精益生產(chǎn)培訓課程(ppt61頁)-資料下載頁
2025-01-08 12:59本頁面
【正文】 ? ? ? 自働化：當品質(zhì)或設備有異常發(fā)生時，設備或生產(chǎn)線具有自動停止或作業(yè)員主動使之停止的能力。在這里強調(diào)的自働化是帶人字旁的動。 ? 這時，機器可以判定工作狀況的好壞，使一人多機成為可能，生產(chǎn)率飛躍性提高。 ? 帶人字旁的自動化室指異常時可停止的機器（生產(chǎn)線） 自働化如有異常發(fā)生，因其設備的關(guān)系會停止運轉(zhuǎn)，故容易找出異常的原因， 也容易防止再發(fā)。但是自働化不要特意投設備，增加保修和監(jiān)視機械的人員。 自働化與自動化的的對比 自働化的目的 ? 總體：保證設備安定的運轉(zhuǎn)及良好品質(zhì)的維持 ? 確保 100%的良品制造； ? 防止由于誤操作或材料不良造成機器設備損壞； ? 事前預防設備故障，即不需要對每臺設備進行看護； ? 不良品發(fā)生時，要明確設備上異常的問題并防止 自働化成功案例 自働化成功案例 自働化成功案例 自働化成功案例 自働化成功案例 自働化成功案例 對待質(zhì)量問題 如何實現(xiàn)自働化 ? 實現(xiàn)自動化的步驟 : ? 使生產(chǎn)順暢化：為使員工清楚地感受到自動化的必要性，應以“工件在流動”為主來擺放機器設備（ U形生產(chǎn)線）。 ? 確立標準作業(yè)：當順暢生產(chǎn)和標準作業(yè)得到確立后，作業(yè)就會出現(xiàn)零頭，比如 等，這時就要想辦法進行“改善”。 ? 進行可視化管理：可視化管理做的比較好的話，工人就不會再被設備束縛住。 需要是搬運過去 等待 加工過程 庫存 動作 搬運 生產(chǎn)不良品 生產(chǎn)過剩 七大浪費 3 過早的占用資源，不需要的生產(chǎn)出來了，需要的沒有； 一、生產(chǎn)過剩的浪費 當兩個關(guān)聯(lián)要素間 未能完全同步時 所產(chǎn)生的空閑時間。 二、等待的浪費 不符合精益生產(chǎn)的 一切物料搬運活動。 三、物料搬運的浪費 對最終產(chǎn)品或服務 不增加價值的過程。 四、加工過程的浪費 任何不增加產(chǎn)品或服務價值的人員和設備的動作。 五、動作的浪費 為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務進行較驗和返工。 六、生產(chǎn)不良品的浪費 七、庫存浪費的主要表現(xiàn)： ? 產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、 防護、尋找等； ? 使 FIFO作業(yè)困難； ? 占用資金（損失利息） 及額外的管理費用； ? 物品的價值衰減， 變成呆料、廢料； ? 占用空間， 倉庫建設投資增加； ? 掩蓋問題、 能力不足被隱藏。 庫存是百害之首 庫存的危害 ? 增加利息負擔 ? 占用場地廠房 ? 管理人員增加 ? 入出庫的搬運 ? 產(chǎn)品的保養(yǎng)維護的浪費 ? 長時間失效的浪費 最大的問題是掩蓋工廠中存在的問題 書 面 作 業(yè)大 排 長 龍待 決 策 事 項大 排 長 龍廠 商 散 漫待 檢 驗 品大 排 長 龍過 度 的 工 程 設計（ 非 必 要 的 ） 工 單 變 動工 單大 排 長 龍在 製 品 過 多機 器 當 機廢 料生 產(chǎn) 力問 題庫 存庫存隱藏的問題 庫存掩蓋所有問題 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 通過降庫存暴露問題 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 通過降庫存暴露問題 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 ? 庫存 —— 萬惡之源 ?導致成本增加 —— 資金占用、管理成本、設計更改的風險； ?掩蓋問題 —— 流程中大量的浪費被庫存所掩蓋，打破“冰山模式”、“水落石出”暴漏問題、解決問題才是降低庫存的主要目的，即減少更多的浪費； ?在制品庫存使流程受阻 —— 流程速度降低，導致生產(chǎn)周期過長，這是降低庫存的另一主要原因； ?—— 庫存成本不是降低庫存的主要目的，重要的是暴漏問題、解決問題；再有就是加快流程的速度，縮短生產(chǎn)周期 ；通過這種方式來消除浪費，降低總體成本； 庫存是 萬惡之源 Thanks To Everybody !!! Thanks To Everybody！ 謝謝各位?。。? 演講完畢，謝謝觀看！
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