【正文】
m P r o c e s s R e s p o n s ib ility P r e p a r e d B yM o d e l Y e a r ( s ) /V e h ic le ( s ) K e y D a te F M E A D a te ( O r ig .)C o r e T e a mS C O D R. A c tio n R e s u ltsP r o c e s s F u n c tio n P o te n tia l F a ilu r e P o te n tia l E ffe c t( s ) E L P o te n tia l C a u s e ( s ) / C E P. R e c o m m e n d e d R e s p o n s ib ility A c tio n s S O D R.R e q u ir e m e n ts M o d e o f F a ilu r e V A M e c h a n is m ( s ) o f C C u r r e n t P r o c e s s C o n tr o l T N. A c tio n ( s ) T a r g e t T a k e n E C O P.S F a ilu r e U E C o m p le tio n D a te V C T N.S R C12 35 689 10 11 12131415161718 1920212247總 PFMEA/設(shè)備 PFMEA/相同部分 PFMEA 風(fēng)險降低 逆向 PFMEA過程 31 風(fēng)險降低 檢查: PFMEA現(xiàn)場評審(逆向評審)后的更新情況 挑選一個工位,實(shí)施 PFEMA現(xiàn)場評審 , 以確認(rèn)當(dāng)前所有的檢查的評分適當(dāng),并且覆蓋所有的潛在失效模式(嘗試建立 /發(fā)現(xiàn)新的失效模式) 當(dāng)前檢查頻度 /探測度評分是否更新 審核員注意事項(xiàng) 全面的風(fēng)險評估,查找什么? 32 風(fēng)險降低 Item 要求 評價標(biāo)準(zhǔn) RR5 實(shí)施全面評估以識別潛在的影響工廠正常運(yùn)作的風(fēng)險 (應(yīng)急預(yù)案 )。 1)針對資源,設(shè)備,工裝,發(fā)運(yùn)相關(guān)的風(fēng)險進(jìn)行評估和控制,制定規(guī)范流程 2)根據(jù)風(fēng)險類型,明確風(fēng)險評估和管理責(zé)任 3)使用規(guī)范化工具識別、評估風(fēng)險和風(fēng)險等級(類似FMEA), 由跨職能小組實(shí)施。 4)針對每個識別出的基本的風(fēng)險,建立應(yīng)急預(yù)案。適當(dāng)?shù)臅r候,進(jìn)行模擬以評審應(yīng)急預(yù)案效果 。 5)根據(jù)工廠、集團(tuán)及外部的經(jīng)驗(yàn)反饋,定期評估風(fēng)險和相關(guān)計劃 33 風(fēng)險降低 一般 風(fēng)險識別 識別會影響工廠正常過程和活動的風(fēng)險 覆蓋例如以下的風(fēng)險: ? 關(guān)鍵資源不可用(電力,高壓空氣,水等) ? 關(guān)鍵過程停止 ? 關(guān)鍵 N級供應(yīng)商停供 ? 災(zāi)害(火災(zāi),洪水,地震等) ? 罷工等 確定正式的風(fēng)險評估和控制過程。建立風(fēng)險評估和風(fēng)險管理責(zé)任方,覆蓋例如以下的典型風(fēng)險 : ? 維護(hù)部門負(fù)責(zé)關(guān)鍵過程 關(guān)鍵資源(電力等)的中斷問題 ? 物流部門負(fù)責(zé)關(guān)鍵 N級供應(yīng)商的停供問題 ? 人力資源部負(fù)責(zé)罷工問題 ? 環(huán)境 安全部門負(fù)責(zé)災(zāi)害問題 一般風(fēng)險評估 ? 采用系統(tǒng)的方法評估風(fēng)險(例如 FMEA方法) ? 使用跨領(lǐng)域方法(多功能小組) ? 高層負(fù)責(zé)管理工作 ? 確定預(yù)防和反應(yīng)計劃。如適用,對計劃進(jìn)行審核并模擬運(yùn)行。 ? 根據(jù)工廠,集團(tuán)和外部的 經(jīng)驗(yàn) 反饋 , 定期檢查風(fēng)險和相關(guān)計劃 一般風(fēng)險識別 34 (Example例 ) 風(fēng)險降低 一般 風(fēng)險 評估 35 Plant FMEA 1st Evaluation 第 1次評估 Action plan 行動計劃 Updated Evaluation 評估更新 Risk 風(fēng)險 Impacts 影響 S D Criticity Owner Actions S D Criticity 1. Human Ressources 人力資源 Social Conflict (Strike) 交際沖突 Enable to produce or deliver 生產(chǎn)或供貨能力 3 1 3 XXXX Doc 2 1 2 Wages too low 工資太低 Loss of critical petencies 關(guān)鍵技能缺失 Heavy rate of absenteism 出勤率低 Enable to produce 生產(chǎn)能力 Major safety issue 大的安全問題 Equipement blocked due to legal investigation 設(shè)備被迫停用 …. …. Scoring 得分 Severity 嚴(yán)重度 1 2 3 No customer impact 無客戶影響 Customer plant minor disruption 客戶工廠輕微影響 Customer plant stop 客戶工廠停線 Detection 不可探測度 1 2 3 Very High 很高 High 高 Low 低 Criticity = Severity x Detection 關(guān)鍵度 = 嚴(yán)重度X不可探測度 Threshold 門檻 = 3 (Example例 ) 風(fēng)險降低 36 風(fēng)險降低 應(yīng)急預(yù)案包括針對不可抗力因素,如洪水、火災(zāi)等,的反應(yīng)流程和負(fù)責(zé)人。 檢查應(yīng)急預(yù)案是否覆蓋所有相關(guān)的重大風(fēng)險 風(fēng)險如何評估(評估標(biāo)準(zhǔn),是否有類似 FMEA的工具等) 誰負(fù)責(zé)整個過程,誰負(fù)責(zé)具體的風(fēng)險 風(fēng)險的案例:火災(zāi)。檢查行動計劃(預(yù)防性:滅火器、培訓(xùn); 糾正性:現(xiàn)場疏散計劃、噴淋系統(tǒng)、現(xiàn)場消防員等) 審核員注意事項(xiàng) 風(fēng)險降低有效性,查找什么? 37 風(fēng)險降低 Item 要求 評價標(biāo)準(zhǔn) RRE 制定目標(biāo)并跟蹤,確保持續(xù)有效地降低風(fēng)險 1)跟蹤高風(fēng)險(高 RPN值)項(xiàng)的數(shù)量(趨勢圖) 2)跟蹤管理延遲的行動計劃,延遲時采取必要的措施 3)跟蹤 PFMEA回顧和 PFMEA現(xiàn)場評審是否按計劃實(shí)施 4)在抱怨之后(內(nèi)部和外部),發(fā)現(xiàn)并添加在 PFMEA中的新失效模式和相關(guān)根本原因的數(shù)量 . RPN降低總結(jié) 38 (Example例 ) 風(fēng)險降低 . 問題跟蹤 39 (Example例 ) 定期檢查跟蹤開放的問題,識別出缺陷問題點(diǎn)后,要對問題點(diǎn)投入足夠的資源解決問題。 ? 滯后的建議行動 (Example例 ) 風(fēng)險降低 ? 滯后的逆向 PFMEA過程 . 跟蹤新失效模式或 RPN誤判情況 40 (Example例 ) Predict 預(yù)測 P l a n n i n g / D o c u m e n t a t i o n0 5 10 15 20 25F M E A n o t in c lu d e dF M E A d e t e c t io n t o olo wF M E A c o r r e c t iv ea c t io n s in e f f e c t iv eF M E A o c c u r r e n c e t o olo w風(fēng)險降低 FMEA不包括 FMEA 不可探測度太低 FMEA 糾正 行動無效 FMEA 頻度太低 41 風(fēng)險降低 Top PRN表或類似圖表(根據(jù)優(yōu)先順序), 例如: GM192721 檢查行動計劃 /實(shí)施日期 /延期 防錯 措施與探測措施的比例(風(fēng)險控制的策略以降低發(fā)生頻度為中心,還是以 提高檢測風(fēng)險能力為 中心) 審核員注意事項(xiàng) . 42 風(fēng)險降低 ? PFMEA是一個“個人秀” ? 得分不符合客戶的準(zhǔn)則 ? 得分不恰當(dāng) ? 探測方法很大程度上依賴 目測 ? 失效模式缺失,沒有在工位上更新 ? 內(nèi)外部 PPM沒有用作頻度的測量 ? 得分目的成了降低 RPN或者根據(jù)行動極限設(shè)置得分 ? 實(shí)施 建議 行動后,沒有更新 評分 ? 高風(fēng)險識別出來了,但是沒有用 SQ工具進(jìn)行控制 ? 管理層不參與或者不分配足夠的資源用于做常規(guī)檢查 ? PFMEA沒有用作持續(xù)改善 – 只有當(dāng)問題發(fā)生時才進(jìn)行更新 現(xiàn)場審核中供應(yīng)商易發(fā)生問題處 評分練習(xí) +研發(fā) 、工藝、設(shè)備、質(zhì)量、生產(chǎn)多功能小組參加; +PFMEA按照產(chǎn)品種類來做,注塑、物流、 IQC等過程通用 PFMEA; A94 PDPC金手指短路的嚴(yán)重度是否合適需要評估 客戶 抱怨的內(nèi)容也是 PFMEA的來源 之一 A B +顧客 抱怨和內(nèi)外部質(zhì)量問題得到解決之后,檢查并更新 PFMEA; +利用 5WHY深究失效模式及其發(fā)生原因; 沒有 通過數(shù)據(jù)分析來分析頻度打分是否需要調(diào)整 A B RR1 3 RR3 3 演講完畢,謝謝觀看!