及與Φ 80mm 相接的端面 ....... 17 工序Ⅵ:精、粗、細(xì)鏜 )(860 ?? H mm孔 ................. 18 工序Ⅶ:銑Φ 60 孔底面 ................................ 19 工序Ⅷ:磨Φ 60 孔底面 ................................ 20 工序Ⅸ: 鏜Φ 60mm 孔底溝槽 ............................ 21 工序Ⅹ: 研磨Φ 60mm 孔底面 .......................... 21 3專用夾具設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 21 問題的指出 .................................................................................................. 21 夾具設(shè)計(jì) .................................................................................................... 22 定位基準(zhǔn)的選擇 ........................................ 22 切削力及夾緊力的計(jì)算 ........ ........................ 22 定位誤差的分析 ...................................................................................... 23 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 ...................................................................... 23 參考資料 ..................................................................................................................... 24 致謝 ............................................................................................................................. 25 附 錄 ......................................................................................................................... 26 前 言 畢業(yè) 設(shè)計(jì)是高等工業(yè)學(xué)校教學(xué)中的一個主要組成部分 ,是專業(yè)學(xué)習(xí)過程是最后的一個主要的實(shí)踐性的教學(xué)環(huán)節(jié) ,是完成工程師基本訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié), 是培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立 思考和科學(xué)工作方法重要的實(shí)踐性的過程 。 設(shè)計(jì)的目的和要求在于培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識和技能去分析和解決機(jī)械工程實(shí)際問題的能力 .熟練生產(chǎn)技術(shù)的工作的一般方法 ,培養(yǎng)學(xué)生樹立工程技術(shù)必備的全局觀點(diǎn) ,生產(chǎn)觀點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn) 。 1 零件的分析 零件的作用 題目所給定的零件是解放牌汽車的填料箱蓋(附圖 1),其主要作用是保證對箱體起密封作用,使箱體在工作時不致讓油液滲漏。 零件的工藝分析 填料箱蓋的零件圖中規(guī)定了一系列技術(shù)要求: (查表 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》) 1. 以 ф 65H5( ? )軸為中心的加工表面。否則,加工工 藝過程中會問題百出,更有甚者,還會造成零件大批報(bào)廢,使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。) 精基準(zhǔn)的選擇 按照有關(guān)的精基準(zhǔn)選擇原則(基準(zhǔn)重合原則;基準(zhǔn)統(tǒng)一原則;可靠方便原則),對于本零件,有中心孔,可以以中心孔作為統(tǒng)一的基準(zhǔn),但是隨便著孔的加工,大端的中心孔消失,必須重新建立外圓的加工基面,一般有如下三種方法: 當(dāng)中心孔直徑較小時,可以直接在孔口倒出寬度不大于 2MM的錐面來代替中心孔。 制訂工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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