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目視化管理與現(xiàn)場改善培訓課件-資料下載頁

2025-01-08 07:06本頁面
  

【正文】 on) 效率是部門績效的量尺, 工作改善的標桿 ? 安全( Safety) 工作是為了生活好, 安全是為了活到老 ? 士氣( Morale) 堅強有力的團隊,高昂的士氣是 取之不盡,用之不竭的寶貴資源。 現(xiàn)場管理的著眼點 ? 人( Manpower) 選人、用人、育人、留人。 ? 機( Machine) 機器設(shè)備,工裝治具、夾具。 ? 料( Material) 材料成本是產(chǎn)品成本主要成本。 ? 法( Method) 技術(shù)手段,工藝方法,標準規(guī) 范,制度流程,行事原則。 ? 環(huán)( Environment) 良好的工作環(huán)境, 整潔的作業(yè)現(xiàn)場, 融洽的團隊氛圍 團隊合作 目視管理 現(xiàn)場管理之屋 士氣強化 品管圈 自律 提案建議 消除馬虎、浪費 5S(維持良好的環(huán)境,保持良好的習慣) 流程化、標準化、制度化 質(zhì)量及 安全管理 利潤管理 成本 管理 進度 管理 作業(yè)的人員 信息 設(shè)備 產(chǎn)品及材料 改善的概念 全體員工在各自的工作區(qū)域內(nèi)進行小規(guī)模地、持續(xù)地、增值地改變,以產(chǎn)生積極得影響。 改善的思考 第一要素:更容易地 第二要素:更便利地 第三要素:更安全地 第四要素:更穩(wěn)定地 第五要素:持續(xù)不斷地 改善的七大指標 ? 質(zhì)量 ? 生產(chǎn)效率 ? 在制品數(shù)量 ? 面積 ? 周轉(zhuǎn)時間 ? 零件品種 ? 安全 改善的優(yōu)先順序 人 方法 物料 設(shè)備 現(xiàn)場改善的基本原則 ? 拋棄固有的傳統(tǒng)觀念 ? 思考如何做而不為何不能做 ? 不找借口,從否定現(xiàn)有做法開始 ? 不求完美,馬上去做 ? 立即改正錯誤 ? 從不花錢的項目開始 ? 知難而上,凡事總是有辦法 ? 問 5次 “ 為什么 ” 找到根本原因 ? 眾人抬材火焰高 ? 改善永無止境 改善的流程 采用 PDCA方法 計劃( Plan) 執(zhí)行( Do) 處理( Action) 檢查 Check 未達到效果 達到效果 收集數(shù)據(jù) 制定方案 實施方案 評估效果 防止再發(fā)生 標準化 ,誰做、期限如何、工作如何分派 ; ; ; 改善與 PDCA循環(huán) 改善后狀況 PDCA PDCA 目前狀況 改善路線: ,也稱改善體質(zhì)路線,是設(shè)法使作業(yè)達到 【 更多的 】 要求,如更正確的資訊,更快的傳達等; ,也稱合理化路線,是設(shè)法使作業(yè)達到 【 更少的 】 要求,如更短的時間,更小的空間,更低的費用等 謝謝大家 演講完畢,謝謝觀看!
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