注射劑生產設備及工藝設計教材-資料下載頁
2025-01-13 20:30本頁面
【正文】 。 安瓿印字機： 結構示意圖 718 1. 輸送帶； 2. 紙盒； 3. 3．托瓶板； 4. 4．橡膠印字輪 5. 5．字模輪； 6. 6．橡膠上墨輪； 7. 7．鋼質輪 8. 8．勻墨輪 9. 9．料斗； 10. 10．撥瓶輪 11. 11．推瓶板 工作過程： ? 安瓿由料斗到托瓶板上 ? 推瓶板將托瓶板上的安瓿推至印字輪下 ， ? 人工將油墨加在勻墨輪上 ， 經轉動的鋼質輪 上墨輪 字模輪 將正字模印翻印在印字輪 4上 。 安瓿被轉動著的印字輪 4壓住并同時產生反向滾動 ， 完成安瓿印字 。 ? 印完字后的安瓿從末端滾入紙盒內 ? 人工整理 放上說明書、蓋上盒蓋由輸送帶送往貼簽機貼簽。 貼簽機 圖 7— 19 安瓿貼簽機結構示意圖 ? 1. 紙盒； 2．推板； 3．擋盒板； 4．勻漿攪拌機構；5．粘結劑料桶； 6．上漿滾筒； 7．真空吸頭； 8．標簽架； 9．標簽紙； 10．壓輥 工作過程： ? 紙盒在推板作用下由右向左移動 ? 紙盒在上漿滾筒處被涂上粘結劑 、 繼續(xù)推至貼簽處 ? 真空吸下標簽一端 ， 同時由壓輥將其壓在盒面上 。 ? 真空消失 、 紙盒推進 、 將標簽拽出經滾壓后貼上標簽 。 ? 要求：送盒、吸簽、壓簽等動作協調，真空度適當 九、配液系統 ? 配液流程圖 : 微孔濾膜 砂濾器 輸送泵 盛料桶 配料桶 配料桶 注射用水 注射用水 砂濾器 :由多根砂濾棒組成過濾內芯 ? 砂濾棒的微孔徑約為 10μm左右 ? 采用砂濾棒的過濾方法一般只作為粗過濾使用。 料液 濾過液 藥用微孔膜濾器 硅膠圈； 濾膜； 濾網托板；進液嘴； 排氣嘴； 上濾蓋；聯接螺栓； 下濾蓋； 出液嘴； 硅膠圈 采用高分子材料（如醋酸纖維素等）制作。 微孔徑約為 2μm左右 置于濾網托板（網板或孔板）上，以獲得承受過濾壓差所需要的足夠剛度及強度。 濾膜托板與上蓋之間的空間構成濾室。 ? 流程圖及凈化區(qū)域劃分； 安 瓿 原 料 配 制 粗 濾 精 濾 灌 裝 封 口 切 割 粗 洗 精 洗 干燥滅菌 冷 卻 滅菌檢漏 燈 檢 印字貼簽 包 裝 入 庫 100 000級 10 000級 水針車間主要設備選型參考： 位號 設備名稱 型號 外型尺寸 單機電量 生產能力 1 安瓿蒸煮柜 GFSJ18 2023*1280*1200 2 安瓿注水機 AZJ1型 2023*1200*1250 3 安瓿甩水機 SSJ851型 1150*670*940 4 安瓿注水機 AZJ1型 2023*1200*1250 5 安瓿甩水機 SSJ851型 1150*670*940 6 隧道滅菌烘箱 JN862 6000*1650*1900 72KW 25000支 /h 位號 設備名稱 型號 外型尺寸 單機電量 生產能力 7 配液機組 FX200 3000*1000*1120 500Kg 8 蒸餾水儲罐 JZ200 D750X1120 9 蒸餾水輸送泵 10 拉絲灌封機 LSAG12 1300*600*1350 4500支 /h 11 安瓿滅菌檢漏柜 2500*1120*1900 12 安瓿印字機 YBL2 6800*1500*1550 13 安瓿洗、烘、灌封聯動線 BXSZ1/20 7500x2100x2600 24Kw 16000支 /h 年產 2億支小針生產線 傳遞 灌裝間 滅菌 烘房 燈 檢 印字外包 儲瓶 安瓿初洗 檢驗 潔具 配液 四通藥業(yè)水針生產線 廁所 門廳 換鞋 一更 一更 二更 二更 外清 儲料 調炭 外清 儲料 調炭 配液 灌封 滅菌檢漏 中轉 涼 瓶 燈檢 化驗 三更 工具清洗 三更 灌封 涼 瓶 滅菌檢漏 中轉 燈檢 烘熱 備瓶理瓶 粗洗 精洗 烘干 印字包裝 印字包裝 烘熱 烘干 配液 男更 女更 水針聯動線生產車間 演講完畢，謝謝觀看！
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