精益生產(chǎn)培訓(xùn)課件(ppt56頁)(專業(yè)版)
【正文】 過去公司的管理觀念是誰官大聽誰的，領(lǐng)導(dǎo)怎么說，下面就怎么做，通過建立合理化管理機(jī)制，引導(dǎo)一線員工自動(dòng)自發(fā)地動(dòng)起來，現(xiàn)在每個(gè)月生產(chǎn)系統(tǒng)的合理化建議有二千多條。l“ 一個(gè)流 ” 思想在藝宇公司的延伸公司制造流程 “一筆畫 ”31/14l“ 一個(gè)流 ” 給企業(yè)帶來的益處A. 質(zhì)量 :即時(shí)反饋，隨線質(zhì)量監(jiān)控 B. 勞動(dòng)生產(chǎn)率 :將不必要的移動(dòng) , 倉儲(chǔ) , 和重復(fù)處理降至最少C. 空間 :去除非增值工序，為新產(chǎn)品投產(chǎn)騰出作業(yè)空間F. 成本 :降低庫存水平減少質(zhì)量陳本D. 生產(chǎn)周期 :以最短的供應(yīng)鏈 , 最大的靈活性來滿足客戶需求 E. 團(tuán)隊(duì)精神 : 班組的勞動(dòng)成果顯而易見，得到承認(rèn) 來源 : 精益思想32/14l傳統(tǒng)企業(yè)非精益狀態(tài)存在的問題? 傳統(tǒng)層級(jí)和車間格局模式，導(dǎo)致 價(jià)值流被分隔成一個(gè)個(gè)相互隔離的 “ 村落 ” 。發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部精益生產(chǎn)推進(jìn)過程首先從 “ 制造模塊 ” 入手來展開，在這個(gè)部分最能夠體現(xiàn) “ 精益的價(jià)值和思想 ” 。中層領(lǐng)導(dǎo)？187。誰愿意整天被人呼來喚去？這樣員工的心里肯定會(huì)不舒服，心里不舒服干活就會(huì)打折扣。216。 12/14交流綱要企業(yè)為什么要 “ 精益 ”1什么是精益：精益生產(chǎn)概論2如何有效推進(jìn)企業(yè)精益變革313/14? 精益生產(chǎn)（ Lean Production）? 討論：請(qǐng)各小組給出您對(duì) “ 精益 ” 的理解。45/14? 我們不僅要問：? 浪費(fèi)是如何產(chǎn)生的？? 如何才能夠消除浪費(fèi)：精益思想：全員參與持續(xù)改進(jìn)46/14l浪費(fèi)是如何產(chǎn)生的？ 大量的 過程庫存 滋生了眾多的企業(yè)問題，而問題卻被庫存掩蓋了，人們并沒有 “緊迫感 ”去解決這些問題。 當(dāng)今社會(huì)變化越來越快，企業(yè)將越來越重視公司內(nèi)部管理，而 員工的主動(dòng)性將成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要因素 。l什么是浪費(fèi)白費(fèi)力氣，沒有創(chuàng)造價(jià)值 在工作過程中創(chuàng)造了價(jià)值41/14*豐田對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng) “增值與非增值活動(dòng) ”的定義：只滿足產(chǎn)品工藝要求的生產(chǎn)活動(dòng)是增值。精益生產(chǎn)教程2/14課堂約定請(qǐng)關(guān)閉手機(jī)或改為震動(dòng)保持空杯的心態(tài)請(qǐng)充分討論并分享你的觀點(diǎn)請(qǐng)不要吝嗇自己的掌聲3/14課堂約定 1 1 3 1 4/14交流綱要企業(yè)為什么要 “ 精益 ”1什么是精益：精益生產(chǎn)概論2如何有效推進(jìn)企業(yè)精益變革35/14? 每天早晨，一只非洲羚羊醒來后，它知道它必須跑得比最快的獅子更快，否則它就會(huì)被吃掉。l認(rèn)識(shí)增值與非增值制造過程增值 (5%)非增值必要非增值 （約 60% ）非必要非增值（浪費(fèi)） （約 35% ）42/14等待浪費(fèi)多余動(dòng)作過度加工 糾正錯(cuò)誤
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