精益生產(chǎn)培訓(xùn)課件(ppt72頁(yè))-資料下載頁(yè)
2025-01-06 18:27本頁(yè)面
【正文】 問(wèn)題報(bào)廢停機(jī)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品時(shí)間長(zhǎng)60制造不良品的浪費(fèi)? 制造不良品的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)? 根源：? 設(shè)備工裝狀態(tài)? 人員呆滯? 責(zé)任心? 后果：使工廠信譽(yù)損失無(wú)法彌補(bǔ)，喪失了用戶信任和失去用戶，則為最大的浪費(fèi)61制造過(guò)多、加工能力過(guò)剩? 原因：? 生產(chǎn)理念? 生產(chǎn)組織問(wèn)題? 后果：? 資金積壓、成本高、產(chǎn)生更多的浪費(fèi)62找出浪費(fèi)63消除浪費(fèi)步驟存在浪費(fèi)部位改善后狀態(tài)當(dāng)前狀態(tài)實(shí)施改善了解當(dāng)前狀態(tài)設(shè)計(jì)改善方案實(shí)施改善方案64成本工效 質(zhì)量產(chǎn) 量制造不良品的浪費(fèi)加工過(guò)程中的浪費(fèi)等搬動(dòng)待運(yùn)作的的的浪浪浪費(fèi)費(fèi)費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)制造過(guò)多的浪費(fèi)返回65消除浪費(fèi) 價(jià)值流6667四、其他精益生產(chǎn)工具防錯(cuò)工具防呆工具TEAM工具5W1HECRS返回68ECRS取消（ Eminate） 在經(jīng)過(guò) “完成了什么？ ”、 “是否必要 ”及 “為什么 ”等問(wèn)題的提問(wèn)，而不能有滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消。不需投資的改進(jìn)，是改進(jìn)的最高原則。合并（ Combine） 對(duì)于無(wú)法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。重排（ Rearrange） 對(duì)過(guò)取消、合并后，可再根據(jù) “何人、何處、何時(shí) ”提問(wèn)進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序、除去重復(fù)、辦事有序。簡(jiǎn)化（ Simple） 經(jīng)過(guò)取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。695W1HWHAT—— 什么事？要做什么？ 明確工作 /任務(wù)的內(nèi)容。WHO —— 由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行、誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)？ 明確工作 /任務(wù)的對(duì)象。WHEN—— 什么時(shí)候開(kāi)始？什么時(shí)候結(jié)束？ 明確工作 /任務(wù)的時(shí)間表。WHERE—— 在哪里干，哪里開(kāi)始？哪里結(jié)束？ 明確工作 /任務(wù)的空間和位置變化。HOW—— 如何做？應(yīng)該用什么方法做？ 明確完成工作 /任務(wù)的程序 /方法設(shè)計(jì)70五、工業(yè)工程與精益生產(chǎn) 71IE效率改進(jìn)生產(chǎn)線能力評(píng)估負(fù)荷平衡 瓶頸分析設(shè)備、工位配置 多能工設(shè)備、工具改進(jìn)分析三票作業(yè)要素分析動(dòng)作研究 時(shí)間研究工作研究 返回72演講完畢，謝謝觀看！
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