【正文】 質(zhì)規(guī)定 ? 安全要求 ? 等等 ＊優(yōu)質(zhì) ＊準確 ＊及時、 好處地提供 ＊成本低 ＊恰當 （九）輔助部門的 TPM活動 消滅輔助部門的九大浪費，提高工作效率： 1 事務(wù)作業(yè)浪費 辦公作 業(yè)中的浪費（人員臃腫，辦公效率低） 2 物流浪費 主機廠、交易方、工廠之間的運輸浪費；業(yè)務(wù)來往不順暢，停滯、重復等 3 庫存浪費 庫存量大，占地，保管、引發(fā)管理費用，以及利息方面的損失等 4 購買浪費 零部件、原材料等采購價格上的損失，材料質(zhì)量差造成浪費 5 外協(xié)浪費 外協(xié)廠（外加工）的作業(yè)浪費 6 設(shè)計浪費 規(guī)格變更，設(shè)計變更，規(guī)格過多浪費 7 能源浪浪費 使用上的浪費（辦公設(shè)備、紙、照明、空調(diào)等 ） 8 市場質(zhì)量浪費 牽涉市場質(zhì)量索賠方面的浪費 9 設(shè)備報廢浪費 因新品種投產(chǎn)，設(shè)計變更等 而發(fā)生的廢棄費 （十） TPM 推進的三階段 準備發(fā)動： 創(chuàng)造適宜的環(huán)境，概念開 （產(chǎn)品設(shè)計）人員培訓，全面發(fā)動； 落實推進： 制定目標，建立組織，制訂 （產(chǎn)品制造） 計劃，難題解決，創(chuàng)造榜樣 評價改進： 制定標準，檢查評估， 找出（品質(zhì)檢驗）不足，改進提高 。 （見《 TPM展開步驟表》） TPM的推展方法 事前準備 需求 教育 ? ? 決 定 基標 目標 預算 預算 ? ? ? ? 改善 試行 實施 ? ? TPM主題 工廠特性 從業(yè)員 PM 問題 設(shè) 備 制 程 制 品 ? ? ? ? ? 推展組織 TPM推進的三大要素 提高 技能 面貌 環(huán)境 改進 改善 操作維修 工作精神 設(shè)備運行 （十一） TPM的評估 優(yōu)秀 TPM小組的標志 ? 每個成員都能積極地提合理化建議； ? 每個成員都能自覺、自主地參加“ 5S” 活動； ? 每個成員都能熟練地掌握設(shè)備管理現(xiàn) 場規(guī)范化作業(yè)程序； ? 每個成員都能自覺地進行自我檢查和評估。 ? 小組具有自主維修的能力。 （十二） TPM小組活動和激勵機制 TPM小組進步的三個臺階 初期 ： 清潔，概念開發(fā) 要求掌握技術(shù)，體現(xiàn)自尊 中期 ： 技能訓練，維修操作， 改進工作，自我成就 后期 小組會議活躍地解決問題 自主維修 目標互補，成員獨立自主 ， 小組目標 TPM小組活動的環(huán)境建設(shè) 動機 能力 良好工作環(huán)境 培養(yǎng)成熟 有能力 有活力 及主動的人 人文資源開發(fā) 滿足人的成長需求 促進群體、團隊功能的發(fā)揮 技術(shù)教肓 、機械、 電子等科學管理能力 良好的心理環(huán)境 公司支持下的小組活動 激勵機制，以人為中心 良好物資環(huán)境 美好現(xiàn)場，自主維修體系 教肓與培訓 做教肓型和學習型團隊 從單點教材編寫開始 培育優(yōu)質(zhì)素養(yǎng) 不自覺無能力 覺悟 自覺無能力 實踐 培訓 自覺有能力 變成生活方式 無意識 有意識 潛意識（素養(yǎng)） 新一代 TPM給企業(yè)帶來的變革： ? 狹窄定義工作被廣泛定義工作所代替； ? 工作內(nèi)容報酬制被技能水平報酬制所代替； ? 上級監(jiān)督評估被自我監(jiān)督評估所代替； ? 有限進步被不斷培訓和學習所代替； ? 個體工作被小組群體協(xié)作所代替； ? 不關(guān)心經(jīng)營被小組關(guān)心公司發(fā)展所代替； ? 被動投入被大家主動參與所代替； （十三） TPM新發(fā)展 新一代 TPM 給企業(yè)帶來變革的 啟示 ? 淡化分工，專業(yè)覆蓋，工作邊界模糊化； ? 從崗位分工報酬制走向能力報酬制； ? 企業(yè)凝聚力和企業(yè)文化作用巨大； ?充分發(fā)揮教肓培訓功能，建設(shè)學習型和教 肓型組織； ? 新團隊精神的發(fā)揮。 TPM五大支柱新解 ?綜合效益最大化 ?壽命周期損失最小化 ： 零事故，零故障，零缺陷，零等待， 零投訴，零庫存 無限的追求 ?橫向全員 ：所有部門參與； ?縱向全員 ：從上至下投入； ?小組活動 ： TPM的基礎(chǔ)和細胞。 （十四） TPM和 TQM， JIT， ISO的關(guān)系 設(shè)備是質(zhì)量的保障 ISO需要深入細化的執(zhí)行 TQM JIT ISO TPM ? ? ? ? 零庫存要全員控制 TPM是設(shè)備保障體系 再問：什么是 TPM？ 不是 TPM 是 TPM TPM與 ISO體系的 融合 第四部分 從人、設(shè)備和質(zhì)量的關(guān)系談起 質(zhì)量體系 設(shè)備 全員 TQM TPM 保 持 執(zhí) 行 精度 性能 操作 作業(yè) 工藝 維護 人 ISO 質(zhì)量問題是冰山的一角 質(zhì) 量 問 題 設(shè)備因素 設(shè)備突發(fā)故障 設(shè)備精度劣化 設(shè)備性能不穩(wěn)定 工、模、夾具損壞設(shè)備設(shè)計制造 性能不佳 人的直接因素 執(zhí)行作業(yè)工藝 人員的疏忽、 失誤、技術(shù)不 純熟，態(tài)度、 情緒不正確 人的間接因素 管理不善 設(shè)備操作不當維護不當 設(shè)備維修失誤， 性能喪失 設(shè)備是隱藏的部分 ISO質(zhì)量體系與設(shè)備和 TPM 全面生產(chǎn)維護 TPM 依 靠 設(shè) 備 離不開 過程 持續(xù)改進 全面 與效益統(tǒng)一 強 調(diào) 質(zhì) 量 如何理解 ISO的三個 “要” 質(zhì)量手冊 （層次 A） 程序文件 （層次 B） 工作文件：制度 、規(guī)模（層次 C） 質(zhì)量記錄、表單（層次 D） B層：宜精簡，嚴謹； 該說的要說到 C層：制度部分宜完全，面面俱到，可執(zhí)行；規(guī)范部分可操作； D層： 可操作、可檢查 說到的要做到 做到的要有記錄 對設(shè)備管理而言，如何理解《 ISO9001： 2023中 ， ， ， 》各條款的 受控狀態(tài)？ （ 1） “組織應(yīng)確定、提供并維護為達到 產(chǎn)品符合要求所需的 基礎(chǔ)設(shè)施 ” ） 使用適宜的設(shè)備； 理解 ：正確的設(shè)備規(guī)劃、選型； 對設(shè)備進行適當?shù)木S護，如 ：清潔、檢查、 保養(yǎng)、潤滑、 維修以及改造，目的是保持 其“過程能力” ； （ 2） b）“ 設(shè)備的認可和人員資格的 鑒定” 理解 ： 在設(shè)備投入運行之前，應(yīng)對設(shè)備的 工藝保證能力、加工精度和質(zhì)量進行驗收和認 定； 對人要評價其技術(shù)水平： （ 3） 條款 “ 組織應(yīng)對產(chǎn)品的特性進行監(jiān) 視 和測量 ，以驗證產(chǎn)品要求已得到滿足 ” 理解： 使用設(shè)備加工產(chǎn)品，就要對運行中 的設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測或點檢，評價其加工精 度及精度保持性。 ISO 體系確定的質(zhì)量目標要靠 設(shè)備來實現(xiàn) 隋著設(shè)備的技術(shù)進步，產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備的依 賴越來越來大，對人技藝的依賴越來越小。 設(shè)備的技術(shù)進步 對產(chǎn) 品質(zhì) 量的 影響 設(shè)備的作用 人的直接影響 ISO 體系確定的質(zhì)量目標要靠 設(shè)備來實現(xiàn) 質(zhì)量 目標 TPM 和設(shè)備相關(guān)部分 其它部分 ISO標準族 TQM TPM指標體系 是公司經(jīng)營目標體系中的重要部分是實現(xiàn)公司戰(zhàn)略的重要方面 借以評估 TPM的有效性 完 演講完畢，謝謝觀看！