精益生產(chǎn)培訓課件(ppt56頁)-資料下載頁
2025-01-31 14:56本頁面
【正文】 有效管理看不到盡頭 ！48/14l如何有效的消除浪費活動？人機料法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán) 5S安全 /健康……SOS目視化管理現(xiàn)場管理產(chǎn)品質(zhì)量標準過程控制質(zhì)量反饋全員設備維護 TPM稱職員工員工參與開放式交流價值流生產(chǎn)組織過程49/14? 我們要問：解決問題的主角是誰？187。高層領導？ 187。中層領導？187?；鶎宇I導？ 187?；鶎訂T工？ 50/14? 我們假設一個車間由 20個崗位組成，而每個崗位上有 20個細節(jié)需要做好才能夠達到最好的經(jīng)營效益，就是說整個車間將有 400個細節(jié)需要不斷完善，我們靠車間主任、班組長、質(zhì)量和技術等幾位管理人員是否能夠管理好這些細節(jié)呢？ l全員參與持續(xù)改進51/14? 2023年全年員工共提出 27998條合理化建議? 2023年全年員工共實施 18934件現(xiàn)場改善l全員參與持續(xù)改進案例52/14 某企業(yè) 總經(jīng)理 在合理化建議表彰會上的發(fā)言： 首先，我想跟大家說明，開展合理化建議活動的意義到底是什么？是在搞形式嗎？不是！是為了 轉變公司從上到下的管理觀念 。 過去公司的管理觀念是誰官大聽誰的，領導怎么說，下面就怎么做，通過建立合理化管理機制，引導一線員工自動自發(fā)地動起來，現(xiàn)在每個月生產(chǎn)系統(tǒng)的合理化建議有二千多條。 光靠領導坐在辦公室里能想得出二千多個問題嗎？ 就算你每天不停地寫也寫不出來，因為這些問題都是一線員工在工作中親身感受到的，只有那些真正在生產(chǎn)一線干活的員工才能發(fā)現(xiàn)問題，然后靠機制去引導激勵他們， 促使一線員工自覺自愿去動腦筋想辦法去解決問題 。如果光靠領導整天去催促和監(jiān)督，問題是得不到解決的。誰愿意整天被人呼來喚去？這樣員工的心里肯定會不舒服，心里不舒服干活就會打折扣。如果我們的機制光鼓勵員工升官而漠視干活的，結果就會沒人干活。另外，如果總是要領導命令員工干活，最后獲得成績都是領導的功勞，員工肯定不會發(fā)自內(nèi)心地去干。 當今社會變化越來越快，企業(yè)將越來越重視公司內(nèi)部管理，而 員工的主動性將成為企業(yè)核心競爭力的一個重要因素 。獎勵提出優(yōu)秀合理化建議的員工，目的就是 建立讓一線員工自己管理自己的機制 ，這個機制將成為企業(yè)核心競爭力的一個重要組成部分。 l全員參與持續(xù)改進案例53/14推力越大，阻力越大輕輕一翹，滾滾向前—— 精益生產(chǎn) ,是推還是翹？ —— 意愿改善● 精益生產(chǎn)績效機制建設—— 卓越的企業(yè)絕對不是依賴 個人的能力和魅力 支撐企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，而是依靠 科學的管理方法和適合企業(yè)自身的運行流程以及開放的績效體系做保障 來維系企業(yè)的持續(xù)競爭能力！54/14l精益生產(chǎn)的核心思想一個流 消除浪費全員參與持續(xù)改進55/14交流綱要企業(yè)為什么要 “ 精益 ”1什么是精益：精益生產(chǎn)概論2如何有效推進企業(yè)精益變革356/14謝謝參與!57/14演講完畢，謝謝觀看！
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